铸造加砂装置制造方法及图纸

技术编号:24360135 阅读:64 留言:0更新日期:2020-06-03 03:26
本实用新型专利技术属于加砂技术领域,尤其是一种铸造加砂装置,针对对比文件并未对铸造砂进行筛分,使得铸造砂颗粒大小不均匀,影响铸造质量问题,现提出如下方案,其包括架体,架体上设置有储砂仓,储砂仓上连通有两个加砂管,架体的顶部设置有分离箱,分离箱与储砂仓相连通,分离箱内部设置有焊接杆,焊接杆上转动安装有研磨头,分离箱内部设置有研磨器,研磨器的底部开设有出料孔,研磨头与研磨器相配合,架体的一侧设置有伺服电机,分离箱的一侧转动安装有竖轴,本实用新型专利技术解决了对比文件中未对铸造砂进行筛分,使得铸造砂颗粒大小不均匀,影响铸造质量的问题,并且可以将较大颗粒的铸造砂碾碎。

Casting sand adding device

【技术实现步骤摘要】
铸造加砂装置
本技术涉及加砂
,尤其涉及一种铸造加砂装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,有些铸造所用的白模为一个整体,并且,白模形状复杂、型腔内孔道较多,而造型时多采用雨淋式加砂,使得许多型腔内加砂不到位或加不到砂,这样就要求在造型浇注前要对白模进行预填砂工序,即对造型时加不到砂的型腔空间进行预先填砂,其方法为,将白模置于震实台上,用容器装上干砂,通过白模的进砂口向加不到砂的空间内注入干砂,待砂子填满到进砂口后,再对进砂口进行封堵,经检索,申请号:201720875177.5的专利文件涉及一种铸造加砂装置,包括架体,架体的上端固定有储砂仓,储砂仓的下方设有至少两个加砂桶,各加砂桶均固定在架体上,各加砂桶的进料口均通过其对应的进料通道连通储砂仓的出料口,各进料通道上均设有进料阀,各加砂桶均为透明材质,各加砂桶的外侧臂上均设有刻度线,各加砂桶的底部均设有加砂口,各加砂口上均设有出料阀,各加砂口的底部均连接有加砂管。本技术所述的铸造加砂装置,可同时对多个型腔进行预填砂操作,预填砂效率较高;并且,加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造加砂装置,包括架体(1),架体(1)上设置有储砂仓(2),储砂仓(2)上连通有两个加砂管(3),其特征在于,所述架体(1)的顶部设置有分离箱(4),分离箱(4)与储砂仓(2)相连通,分离箱(4)内部设置有焊接杆(7),焊接杆(7)上转动安装有研磨头(6),分离箱(4)内部设置有研磨器(5),研磨器(5)的底部开设有出料孔,研磨头(6)与研磨器(5)相配合,架体(1)的一侧设置有伺服电机(8),分离箱(4)的一侧转动安装有竖轴(9),伺服电机(8)与竖轴(9)相配合,分离箱(4)内部倾斜设置有筛板(11),筛板(11)与竖轴(9)相配合,分离箱(4)的一侧连通有斜管(12),架体(1)的...

【技术特征摘要】
1.铸造加砂装置,包括架体(1),架体(1)上设置有储砂仓(2),储砂仓(2)上连通有两个加砂管(3),其特征在于,所述架体(1)的顶部设置有分离箱(4),分离箱(4)与储砂仓(2)相连通,分离箱(4)内部设置有焊接杆(7),焊接杆(7)上转动安装有研磨头(6),分离箱(4)内部设置有研磨器(5),研磨器(5)的底部开设有出料孔,研磨头(6)与研磨器(5)相配合,架体(1)的一侧设置有伺服电机(8),分离箱(4)的一侧转动安装有竖轴(9),伺服电机(8)与竖轴(9)相配合,分离箱(4)内部倾斜设置有筛板(11),筛板(11)与竖轴(9)相配合,分离箱(4)的一侧连通有斜管(12),架体(1)的一侧设置有收集桶(13),斜管(12)与收集桶(13)相配合。


2.根据权利要求1所述的铸造加砂装置,其特征在于,所述分离箱(4)上转动安装有横轴(10),横轴(10)的一端固定安装有第一锥齿轮,竖轴(9)的顶端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,横轴(10)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王扣所
申请(专利权)人:蓬莱市金鑫铸造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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