本发明专利技术公开一种可快速脱模的铸造装置，涉及金属铸造领域。该可快速脱模的铸造装置，包括固定架、定模和动模，所述定模的右侧壁上设置有顶出机构，所述动模的左侧设置有相互对称的顶杆机构，所述定模、所述动模的外壁上均设置有电热管，所述固定架的左侧设置有喷刷组件，所述喷刷组件包括存储箱、喷头和安装架，所述喷头的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括连接框和活动杆，所述安装架的内侧设置有涂布机构，所述涂布机构包括活动架、涂抹轮和第三弹簧。该可快速脱模的铸造装置，通过设置有喷刷组件和调节机构，可使定模和动模的内壁上形成均匀分布的涂层，避免熔融金属液与模具内壁发生粘连，便于进行脱模，保证铸造件的表面光洁。光洁。光洁。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速脱模的铸造装置
[0001]本专利技术涉及金属铸造
，具体为一种可快速脱模的铸造装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是指将熔融金属液浇注进模具中，并经冷却凝固、清整处理后得到预定形状和尺寸的铸造件。
[0003]现有技术中，公开号为CN112247120B的中国专利一种镶硬质合金的铸造模具及制备工艺采用了“包括铸造机构、成型机构；定模固定套设在限位杆的一端上，动模套设在限位杆上，并与限位杆滑动连接，安装座固定套设在限位杆的另一端上，并与限位杆固定连接，动模位于定模和安装座之间，安装座上固定套设有冷却箱，定模和动模位于冷却箱内；安装座远离动模的一侧设置有液压缸，液压缸的输出端穿过安装座，并与活动连接板连接，活动连接板的上下两端分别通过活动板与动模连接，活动连接板的两侧设置有滑套，滑套滑动套设在限位杆上”的方案，该方案可以对模具均匀冷却降温，从而提高了模具冷却成型的效率，且模具成型后自动顶出的优点但是，上述方案仍存在一些问题，例如，在铸造过程中，熔融金属液会直接与模具的内壁接触，熔融金属液在冷却成型的过程中，会与模具的内壁发生粘连，导致成型后的金属铸造件与模具相互粘结，造成脱模较为不便，且易使铸造件的表面在脱模过程中出现斑点瑕疵，因此，本专利技术提供了一种可快速脱模的铸造装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可快速脱模的铸造装置，解决了熔融金属液在冷却成型的过程中，会与模具的内壁发生粘连，导致成型后的金属铸造件与模具相互粘结，造成脱模较为不便，且易使铸造件的表面在脱模过程中出现斑点瑕疵的问题。
技术方案
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可快速脱模的铸造装置，包括固定架、定模和动模：所述固定架的顶部且靠近左端处设置有相互平行的滑轨，所述定模设置在固定架的上方且靠近右端处，所述定模的右侧壁上设置有顶出机构，用于使定模与铸造件分离，所述动模设置在定模的左侧，所述动模的左侧设置有相互对称的顶杆机构，用于使动模与铸造件分离；所述定模、所述动模的外壁上均设置有电热管，用于对定模和动模进行预热处理；所述固定架的左侧设置有喷刷组件，所述喷刷组件包括存储箱、喷头和安装架，用于将防粘涂料喷刷在定模和动模的模腔内壁上；所述喷头的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括连接框和活动杆，用于对喷头的角度进行调节；
所述安装架的内侧设置有涂布机构，所述涂布机构包括活动架、涂抹轮和第三弹簧，用于将防粘涂料均匀涂布到定模和动模的模腔内壁上。
[0006]优选的，所述定模的顶部且靠近左侧边缘处设置有浇注口，所述定模的侧壁上且靠近动模处设置有第一密封框，所述顶出机构包括推板和第一液压缸，所述推板设置在定模的右侧壁上，且通过滑杆与定模滑动连接，所述第一液压缸设置在固定架的右侧壁上，且第一液压缸的活塞杆与推板固定连接。
[0007]优选的，所述动模的底部设置有滑座，所述滑座与滑轨滑动连接，所述动模的侧壁上且靠近定模处设置有第二密封框，所述第二密封框与第一密封框卡接配合，所述动模的左侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸设置在固定架的左侧壁上，且第二液压缸的活塞杆与动模固定连接。
[0008]优选的，所述顶杆机构包括固定杆、滑套和卡块，所述固定杆设置在固定架上，且位于第二液压缸的上下两侧，所述滑套套设在固定杆上，且与固定杆滑动连接，所述滑套贯穿动模的侧壁，且与动模滑动连接，所述固定杆的外侧且位于滑套的左侧设置有第一弹簧。
[0009]优选的，所述滑套上且靠近左侧边缘处设置有相互平行的固定孔，所述卡块相互对称的设置在固定杆上，且与固定杆滑动连接，所述卡块的顶部与左侧的固定孔卡接配合，所述卡块的顶部且靠近右侧边缘处设置有楔形块，所述楔形块与右侧的固定孔卡接配合，上下两侧的所述卡块之间设置有第二弹簧。
[0010]优选的，所述定模、所述动模的顶部且靠近边缘处均设置有排气槽，所述排气槽的内侧设置有若干均匀分布的排气孔。
[0011]优选的，所述存储箱的前侧且靠近底端处设置有输送管，所述输送管的底端且位于存储箱的内侧设置有泵体，所述输送管的顶端设置有手柄，所述手柄的外侧且靠近顶端处设置有固定板，所述固定架的左侧壁上且位于存储箱的上方设置有挂架。
[0012]优选的，所述喷头的底部与固定板的右端转动连接，所述喷头的左侧设置有与手柄相连的伸缩管。
[0013]优选的，所述连接框前后对称的设置在喷头的左侧壁上，所述活动杆设置在连接框的内侧，且与连接框活动连接，所述活动杆的底端贯穿固定板，且与固定板滑动连接，所述活动杆的底部且位于固定板的下方设置有活动板，所述活动板与手柄滑动连接。
[0014]优选的，所述安装架设置在喷头的右下角，所述活动架均匀设置在安装架的内侧，且与安装架滑动连接，所述涂抹轮相互对称的设置在活动架的内侧，且通过转轴与活动架转动连接，所述第三弹簧设置在活动架的左侧，左端与安装架的内壁相连，各个所述活动架的上下两侧均设置有若干均匀分布的滑块，所述安装架的侧壁上且位于滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0015]本专利技术公开了一种可快速脱模的铸造装置，其具备的有益效果如下：该可快速脱模的铸造装置，通过设置有喷刷组件和调节机构，通过连接框和活动杆相互配合，可对喷头和涂抹轮的角度进行调节，使喷头和涂抹轮相互配合，将涂料均匀喷涂在定模与动模的内壁上，使定模和动模的内壁上形成均匀分布的涂层，避免熔融金属液与模具内壁发生粘连，便于对铸造件进行脱模，防止铸造件的表面在脱模过程中出现斑点瑕疵，保证铸造件的表面光洁。
[0016]该可快速脱模的铸造装置，通过电热管可对定模和动模进行预热处理，方便涂料
在定模和动模的内壁上形成涂层结构，并防止定模和动模与熔融金属液接触时发生骤热变形，延长定模和动模的使用寿命。
[0017]该可快速脱模的铸造装置，通过设置有顶出机构和顶杆机构，可使成型后的铸造件与定模和动模分离，将成型的铸造件快速向外顶出，从而实现自动进行脱模。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图之一；图2为本专利技术整体结构示意图之二；图3为本专利技术定模结构示意图之一；图4为本专利技术定模结构示意图之二；图5为本专利技术动模结构示意图；图6为本专利技术固定杆和滑套结构分解图；图7为本专利技术卡块结构示意图；图8为本专利技术喷刷组件结构示意图；图9为本专利技术喷头结构示意图之一；图10为本专利技术喷头结构示意图之二；图11为本专利技术安装架结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；11、滑轨；12、挂架；2、定模；21、浇注口；22、第一密封框；23、推板；24、第一液压缸；3、动模；31、滑座；32、第二密封框；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速脱模的铸造装置，包括：固定架（1），所述固定架（1）的顶部且靠近左端处设置有相互平行的滑轨（11）；定模（2），所述定模（2）设置在固定架（1）的上方且靠近右端处，所述定模（2）的右侧壁上设置有顶出机构，用于使定模（2）与铸造件分离；动模（3），所述动模（3）设置在定模（2）的左侧，所述动模（3）的左侧设置有相互对称的顶杆机构，用于使动模（3）与铸造件分离；其特征在于：所述定模（2）、所述动模（3）的外壁上均设置有电热管（6），用于对定模（2）和动模（3）进行预热处理；所述固定架（1）的左侧设置有喷刷组件，所述喷刷组件包括存储箱（7）、喷头（8）和安装架（9），用于将防粘涂料喷刷在定模（2）和动模（3）的模腔内壁上；所述喷头（8）的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括连接框（82）和活动杆（83），用于对喷头（8）的角度进行调节；所述安装架（9）的内侧设置有涂布机构，所述涂布机构包括活动架（91）、涂抹轮（92）和第三弹簧（93），用于将防粘涂料均匀涂布到定模（2）和动模（3）的模腔内壁上。2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸造装置，其特征在于：所述定模（2）的顶部且靠近左侧边缘处设置有浇注口（21），所述定模（2）的侧壁上且靠近动模（3）处设置有第一密封框（22），所述顶出机构包括推板（23）和第一液压缸（24），所述推板（23）设置在定模（2）的右侧壁上，且通过滑杆与定模（2）滑动连接，所述第一液压缸（24）设置在固定架（1）的右侧壁上，且第一液压缸（24）的活塞杆与推板（23）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸造装置，其特征在于：所述动模（3）的底部设置有滑座（31），所述滑座（31）与滑轨（11）滑动连接，所述动模（3）的侧壁上且靠近定模（2）处设置有第二密封框（32），所述第二密封框（32）与第一密封框（22）卡接配合，所述动模（3）的左侧设置有第二液压缸（33），所述第二液压缸（33）设置在固定架（1）的左侧壁上，且第二液压缸（33）的活塞杆与动模（3）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸造装置，其特征在于：所述顶杆机构包括固定杆（4）、滑套（41）和卡块（43），所述固定杆（4）设置在固定架（1）上，且位于第二液压缸（33）的上下两侧，所述滑套（41）套设在固定杆（4）上，且与固定杆（4）滑动连接，所述滑套（41）贯穿动模（3）的侧壁，且与动模（3）滑动连接，所述固定杆（4）的外侧且位于滑套（41）的左侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾仪炜，曲顺安，宋永帅，孙士元，
申请(专利权)人：蓬莱市金鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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