一种翻砂模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻砂模具，涉及到门携架生产装置技术领域，包括上模型板和下模型板，上模型板设置有上型模，下模型板上设置有下型模，上模型板边侧设置有定位销孔，下模型板边侧设置有通孔，通孔与定位销孔相对应，通孔内通过轴承一安装有调节杆，调节杆一端设置有转动套筒，转动套筒通过轴承二安装在调节杆上，转动套筒卡设在定位销孔内，调节杆内设置有凹槽，凹槽的内壁上通过弹簧焊接有连接弹钮，转动套筒上设置有槽孔，上模型板内设置有键槽，与定位销孔相通，具有操作简单，防止变形的特点。

A sand turning mold

【技术实现步骤摘要】
一种翻砂模具
本技术涉及门携架生产装置
，特别涉及一种翻砂模具。
技术介绍
翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法，各种化学粘结砂蓬勃发展，粘土湿型砂仍是最重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的，门携架是门扇与动车驱动机构之间的连接部件，因此门携架是十分重要的部件，在生产门携架时经常使用翻砂铸造的方法，在生产门携架时需要使用到翻砂模具，但是普通的模具大都存在一些不足，模具在使用时上模型板与下模型板之间通过连接销连接，在铸造时由于高温作用，因此上模型板与下模型板之间容易产生缝隙，从而导致物件变形，因此会影响物件质量，所以现在需要一种翻砂模具来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻砂模具，以解决上述
技术介绍
中提出的容易变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻砂模具，包括上模型板和下模型板，所述上模型板设置有上型模，所述下模型板上设置有下型模，所述上模型板边侧设置有定位销孔，所述下模型板边侧设置有通孔，所述通孔与所述定位销孔相对应，所述通孔内通过轴承一安装有调节杆，所述调节杆一端设置有转动套筒，所述转动套筒通过轴承二安装在所述调节杆上，所述转动套筒卡设在所述定位销孔内，所述调节杆内设置有凹槽，所述凹槽的内壁上通过弹簧焊接有连接弹钮，所述转动套筒上设置有槽孔，所述上模型板内设置有键槽，所述与所述定位销孔相通。优选的，所述连接弹钮一端穿过所述槽孔卡设在所述键槽内，所述键槽的直径等于所述连接弹钮的直径。优选的，所述键槽内通过螺纹啮合有控制螺杆，所述控制螺杆一端焊接有螺帽，所述螺帽与所述上模型板之间的距离等于所述连接弹钮与所述转动套筒之间的距离。优选的，所述上模型板上设置有模具冒口，所述上模型板与所述下模型板两端均焊接有把手块。优选的，所述调节杆另一端焊接有拧动头，所述拧动头上刻印有记号线，所述下模型板上刻印有对比线。优选的，所述转动套筒与所述定位销孔均为六棱柱形状。优选的，所述转动套筒的长度等于所述定位销孔的长度。本技术的技术效果和优点：1、本技术在制造门携架时，通过调节杆能够让上模型板与下模型板之间紧紧链接在一起，因此能够防止制造过程中出现空隙而导致的物件外形变形的情况发生；2、本技术在制造门携架时，通过拧动头转动调节杆时，当记号线与对比线重合时，连接弹钮能够与槽孔重合，因此记号线与对比线能够帮助识别调节，调节时十分简单方便。附图说明图1为本技术结构的下模型板立体图。图2为本技术结构的上模型板正视图。图3为本技术结构的下模型板正视图。图4为本技术结构的侧视图。图5为本技术结构的局部剖面视图。图6为本技术结构的调节杆立体图。图中：1、上模型板；2、下模型板；3、上型模；4、下型模；5、定位销孔；6、轴承一；7、调节杆；8、转动套筒；9、轴承二；10、弹簧；11、连接弹钮；12、槽孔；13、键槽；14、控制螺杆；15、螺帽；16、模具冒口；17、把手块；18、拧动头；19、记号线；20、对比线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种翻砂模具，包括上模型板1和下模型板2，上模型板1设置有上型模3，下模型板2上设置有下型模4，上模型板1边侧设置有定位销孔5，下模型板2边侧设置有通孔，通孔与定位销孔5相对应，通孔内通过轴承一6安装有调节杆7，调节杆7一端设置有转动套筒8，转动套筒8通过轴承二9安装在调节杆7上，转动套筒8卡设在定位销孔5内，调节杆7内设置有凹槽，凹槽的内壁上通过弹簧10焊接有连接弹钮11，转动套筒8上设置有槽孔12，上模型板1内设置有键槽13，与定位销孔5相通，连接弹钮11一端穿过槽孔12卡设在键槽13内，键槽13的直径等于连接弹钮11的直径，键槽13内通过螺纹啮合有控制螺杆14，控制螺杆14一端焊接有螺帽15，螺帽15与上模型板1之间的距离等于连接弹钮11与转动套筒8之间的距离，上模型板1上设置有模具冒口16，上模型板1与下模型板2两端均焊接有把手块17，将上模型板1与下模型板2进行连接，将转动套筒8插入定位销孔5内，转动轴承一6和轴承二9能够转动调节杆7，调节杆7内连接凸起经过转动套筒8上的槽孔12时，连接弹钮11通过弹簧10弹力能够弹出凹槽和槽孔12并卡入键槽13内，因此能够将上模型板1和下模型板2牢牢连接在一起，通过模具冒口16向内部注入金属液即可完成制造，制造完毕后将控制螺杆14完全拧入键槽13内，因此控制螺杆14能够将连接弹钮11全部推回凹槽内，之后转动调节杆7即可让连接弹钮11与槽孔12错开，从而能够将上模型板1与下模型板2分开。结合图4、图5和图6所示，调节杆7另一端焊接有拧动头18，拧动头18上刻印有记号线19，下模型板2上刻印有对比线20，转动套筒8与定位销孔5均为六棱柱形状，转动套筒8的长度等于定位销孔5的长度，通过拧动头18转动调节杆7时，当记号线19与对比线20重合时，连接弹钮11能够与槽孔12重合，因此记号线19与对比线20能够帮助识别调节。本实用工作原理：本技术在使用时，将上模型板1与下模型板2进行连接，将转动套筒8插入定位销孔5内，转动轴承一6和轴承二9能够转动调节杆7，调节杆7内连接凸起经过转动套筒8上的槽孔12时，通过拧动头18转动调节杆7时，当记号线19与对比线20重合时，连接弹钮11能够与槽孔12重合，因此记号线19与对比线20能够帮助识别调节，连接弹钮11通过弹簧10弹力能够弹出凹槽和槽孔12并卡入键槽13内，因此能够将上模型板1和下模型板2牢牢连接在一起，通过模具冒口16向内部注入金属液即可完成制造，制造完毕后将控制螺杆14完全拧入键槽13内，因此控制螺杆14能够将连接弹钮11全部推回凹槽内，之后转动调节杆7即可让连接弹钮11与槽孔12错开，从而能够将上模型板1与下模型板2分开。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻砂模具，包括上模型板（1）和下模型板（2），其特征在于：所述上模型板（1）设置有上型模（3），所述下模型板（2）上设置有下型模（4），所述上模型板（1）边侧设置有定位销孔（5），所述下模型板（2）边侧设置有通孔，所述通孔与所述定位销孔（5）相对应，所述通孔内通过轴承一（6）安装有调节杆（7），所述调节杆（7）一端设置有转动套筒（8），所述转动套筒（8）通过轴承二（9）安装在所述调节杆（7）上，所述转动套筒（8）卡设在所述定位销孔（5）内，所述调节杆（7）内设置有凹槽，所述凹槽的内壁上通过弹簧（10）焊接有连接弹钮（11），所述转动套筒（8）上设置有槽孔（12），所述上模型板（1）内设置有键槽（13），所述与所述定位销孔（5）相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻砂模具，包括上模型板（1）和下模型板（2），其特征在于：所述上模型板（1）设置有上型模（3），所述下模型板（2）上设置有下型模（4），所述上模型板（1）边侧设置有定位销孔（5），所述下模型板（2）边侧设置有通孔，所述通孔与所述定位销孔（5）相对应，所述通孔内通过轴承一（6）安装有调节杆（7），所述调节杆（7）一端设置有转动套筒（8），所述转动套筒（8）通过轴承二（9）安装在所述调节杆（7）上，所述转动套筒（8）卡设在所述定位销孔（5）内，所述调节杆（7）内设置有凹槽，所述凹槽的内壁上通过弹簧（10）焊接有连接弹钮（11），所述转动套筒（8）上设置有槽孔（12），所述上模型板（1）内设置有键槽（13），所述与所述定位销孔（5）相通。


2.根据权利要求1所述的一种翻砂模具，其特征在于：所述连接弹钮（11）一端穿过所述槽孔（12）卡设在所述键槽（13）内，所述键槽（13）的直径等于所述连接弹钮（11）的直径。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新海，
申请(专利权)人：德州金泉有色金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37