本发明专利技术公开了一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，包括机身，在机身上设置操作台，在操作台上设置固定组件，在机身上且位于操作台的上方滑动设置起落架，并在起落架的下方设置升降座，升降座的内部转动设置外矫正定型座，再在外矫正定型座的下方呈环形阵列设置若干外矫正定型模，外矫正定型模的一侧开设有外模槽，最后，在起落架上设置悬轴，在悬轴位于升降座内的一端转动设置内矫正定型座，内矫正定型座位于外矫正定型座的内部，内矫正定型座的下方呈环形阵列设置若干内矫正定型模，内矫正定型模的一侧开设有内模槽，可以通过外矫正定型模与内矫正定型模对消防泵叶轮上的所有叶片进行紧固矫正定型，大大提高了矫正定型的效率。大大提高了矫正定型的效率。大大提高了矫正定型的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种消防泵叶轮加工矫正定型装置
[0001]本专利技术涉及消防泵的叶轮加工
，具体涉及一种消防泵叶轮加工矫正定型装置。
技术介绍
[0002]消防泵叶轮是泵体内核心的部件，通过叶轮的转动实现水流的泵送。现有技术中的叶轮一般包括前盖，后盖以及位于前盖和后盖之间沿周向分布的若干叶片，上述的前盖、叶片和后盖通过铸造工艺一体式成型，从而使得任意相邻两个叶轮之间形成水流通道。虽然这一常规的叶轮已然可以满足实际生产的需求，但是由于采用整体式铸造工艺，因此产品必然或多或少的存在偏差，因此在长期使用后存在一定的风险，为了保证其使用素寿命，在加工过程中需要保证其精准性，以最大程度的保证其使用寿命，所以对叶轮的矫正定型必不可少，但是现有矫正装置均是对叶轮叶片单独矫正定型，容易出现误差，且矫正效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，以解决上述背景中技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，包括机身，所述机身上设置有操作台，所述操作台上设置有固定组件，所述机身上且位于操作台的上方滑动设置有起落架，所述起落架的下方设置有升降座，所述升降座的内部转动设置有外矫正定型座，所述外矫正定型座的下方呈环形阵列设置有若干外矫正定型模，所述外矫正定型模的一侧开设有外模槽，所述起落架上设置有悬轴，所述悬轴位于升降座内的一端转动设置有内矫正定型座，所述内矫正定型座的下方呈环形阵列设置有若干内矫正定型模，所述内矫正定型模的一侧开设有内模槽。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述外矫正定型座的内侧呈环形阵列设置有外轮齿，所述内矫正定型座的外侧呈环形阵列设置有内轮齿，所述外矫正定型座与内矫正定型座之间呈环形阵列转动设置有若干动力齿轮，所述动力齿轮分别与外轮齿和内轮齿啮合连接，所述起落架上呈环形阵列设置有若干动力电机，所述动力电机的输出端与动力齿轮连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述升降座的内侧开设有下滚珠槽，所述下滚珠槽内设置有支撑滚珠，所述外矫正定型座的外侧设置有支撑滑块，所述支撑滑块的下方开设有上滚珠槽，所述支撑滚珠的上方与上滚珠槽滚动接触。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括固定设置于操作台上的固定座，所述固定座上呈环形阵列开设有若干撑紧滑槽，所述固定座的内部转动设置有旋转座，所述旋转座上呈环形阵列开设有若干限位滑槽，所述撑紧滑槽内滑动设置有撑紧滑块，所述撑紧滑块位于固定座外部的一端上设置有固定撑紧块，所述撑紧滑块位于固定座内部的一端
滑动设置于限位滑槽内。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转座的外侧开设有旋转滑槽，所述固定座的内侧设置有旋转轨且滑动设置于旋转滑槽内。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述操作台的下方设置有固定电机，所述固定电机的输出端与旋转座固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述机身的上方对称设置有升降气缸，所述升降气缸的伸出端与起落架固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述机身的两侧对称设置有支撑架，两个所述支撑架相对的一侧设置有支撑滑轨，所述起落架的两侧对称设置有支撑连接块，所述支撑连接块与支撑滑轨滑动连接。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术中，通过动力电机带动动力齿轮进行转动，此时，与动力电机啮合连接的外矫正定型座与内矫正定型座便相对运动，此时，每组外矫正定型模和内矫正定型模分别相对运动然后进行合拢并齐，这时，外模槽和内模槽便分别作用于消防泵叶轮叶片上，进而便可以对消防泵叶轮上的叶片进行矫正定型，同时对消防泵叶轮上的所有叶片进行一次性矫正定型，极大的提高了矫正定型的效率，同时，避免了现有的单个叶片矫正定型过程中出现前后矫正偏差的问题；
[0015](2)本专利技术中，通过固定电机带动旋转座进行转动，此时旋转座上的限位滑槽对撑紧滑块进行作用，同时配合固定座上撑紧滑槽的限位，便可以控制撑紧滑块在撑紧滑槽内做直线运动，当消防泵叶轮置于固定座上之后，通过固定电机带动旋转座进行转动，然后控制撑紧滑块分别向外运动，此时，便可以通过固定撑紧块对消防泵叶轮进行撑紧，撑紧速度快，从消防泵叶轮的轴孔内侧进行固定，保证了消防泵叶轮叶片更好的矫正定型。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中动力齿轮与外矫正定型座连接结构示意图；
[0019]图3是本专利技术中外矫正定型模与外矫正定型座连接结构示意图；
[0020]图4是本专利技术中外矫正定型座与升降座连接结构局部剖面示意图；
[0021]图5是本专利技术中固定撑紧块与固定座连接结构示意图；
[0022]图6是本专利技术中旋转座与固定座连接结构剖面示意图；
[0023]图7是本专利技术中旋转座结构示意图；
[0024]图8是本专利技术中起落架与支撑架连接结构示意图。
[0025]图中：1、机身；2、操作台；3、固定组件；30、固定电机；31、固定座；310、撑紧滑槽；311、旋转轨；32、旋转座；320、旋转滑槽；321、限位滑槽；33、固定撑紧块；331、撑紧滑块；4、起落架；41、升降气缸；42、支撑架；421、支撑滑轨；43、支撑连接块；5、升降座；50、下滚珠槽；51、支撑滚珠；6、外矫正定型座；61、外轮齿；62、外矫正定型模；620、外模槽；63、支撑滑块；630、上滚珠槽；7、内矫正定型座；71、内轮齿；72、内矫正定型模；720、内模槽；73、悬轴；8、动力齿轮；81、动力电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1－图8所示，本专利技术为一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，包括机身1，在机身1上设置操作台2，并在操作台2上设置固定组件3，用来固定需要进行矫正定型的消防泵叶轮，然后，在机身1上且位于操作台2的上方滑动设置起落架4，并在起落架4的下方设置升降座5，升降座5的内部转动设置外矫正定型座6，再在外矫正定型座6的下方呈环形阵列设置若干外矫正定型模62，外矫正定型模62的一侧开设有外模槽620，最后，在起落架4上设置悬轴73，在悬轴73位于升降座5内的一端转动设置内矫正定型座7，内矫正定型座7位于外矫正定型座6的内部，内矫正定型座7的下方呈环形阵列设置若干内矫正定型模72，内矫正定型模72的一侧开设有内模槽720，其中外模槽620与内模槽720在对齐的情况下正好为消防泵叶轮的叶片槽，在对消防泵叶轮进行矫正定型时，将消防泵叶轮通过固定组件3进行固定，然后，通过起落架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上设置有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有固定组件(3)，所述机身(1)上且位于操作台(2)的上方滑动设置有起落架(4)，所述起落架(4)的下方设置有升降座(5)，所述升降座(5)的内部转动设置有外矫正定型座(6)，所述外矫正定型座(6)的下方呈环形阵列设置有若干外矫正定型模(62)，所述外矫正定型模(62)的一侧开设有外模槽(620)，所述起落架(4)上设置有悬轴(73)，所述悬轴(73)位于升降座(5)内的一端转动设置有内矫正定型座(7)，所述内矫正定型座(7)的下方呈环形阵列设置有若干内矫正定型模(72)，所述内矫正定型模(72)的一侧开设有内模槽(720)。2.根据权利要求1所述的一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，其特征在于，所述外矫正定型座(6)的内侧呈环形阵列设置有外轮齿(61)，所述内矫正定型座(7)的外侧呈环形阵列设置有内轮齿(71)，所述外矫正定型座(6)与内矫正定型座(7)之间呈环形阵列转动设置有若干动力齿轮(8)，所述动力齿轮(8)分别与外轮齿(61)和内轮齿(71)啮合连接，所述起落架(4)上呈环形阵列设置有若干动力电机(81)，所述动力电机(81)的输出端与动力齿轮(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种消防泵叶轮加工矫正定型装置，其特征在于，所述升降座(5)的内侧开设有下滚珠槽(50)，所述下滚珠槽(50)内设置有支撑滚珠(51)，所述外矫正定型座(6)的外侧设置有支撑滑块(63)，所述支撑滑块(63)的下方开设有上滚珠槽(630)，所述支撑滚珠(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲昌平，曹珠明，孙才军，
申请(专利权)人：安徽埃斯克制泵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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