本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，尤其为一种便于快速更换钻头的打孔装置，包括底座、打孔架和钻头，所述底座上端面左右两侧固定连接有支架，所述支架上端面内侧转动连接有打孔架，所述打孔架下端面固定连接有连接筒，所述连接筒内侧滑动连接有钻头，所述打孔架左右端面均固定连接有固定块，所述固定块外侧设有固定螺钉，所述固定块外侧均转动连接有限位架；本实用新型专利技术中，通过设置的连接筒、伸缩弹簧和滑动筒，通过连接筒内侧的齿牙与钻头固定，在拆卸安装时十分方便，只需上下移动钻头即可，而伸缩弹簧的设置保证钻头在使用时具有一定的缓冲作用，有效保证钻头的使用寿命，而限位架和半圆环的设置保证钻头不易掉落，具有一定的支撑作用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于快速更换钻头的打孔装置
本技术涉及打孔设备
，具体为一种便于快速更换钻头的打孔装置。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，机器打孔无法智能识别钻头是否损坏，一旦损坏则无法正常打孔，需要更换钻头，而人工手持打孔会出现打孔倾斜，打孔质量不佳，钻头损坏等问题，因此，对一种便于快速更换钻头的打孔装置的需求日益增长。传统的打孔机在使用过程中，当钻头出现问题时，需要更换，人们在拆卸钻头时，需要将钻头的外侧的多个螺栓进行拆卸，较为麻烦，常常会因为钻头过紧或者有灰尘堵塞，拆卸十分不便，需要用工具撬、砸等方法进行拆卸，一是拆卸麻烦，浪费时间，容易伤到人员，二是撬、砸等方法对设备损坏较大，当对钻头进行安装时，需要用手托着钻头，然后将螺栓进行拧紧，一般需要两名工作人员进行操作，因此，针对上述问题提出一种便于快速更换钻头的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于快速更换钻头的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速更换钻头的打孔装置，包括底座、支架、打孔架和钻头，所述底座上端面左右两侧固定连接有支架，所述支架上端面内侧转动连接有打孔架，所述打孔架下端面固定连接有连接筒，所述连接筒内侧滑动连接有钻头，所述打孔架左右端面均固定连接有固定块，所述固定块外侧设有固定螺钉，所述固定块外侧均转动连接有限位架，位于右侧的所述限位架左端面下方固定连接有半圆环。优选的，所述固定螺钉数量为两个，所述固定螺钉中央外侧固定连接有圆形凸块，位于左侧的所述固定螺钉的圆形凸块右侧开设有螺纹，所述固定螺钉通过螺纹与打孔架螺旋连接，位于左侧的所述固定螺钉的圆形凸块左侧呈光滑设置，所述固定螺钉外侧与限位架滑动连接。优选的，所述打孔架下端面中央固定连接有支撑框，所述支撑框内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面与支撑框固定连接，所述支撑框上端面呈等边六边形设置，所述连接筒内部开设有呈等边六边形设置的凹槽，所述伸缩弹簧下端面固定连接有滑动筒，所述滑动筒外侧与支撑框滑动连接，所述滑动筒下端面固定连接有橡胶块。优选的，所述连接筒内侧开设有均匀分布的齿牙，所述钻头外侧开设有均匀分布的滑槽，所述连接筒通过齿牙与钻头滑动连接。优选的，所述底座上端面右侧固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有喷头，所述喷头右端面与支架固定连接，所述水泵输入端连通有水箱，所述水箱外侧与底座滑动连接，所述水箱上方设有储物台，所述储物台前后端面均与底座固定连接，所述储物台上方设有工件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的连接筒、固定螺钉、限位架、半圆环、支撑框、伸缩弹簧和滑动筒，通过连接筒内侧的齿牙与钻头固定，这种设置在拆卸安装时十分方便，只需上下移动钻头即可，而伸缩弹簧的设置保证钻头在使用时具有一定的缓冲作用，有效保证钻头的使用寿命，而限位架和半圆环的设置保证钻头不易掉落，具有一定的支撑作用，具有很好的实用价值；2、本技术中，通过设置的储物台、过滤网、水箱、水泵和喷头，通过水泵将水箱中的水抽出通过喷头对钻头进行喷洒降温，这种设置一是可以保证钻头使用时温度处于合适的范围，保证钻头的使用寿命，二是有效避免加工产生的碎屑到处飞溅，保证工作环境干净整洁，保证工作人员的生体健康，过滤网的设置可以使碎屑掉落至水箱中，以便集中处理收集，具有很好的使用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支撑框结构示意图；图3为本技术连接筒剖视图。图中：1-底座、2-支架、3-打孔架、4-连接筒、5-固定块、6-固定螺钉、7-限位架、8-半圆环、9-钻头、10-支撑框、11-伸缩弹簧、12-滑动筒、13-橡胶块、14-工件、15-储物台、16-过滤网、17-水箱、18-水泵、19-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于快速更换钻头的打孔装置，包括底座1、支架2、打孔架3和钻头9，所述底座1上端面左右两侧固定连接有支架2，所述支架2上端面内侧转动连接有打孔架3，所述打孔架3下端面固定连接有连接筒4，连接筒4的设置保证钻头9只能上下滑动，具有很好的限位的目的，所述连接筒4内侧滑动连接有钻头9，所述打孔架3左右端面均固定连接有固定块5，固定块5的设置保证限位架7可以转动，方便钻头9的拆卸安装，所述固定块5外侧设有固定螺钉6，所述固定块5外侧均转动连接有限位架7，位于右侧的所述限位架7左端面下方固定连接有半圆环8，半圆环8的设置保证钻头9不会下滑，保证其打孔质量。所述固定螺钉6数量为两个，所述固定螺钉6中央外侧固定连接有圆形凸块，位于左侧的所述固定螺钉6的圆形凸块右侧开设有螺纹，这种设置可以使固定螺钉6固定在打孔架3上，具有很好的稳定性能，所述固定螺钉6通过螺纹与打孔架3螺旋连接，位于左侧的所述固定螺钉6的圆形凸块左侧呈光滑设置，这种设置保证限位架7对钻头9进行支撑作用，避免其自身下滑，方便其进行拆卸安装工作，限位架7只能在圆形凸块和螺帽之间滑动，对限位架7起到限位的目的，所述固定螺钉6外侧与限位架7滑动连接，所述打孔架3下端面中央固定连接有支撑框10，所述支撑框10内部设有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的设置保证钻头9具有一定的缓冲作用，避免其直接与工件14碰撞钻孔，一旦工件14出现裂纹或者质量问题，能及时人工手动停止，及时止损，所述伸缩弹簧11上端面与支撑框10固定连接，所述支撑框10上端面呈等边六边形设置，所述连接筒4内部开设有呈等边六边形设置的凹槽，这种设置具有很好的限位的目的，保证钻头9只能上下移动，避免以自身转动，保证打孔质量，所述伸缩弹簧11下端面固定连接有滑动筒12，所述滑动筒12外侧与支撑框10滑动连接，所述滑动筒12下端面固定连接有橡胶块13，橡胶块13具有一定的缓冲作用，有效保证钻头9的使用寿命，所述连接筒4内侧开设有均匀分布的齿牙，所述钻头9外侧开设有均匀分布的滑槽，滑槽具有限位的目的，所述连接筒4通过齿牙与钻头9滑动连接，这种设置保证钻头9只能上下移动，从而保证钻头9可以正常转动，所述底座1上端面右侧固定连接有水泵18，水泵18的设置保证水可以循环利用，避免水源浪费，所述水泵18输出端固定连接有喷头19，喷头19喷水可以对钻头9进行降温处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于快速更换钻头的打孔装置，包括底座(1)、支架(2)、打孔架(3)和钻头(9)，其特征在于：所述底座(1)上端面左右两侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端面内侧转动连接有打孔架(3)，所述打孔架(3)下端面固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)内侧滑动连接有钻头(9)，所述打孔架(3)左右端面均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)外侧设有固定螺钉(6)，所述固定块(5)外侧均转动连接有限位架(7)，位于右侧的所述限位架(7)左端面下方固定连接有半圆环(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于快速更换钻头的打孔装置，包括底座(1)、支架(2)、打孔架(3)和钻头(9)，其特征在于：所述底座(1)上端面左右两侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端面内侧转动连接有打孔架(3)，所述打孔架(3)下端面固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)内侧滑动连接有钻头(9)，所述打孔架(3)左右端面均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)外侧设有固定螺钉(6)，所述固定块(5)外侧均转动连接有限位架(7)，位于右侧的所述限位架(7)左端面下方固定连接有半圆环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换钻头的打孔装置，其特征在于：所述固定螺钉(6)数量为两个，所述固定螺钉(6)中央外侧固定连接有圆形凸块，位于左侧的所述固定螺钉(6)的圆形凸块右侧开设有螺纹，所述固定螺钉(6)通过螺纹与打孔架(3)螺旋连接，位于左侧的所述固定螺钉(6)的圆形凸块左侧呈光滑设置，所述固定螺钉(6)外侧与限位架(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速更换钻头的打孔装置，其特征在于：所述打孔架(3)下端面中央固定连接有支撑框(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，
申请(专利权)人：天津华中机械设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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