一种泵体砂型铸造用型砂粘结剂制造技术

本发明专利技术公开了一种泵体砂型铸造用型砂粘结剂，涉及泵铸造技术领域，由如下重量份数的原料制成：粘土100-120份、聚乙烯醇13-17份、卡波树脂10-15份、卡拉胶10-15份、棕榈油8-13份、海藻酸钠6-10份、丁基橡胶4-8份、葡萄糖苷4-8份、珍珠岩粉3-6份、苏打粉2-4份、聚丙烯酸钠2-4份、氯化钠1-2份、聚乙二醇15-20份、醋酸丁酯25-30份。本发明专利技术粘度适宜，在保证粘性的前提下能轻易与砂粒混合均匀，而且混好的型砂流动性好，易于成型；硬化速度快，成型的型砂经放置3-5h后即可硬化，无需加热，从而节约能源。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及泵铸造
，具体涉及一种泵体砂型铸造用型砂粘结剂。
技术介绍
：砂型铸造是一种生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。常用粘土作为型砂粘结剂，具有价廉易得的优点，但是其粘性有限，其含水量多少直接影响型砂的成型性，并且遇高温后水分挥发，型砂容易出现开裂、变形的现象。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种粘性适宜、使用方便、耐高温的泵体砂型铸造用型砂粘结剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种泵体砂型铸造用型砂粘结剂，由如下重量份数的原料制成：粘土100-120份、聚乙烯醇13-17份、卡波树脂10-15份、卡拉胶10-15份、棕榈油8-13份、海藻酸钠6-10份、丁基橡胶4-8份、葡萄糖苷4-8份、珍珠岩粉3-6份、苏打粉2-4份、聚丙烯酸钠2-4份、氯化钠1-2份、聚乙二醇15-20份、醋酸丁酯25-30份；其制备方法如下：(1)将聚乙二醇和醋酸丁酯混合均匀，再加入棕榈油、卡波树脂和卡拉胶，混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料I；(2)趁热向物料I中加入聚乙烯醇、丁基橡胶和聚丙烯酸钠，混合均匀后密封静置30min，即得物料II；(3)向物料II中加入海藻酸钠、葡萄糖苷和苏打粉，搅拌形成均匀浆体后置于0-5℃下8-12h，然后加入粘土、珍珠岩粉和氯化钠，充分混合均匀。所述卡拉胶使用前需要经过预处理，其处理方法为：向水中加入60-80份卡拉胶和5-8份纳米硅微粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再加入7-11份环糊精和3-6份米糠蜡，继续微波处理5min，最后加热浓缩成含水量15-20％的膏体。本专利技术的有益效果是：(1)粘度适宜，在保证粘性的前提下能轻易与砂粒混合均匀，而且混好的型砂流动性好，易于成型；(2)硬化速度快，成型的型砂经放置3-5h后即可硬化，无需加热，从而节约能源；(3)硬化后强度高，能减少金属液浇注过程中气体发生量，降低泵体产生气孔缺陷的机率；(4)不易吸潮和变质，混砂后可使用时间长，并且对人体无害，对环境无污染。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将15份聚乙二醇和25份醋酸丁酯混合均匀，再加入8份棕榈油、15份卡波树脂和10份卡拉胶，混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料I；(2)趁热向物料I中加入13份聚乙烯醇、5份丁基橡胶和2份聚丙烯酸钠，混合均匀后密封静置30min，即得物料II；(3)向物料II中加入8份海藻酸钠、6份葡萄糖苷和2份苏打粉，搅拌形成均匀浆体后置于0-5℃下12h，然后加入100份粘土、4份珍珠岩粉和1份氯化钠，充分混合均匀。卡拉胶的预处理：向水中加入60份卡拉胶和6份纳米硅微粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再加入8份环糊精和6份米糠蜡，继续微波处理5min，最后加热浓缩成含水量15-20％的膏体。实施例2(1)将20份聚乙二醇和30份醋酸丁酯混合均匀，再加入11份棕榈油、10份卡波树脂和12份卡拉胶，混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料I；(2)趁热向物料I中加入15份聚乙烯醇、8份丁基橡胶和4份聚丙烯酸钠，混合均匀后密封静置30min，即得物料II；(3)向物料II中加入10份海藻酸钠、4份葡萄糖苷和3份苏打粉，搅拌形成均匀浆体后置于0-5℃下12h，然后加入120份粘土、6份珍珠岩粉和2份氯化钠，充分混合均匀。卡拉胶的预处理：向水中加入80份卡拉胶和8份纳米硅微粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再加入10份环糊精和4份米糠蜡，继续微波处理5min，最后加热浓缩成含水量15-20％的膏体。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵体砂型铸造用型砂粘结剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：粘土100‑120份、聚乙烯醇13‑17份、卡波树脂10‑15份、卡拉胶10‑15份、棕榈油8‑13份、海藻酸钠6‑10份、丁基橡胶4‑8份、葡萄糖苷4‑8份、珍珠岩粉3‑6份、苏打粉2‑4份、聚丙烯酸钠2‑4份、氯化钠1‑2份、聚乙二醇15‑20份、醋酸丁酯25‑30份；其制备方法如下：(1)将聚乙二醇和醋酸丁酯混合均匀，再加入棕榈油、卡波树脂和卡拉胶，混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料I；(2)趁热向物料I中加入聚乙烯醇、丁基橡胶和聚丙烯酸钠，混合均匀后密封静置30min，即得物料II；(3)向物料II中加入海藻酸钠、葡萄糖苷和苏打粉，搅拌形成均匀浆体后置于0‑5℃下8‑12h，然后加入粘土、珍珠岩粉和氯化钠，充分混合均匀。

【技术特征摘要】
1.一种泵体砂型铸造用型砂粘结剂，其特征在于，由如下重量份数的原
料制成：
粘土100-120份、聚乙烯醇13-17份、卡波树脂10-15份、卡拉胶10-15
份、棕榈油8-13份、海藻酸钠6-10份、丁基橡胶4-8份、葡萄糖苷4-8份、
珍珠岩粉3-6份、苏打粉2-4份、聚丙烯酸钠2-4份、氯化钠1-2份、聚乙二
醇15-20份、醋酸丁酯25-30份；
其制备方法如下：
(1)将聚乙二醇和醋酸丁酯混合均匀，再加入棕榈油、卡波树脂和卡拉胶，
混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料I；
(2)趁热向物料I中加入聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹珠明，
申请(专利权)人：安徽埃斯克制泵有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34