一种光学抛光机床机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学抛光机床机架，包括机体，所述机体上设置有操作台，所述机体的一侧安装有风箱，所述风箱的上端固定连接有底座，所述底座上安装有水箱，所述风箱的下端内部安装有扇框，所述扇框内安装有吸风扇，所述扇框的一侧安装有电机架，所述电机架卡接在风箱内，所述电机架内安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与吸风扇固定连接。本实用新型专利技术使用吸风扇将操作台周围产生的大部分粉尘吸收入风机内，有效的减少工作环境中粉尘的量，同时大大的减少粉尘对工作人员的伤害，为工作人员提供较好的工作环境，有效的减少粉尘飞扬也能提高工作环境的安全性。

An optical polishing machine frame

【技术实现步骤摘要】
一种光学抛光机床机架
本技术涉及光学抛光机
，尤其涉及一种光学抛光机床机架。
技术介绍
随着现代光学系统的发展，特别是高功率激光装置的迅速发展对大口径光学元件加工提出了更高的要求，除了对面形精度、平行度、生产周期和生产成本有严格的要求外，光学表面小尺寸制造误差也越来越受到人们关注，光学表面小尺寸制造误差可导致光束的高频调制与系统的非线性增长，易造成光学元件损伤和降低光束可聚焦功率。光学抛光机在打磨的过程中，常常会产生粉尘，粉尘是悬浮在空中的固体颗粒，抛光机的打磨过程虽然是自动化的，但是靠近抛光机的工作人员还是会不可避免的接触到和呼吸到粉尘，长期的工作接触粉尘，被吸入的粉尘无法排出，工作人员的肺部器官很容易出现病变，会对工作人员的身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：工作人员在操作的过程中不可避免的呼吸到粉尘，粉尘被吸入肺部会造成病变，而提出的一种光学抛光机床机架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学抛光机床机架，包括机体，所述机体上设置有操作台，所述机体的一侧安装有风箱，所述风箱的上端固定连接有底座，所述底座上安装有水箱，所述风箱的下端内部安装有扇框，所述扇框内安装有吸风扇，所述扇框的一侧安装有电机架，所述电机架卡接在风箱内，所述电机架内安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与吸风扇固定连接。优选的，所述水箱内安装有主管道，所述主管道的上端连通有多个辅管道，所述主管道的下端与风箱连通，所述水箱的上方卡接有安装盖，所述水箱内填充有过滤水，所述过滤水的液面在辅管道的下端与主管道的上端水平位置之间。优选的，所述风箱的两侧均固定连接有安装轴，所述机体上开设有安装槽，所述安装轴卡接在安装槽内，所述安装轴上插设有多个螺栓。优选的，所述水箱的两侧对称安装有卡轴，所述底座上开设有与卡轴对应的卡槽，所述卡轴与卡槽卡接。优选的，所述主管道的下端穿过水箱和底座，所述主管道的下端还套接有密封圈，所述密封圈的材质为防腐橡胶。优选的，所述操作台的周围设置有环形槽，所述环形槽内填充有清水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用吸风扇将操作台周围产生的大部分粉尘吸收入风机内，有效的减少工作环境中粉尘的量，同时大大的减少粉尘对工作人员的伤害，为工作人员提供较好的工作环境，有效的减少粉尘飞扬也能提高工作环境的安全性。2、通过过滤水和过滤网对粉尘进行处理，过滤水能够较好的吸收粉尘，同时通过两层的过滤结构，能够较好的对含有含有粉尘的气体进行处理，被处理的粉尘能够被有效的滞留下来，并且排放较为安全的气体出去，吸收和处理一体化。附图说明图1为本技术提出的一种光学抛光机床机架的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种光学抛光机床机架中水箱的结构示意图。图中：1机体、2操作台、3风箱、4水箱、5螺栓、6底座、7安装轴、8吸风扇、9扇框、10电机架、11主管道、12安装盖、13过滤网、14辅管道、15过滤水、16电机、17转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种光学抛光机床机架，包括机体1，机体1上设置有操作台2，机体1的一侧安装有风箱3，风箱3的上端固定连接有底座6，底座6上安装有水箱4，风箱3的下端内部安装有扇框9，扇框9内安装有吸风扇8，扇框9的一侧安装有电机架10，电机架10卡接在风箱3内，电机架10内安装有电机16，电机16的驱动端固定连接有转轴17，转轴17远离电机16的一端与吸风扇8固定连接；其中，水箱4内安装有主管道11，主管道11的上端连通有多个辅管道14，主管道11的下端与风箱3连通，水箱4的上方卡接有安装盖12，水箱4内填充有过滤水15，过滤水15的液面在辅管道14的下端与主管道11的上端水平位置之间，当风箱3内有气体向水箱4输送的时候，气体首先经过主管道11然后再通向辅管道14，水箱4内部是相对开放的空间，过滤水15内的水压稳定，通入辅管道14的气体将会经过过滤水15浸泡过滤，则气体中的可见杂质将会浸入过滤水15中，经过过滤的气体然后再通过过滤网13再一次的过滤，被过滤后的气体才能排放出去；其中，风箱3的两侧均固定连接有安装轴7，机体1上开设有安装槽，安装轴7卡接在安装槽内，安装轴7上插设有多个螺栓5，通过螺栓5与螺母将安装轴7固定在机体1上，可拆卸的螺纹安装方式，从而工作人员随时可以根据需要对其进行拆卸和维修，水箱4的两侧对称安装有卡轴，底座6上开设有与卡轴对应的卡槽，卡轴与卡槽卡接，通过卡轴卡接在卡槽内，将水箱4更加稳定的安装在底座6的上方，主管道11的下端穿过水箱4和底座6，主管道11的下端还套接有密封圈，密封圈的材质为防腐橡胶，密封圈起到密封的作用，避免内部的液体过滤水15流淌出来，操作台2的周围设置有环形槽，环形槽内填充有清水，抛光的过程中会有粉尘碎屑，当粉尘碎屑掉落到环形槽内被收集起来，在清水的附着下不会再次飞扬起来。本技术中，使用者使用该装置时，在操作台2上进行抛光打磨的过程中会产生粉尘，启动电机16,电机16通过转轴17带动吸风扇8转动，吸风扇8转动的时候会将机体1上产生的粉尘向内吸收，吸收的粉尘在风箱3内向上输送，粉尘通过风箱3向主管道11输送，粉尘最终经过各个辅管道14通向过滤水15，输送的气体中含有粉尘，将空气通向过滤水15，气体中的粉尘在过滤水15中液体粘度的作用下，粉尘将会被过滤水15附着，并且被滞留在过滤水15中，经过过滤水15过滤的气体将会再被过滤网13进行二次的过滤，过滤网13用以过滤剩下未处理的粉尘，经过两次过滤之后的气体才能被排放出去，则机体1旁的工作人员能够呼吸到的粉尘成分将会被大大的降低，并且经过过滤处理的粉尘，能够有效的避免粉尘飞扬避免对工作环境造成污染，减少工作环境中粉尘的含量，能够降低发生爆炸等灾害的可能性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学抛光机床机架，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有操作台(2)，所述机体(1)的一侧安装有风箱(3)，所述风箱(3)的上端固定连接有底座(6)，所述底座(6)上安装有水箱(4)，所述风箱(3)的下端内部安装有扇框(9)，所述扇框(9)内安装有吸风扇(8)，所述扇框(9)的一侧安装有电机架(10)，所述电机架(10)卡接在风箱(3)内，所述电机架(10)内安装有电机(16)，所述电机(16)的驱动端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)远离电机(16)的一端与吸风扇(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学抛光机床机架，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有操作台(2)，所述机体(1)的一侧安装有风箱(3)，所述风箱(3)的上端固定连接有底座(6)，所述底座(6)上安装有水箱(4)，所述风箱(3)的下端内部安装有扇框(9)，所述扇框(9)内安装有吸风扇(8)，所述扇框(9)的一侧安装有电机架(10)，所述电机架(10)卡接在风箱(3)内，所述电机架(10)内安装有电机(16)，所述电机(16)的驱动端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)远离电机(16)的一端与吸风扇(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种光学抛光机床机架，其特征在于，所述水箱(4)内安装有主管道(11)，所述主管道(11)的上端连通有多个辅管道(14)，所述主管道(11)的下端与风箱(3)连通，所述水箱(4)的上方卡接有安装盖(12)，所述水箱(4)内填充有过滤水(15)，所述过滤水(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全，
申请(专利权)人：福建瑞维光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35