一种金属构件加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及构件加工技术领域，尤其为一种金属构件加工用工作台，包括支撑腿、工作台、滑动底座和限位装置，所述支撑腿上端面均固定连接有工作台，所述工作台上端面中央滑动连接有滑动底座，所述滑动底座前端面固定连接有推拉把手，所述推拉把手下方设有限位装置，所述滑动底座上方设有工件，所述工件左右两侧均设有夹持板，所述夹持板另一端面均转动连接有夹紧螺纹杆；本实用新型专利技术中，通过设置的转动板和限位固定销，当使用时，通过转动转动板使夹持块升起，从而可以通过转动夹紧螺纹杆来夹紧工件，从而可以实现夹持，实现打磨，加工等工作，而在不使用时，通过向两侧滑动挡杆，然后转动转动板即可实现工作台上表面干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件加工用工作台
本技术涉及构件加工
，具体为一种金属构件加工用工作台。
技术介绍
工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg；多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜，侧柜灯架，调节脚杯，外形美观，在工业加工处理中，加工平台的应用很广泛，基本上每个加工岗位都会设有加工平台，工件在不同的加工平台中完成加工，随着社会的发展，对金属构件的需求越来越多，对一种金属构件加工用工作台的应用也愈加广泛，因此，对一种金属构件加工用工作台的需求日益增长。通常在自动化的生产过程中，小型的人工加工平台较少，但是在个体式车间加工中，对工件的测量、打磨、精密加工都需要用到加工平台，目前加工平台通常类似一张桌子，结构单一，只能处理一种工序，且无法实现夹持的目的，通常需要人工进行手动固定，具有一定的安全隐患，金属零件在上面加工时易发生滑动，导致不能正常加工，影响金属构件加工质量不佳，还有的部分工作平台上面虽然设有夹具和其他工具，这种设置一是当不使用时，夹具无法移动占用空间，二是看起来不整洁美观，三是当对工件进行加工时往往需要加工双面，而现有的一般只能加工一面，然后需要松动夹紧装置，翻转工件，重新夹紧才能进行另一面的加工工作，十分浪费时间，影响工作效率，因此，针对上述问题提出一种金属构件加工用工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属构件加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属构件加工用工作台，包括支撑腿、工作台、滑动底座和限位装置，所述支撑腿上端面均固定连接有工作台，所述工作台上端面中央滑动连接有滑动底座，所述滑动底座前端面固定连接有推拉把手，所述推拉把手下方设有限位装置，所述滑动底座上方设有工件，所述工件左右两侧均设有夹持板，所述夹持板另一端面均转动连接有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆外侧均螺旋连接有夹持块，所述夹持块后端面均固定连接有转动板，所述转动板下方通过转轴与工作台转动连接，所述工作台左右端面均滑动连接有挡杆。优选的，所述夹紧螺纹杆数量为两个，且夹紧螺纹杆上端面开设有均匀分布的限位孔，所述夹持块上端面均滑动连接有限位固定销，所述限位固定销通过限位孔与夹紧螺纹杆滑动连接。优选的，所述工作台下端面前侧开设有凹槽，且凹槽位于限位装置的正下方，所述挡杆位于夹持块前侧，所述挡杆后端面与夹持块前端面贴合。优选的，所述工作台上端面左右两侧均开设有卡槽，且卡槽呈矩形设置，所述转动板通过卡槽与工作台卡合。优选的，所述限位装置包括限位箱、限位弹簧、限位板和连接板，所述限位箱外侧与滑动底座固定连接，所述限位箱上端面内侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧下端面固定连接有限位板，所述限位板前端面固定连接有连接板，所述连接板前端面固定连接有滑动板。优选的，所述限位板外侧与限位箱滑动连接，所述限位箱前端面开设有滑槽，所述连接板外侧通过滑槽与限位箱滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的转动板、夹持块、夹紧螺纹杆、夹持板、工件和限位固定销，当使用时，通过转动转动板使夹持块升起，从而可以通过转动夹紧螺纹杆来夹紧工件，从而可以实现夹持，实现打磨，加工等工作，而在不使用时，通过向两侧滑动挡杆，然后转动转动板即可实现工作台上表面干净整洁，可进行其他工作，扩大使用范围，具有很好的实用价值；2、本技术中，通过设置的滑动底座、限位箱、限位弹簧、限位板、连接板和滑动板，通过向前滑动滑动底座，然后可以实现工件的转动，即可实现工件另一面的加工工作，这种设置无需重新拆卸安装工件，节省大量时间，能有效提高工作效率，且设置的限位板可以固定滑动底座，保证滑动底座不会轻易滑动，保证装置正常进行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术限位装置结构示意图；图3为本技术俯视图；图4为本技术仰视图。图中：1-支撑腿、2-工作台、3-滑动底座、4-限位装置、401-限位箱、402-限位弹簧、403-限位板、404-连接板、405-滑动板、5-推拉把手、6-转动板、7-夹持块、8-夹紧螺纹杆、9-夹持板、10-工件、11-限位固定销、12-挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属构件加工用工作台，包括支撑腿1、工作台2、滑动底座3和限位装置4，所述支撑腿1上端面均固定连接有工作台2，支撑腿1起到支撑的作用，所述工作台2上端面中央滑动连接有滑动底座3，所述滑动底座3前端面固定连接有推拉把手5，推拉把手5可以带动滑动底座5向前滑动，从而保证工件10可以正常转动，所述推拉把手5下方设有限位装置4，所述滑动底座3上方设有工件10，工件10下端面与滑动底座3上端面贴合，具有很好的固定作用，避免工件10在加工时移动，所述工件10左右两侧均设有夹持板9，所述夹持板9另一端面均转动连接有夹紧螺纹杆8，这种设置可以通过转动夹持板9实现工件10的翻转，无需重新拆卸安装工件10，节省大量时间，能有效提高工作效率，所述夹紧螺纹杆8外侧均螺旋连接有夹持块7，所述夹持块7后端面均固定连接有转动板6，所述转动板6下方通过转轴与工作台2转动连接，所述工作台2左右端面均滑动连接有挡杆12，挡杆12起到对夹持块7的限位的目的，具有很好的实用价值。所述夹紧螺纹杆8数量为两个，且夹紧螺纹杆8上端面开设有均匀分布的限位孔，所述夹持块7上端面均滑动连接有限位固定销11，所述限位固定销11通过限位孔与夹紧螺纹杆8滑动连接，这种设置可以实现夹紧螺纹杆8不易转动的目的，保证工件10正常加工，避免发生松动的情况，所述工作台2下端面前侧开设有凹槽，且凹槽位于限位装置4的正下方，所述挡杆12位于夹持块7前侧，所述挡杆12后端面与夹持块7前端面贴合，这种设置避免夹持块7随意晃动，具有很好的固定作用，保证加工质量，所述工作台2上端面左右两侧均开设有卡槽，且卡槽呈矩形设置，所述转动板6通过卡槽与工作台2卡合，这种设置当不使用时，转动板6后端面与工作台2上端面平齐，看起来整洁美观，所述限位装置4包括限位箱401、限位弹簧402、限位板403和连接板404，所述限位箱401外侧与滑动底座3固定连接，所述限位箱401上端面内侧固定连接有限位弹簧402，限位弹簧402的设置保证限位板403时刻通过凹槽与工作台2卡合，实现限位的目的，所述限位弹簧402下端面固定连接有限位板403，所述限位板403前端面固定连接有连接板404，所述连接板404前端面固定连接有滑动板405，这种设置保证限位板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属构件加工用工作台，包括支撑腿(1)、工作台(2)、滑动底座(3)和限位装置(4)，其特征在于：所述支撑腿(1)上端面均固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端面中央滑动连接有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)前端面固定连接有推拉把手(5)，所述推拉把手(5)下方设有限位装置(4)，所述滑动底座(3)上方设有工件(10)，所述工件(10)左右两侧均设有夹持板(9)，所述夹持板(9)另一端面均转动连接有夹紧螺纹杆(8)，所述夹紧螺纹杆(8)外侧均螺旋连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)后端面均固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)下方通过转轴与工作台(2)转动连接，所述工作台(2)左右端面均滑动连接有挡杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属构件加工用工作台，包括支撑腿(1)、工作台(2)、滑动底座(3)和限位装置(4)，其特征在于：所述支撑腿(1)上端面均固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端面中央滑动连接有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)前端面固定连接有推拉把手(5)，所述推拉把手(5)下方设有限位装置(4)，所述滑动底座(3)上方设有工件(10)，所述工件(10)左右两侧均设有夹持板(9)，所述夹持板(9)另一端面均转动连接有夹紧螺纹杆(8)，所述夹紧螺纹杆(8)外侧均螺旋连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)后端面均固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)下方通过转轴与工作台(2)转动连接，所述工作台(2)左右端面均滑动连接有挡杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用工作台，其特征在于：所述夹紧螺纹杆(8)数量为两个，且夹紧螺纹杆(8)上端面开设有均匀分布的限位孔，所述夹持块(7)上端面均滑动连接有限位固定销(11)，所述限位固定销(11)通过限位孔与夹紧螺纹杆(8)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用工作台，其特征在于：所述工作台(2)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，
申请(专利权)人：天津华中机械设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12