一种铸件打磨洁净工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件打磨洁净工作台，包括工作台支架，工作台支架的顶部外壁上设置有洁净工作台，洁净工作台的表面开设有排砂孔，洁净工作台的底部外壁上设置有砂粉收集漏斗，砂粉收集漏斗的底部外壁设置有两个支撑架，且两个支撑架相互平行，两个支撑架的顶部外壁上设置有砂粉收集盒，且砂粉收集盒与支撑架活动连接，洁净工作台的顶部外壁上设置有两个滑轨，且两个滑轨相互平行，两个滑轨的顶部均设置有滑块，两个滑块的底部均开设有滑槽，两个滑块均通过滑槽分别与两个滑轨活动连接，两个滑块的中间设置有连接板，连接板的底部外壁上设置有清洁毛刷，且清洁毛刷与洁净工作台的台面相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨洁净工作台
本技术涉及铸件打磨
，特别涉及一种铸件打磨洁净工作台。
技术介绍
打磨洁净工作台，是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况，在不干涉工人日常作业的前提下，打磨洁净工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。铸件在浇注完成后需要进行打磨，打磨时需要保持工作台的洁净，现有的打磨工作台难以保持台面的洁净，因此，需要一种铸件打磨洁净工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件打磨洁净工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的工作台难以保持洁净的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件打磨洁净工作台，包括工作台支架，所述工作台支架的顶部外壁上设置有洁净工作台，且所述洁净工作台与所述工作台支架焊接在一起，所述洁净工作台的表面开设有排砂孔，且所述排砂孔为通孔，所述洁净工作台的底部外壁上设置有砂粉收集漏斗，且所述砂粉收集漏斗与所述洁净工作台焊接在一起，所述砂粉收集漏斗的底部外壁设置有两个支撑架，且两个所述支撑架相互平行，两个所述支撑架的顶部外壁上设置有砂粉收集盒，且所述砂粉收集盒与所述支撑架活动连接，所述洁净工作台的顶部外壁上设置有两个滑轨，且两个滑轨相互平行，两个所述滑轨的顶部均设置有滑块，两个所述滑块的底部均开设有滑槽，两个所述滑块均通过所述滑槽分别与两个所述滑轨活动连接，两个所述滑块的中间设置有连接板。优选的，两个所述滑轨分别位于所述洁净工作台的两侧位置。优选的，所述连接板与两个所述滑块焊接在一起。优选的，所述连接板的底部外壁上设置有清洁毛刷，且所述清洁毛刷与所述洁净工作台的台面相接触。优选的，两个所述滑轨的顶部外壁均焊接有限位块，且两个所述限位块分别位于两个所述滑轨的一端。优选的，所述砂粉收集盒的一侧外壁上设置有把手，且所述把手与所述砂粉收集盒固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的滑轨、滑块、连接板和清洁毛刷，在铸件打磨完成后，滑动滑块，带动连接板和清洁毛刷在滑轨上滑动，便于对排砂孔之间残留的砂粉进行清扫，使砂粉通过排砂孔落入砂粉收集漏斗；2、砂粉收集漏斗的侧壁倾斜，在重力的作用下，便于砂粉滑落至砂粉收集盒内，砂粉收集盒与支撑架活动连接，便于通过把手将其取下进行打扫和更换，有利于保持整体装置的清洁。3、通过设置的限位块，在滑动滑块对工作台进行打扫时，可以防止滑块滑动距离过大脱离滑轨，保证了清洁装置的正常使用。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术清洁结构的示意图。图3为本技术结构的主视图。图4为本技术结构的俯视图。图中：1、工作台支架；2、洁净工作台；3、排砂孔；4、砂粉收集漏斗；5、支撑架；6、砂粉收集盒；7、滑轨；8、滑块；9、滑槽；10、连接板；11、清洁毛刷；12、限位块；13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种铸件打磨洁净工作台，一种铸件打磨洁净工作台，包括工作台支架1，工作台支架1的顶部外壁上设置有洁净工作台2，且洁净工作台2与工作台支架1焊接在一起，洁净工作台2的表面开设有排砂孔3，且排砂孔3为通孔，打磨时产生的砂粉大部分会通过排砂孔3落下，洁净工作台2的底部外壁上设置有砂粉收集漏斗4，且砂粉收集漏斗4与洁净工作台2焊接在一起，砂粉收集漏斗4的底部外壁设置有两个支撑架5，且两个支撑架5相互平行，两个支撑架5的顶部外壁上设置有砂粉收集盒6，砂粉收集漏斗4的侧壁倾斜，在重力的作用下，砂粉会滑落至砂粉收集盒6内，砂粉收集盒6与支撑架5活动连接，砂粉收集盒6的一侧外壁上设置有把手13，且把手13与砂粉收集盒6固定连接，可以通过把手13将其取下进行打扫和更换，有利于保持整体装置的清洁，洁净工作台2的顶部外壁上设置有两个滑轨7，且两个滑轨7相互平行，两个滑轨7的顶部均设置有滑块8，两个滑块8的底部均开设有滑槽9，两个滑块8均通过滑槽9分别与两个滑轨7活动连接，两个滑块8的中间设置有连接板10，连接板10与两个滑块8焊接在一起，连接板10的底部外壁上设置有清洁毛刷11，且清洁毛刷11与洁净工作台2的台面相接触，在铸件打磨完成后，滑动滑块8，带动连接板10和清洁毛刷11在滑轨7上滑动，便于对排砂孔3之间残留的砂粉进行清扫，使砂粉通过排砂孔3落入砂粉收集漏斗4内。两个滑轨7分别位于洁净工作台2的两侧位置，这样可以通过滑动滑块8对整个洁净工作台2的台面进行清扫。两个滑轨7的顶部外壁均焊接有限位块12，且两个限位块12分别位于两个滑轨7的一端，通过设置的限位块12，在滑动滑块8对洁净工作台2进行打扫时，可以防止滑块8滑动距离过大脱离滑轨7，保证了清洁装置的正常使用。本实用工作原理：本技术为一种铸件打磨洁净工作台，使用时，将铸件放置在洁净工作台2上进行打磨，打磨时产生的砂粉大部分会通过排砂孔3落入砂粉收集漏斗4内，砂粉收集漏斗4的侧壁倾斜，在重力的作用下，砂粉会滑落至砂粉收集盒6内，砂粉收集盒6与支撑架5活动连接，可以通过把手13将其取下进行打扫和更换，有利于保持整体装置的清洁，在铸件打磨完成后，滑动滑块8，带动连接板10和清洁毛刷11在滑轨7上滑动，便于对排砂孔3之间残留的砂粉进行清扫，使砂粉通过排砂孔3落入砂粉收集漏斗4内，通过设置的限位块12，在滑动滑块8对洁净工作台2进行打扫时，可以防止滑块8滑动距离过大脱离滑轨7，保证了清洁装置的正常使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件打磨洁净工作台，包括工作台支架（1），其特征在于：所述工作台支架（1）的顶部外壁上设置有洁净工作台（2），且所述洁净工作台（2）与所述工作台支架（1）焊接在一起，所述洁净工作台（2）的表面开设有排砂孔（3），且所述排砂孔（3）为通孔，所述洁净工作台（2）的底部外壁上设置有砂粉收集漏斗（4），且所述砂粉收集漏斗（4）与所述洁净工作台（2）焊接在一起，所述砂粉收集漏斗（4）的底部外壁设置有两个支撑架（5），且两个所述支撑架（5）相互平行，两个所述支撑架（5）的顶部外壁上设置有砂粉收集盒（6），且所述砂粉收集盒（6）与所述支撑架（5）活动连接，所述洁净工作台（2）的顶部外壁上设置有两个滑轨（7），且两个滑轨（7）相互平行，两个所述滑轨（7）的顶部均设置有滑块（8），两个所述滑块（8）的底部均开设有滑槽（9），两个所述滑块（8）均通过所述滑槽（9）分别与两个所述滑轨（7）活动连接，两个所述滑块（8）的中间设置有连接板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨洁净工作台，包括工作台支架（1），其特征在于：所述工作台支架（1）的顶部外壁上设置有洁净工作台（2），且所述洁净工作台（2）与所述工作台支架（1）焊接在一起，所述洁净工作台（2）的表面开设有排砂孔（3），且所述排砂孔（3）为通孔，所述洁净工作台（2）的底部外壁上设置有砂粉收集漏斗（4），且所述砂粉收集漏斗（4）与所述洁净工作台（2）焊接在一起，所述砂粉收集漏斗（4）的底部外壁设置有两个支撑架（5），且两个所述支撑架（5）相互平行，两个所述支撑架（5）的顶部外壁上设置有砂粉收集盒（6），且所述砂粉收集盒（6）与所述支撑架（5）活动连接，所述洁净工作台（2）的顶部外壁上设置有两个滑轨（7），且两个滑轨（7）相互平行，两个所述滑轨（7）的顶部均设置有滑块（8），两个所述滑块（8）的底部均开设有滑槽（9），两个所述滑块（8）均通过所述滑槽（9）分别与两个所述滑轨（7）活动连接，两个所述滑块（8）的中间设置有连接板（10）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王新海，
申请(专利权)人：德州金泉有色金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37