一种液压机的模具转向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机的模具转向机构，包括液压机主体和上模具，液压机主体的台面转动连接有转动杆，转动杆的外部安装有齿轮环，转动杆远离液压机主体的一端安装有下模具，液压机主体的台面安装有两个轴承杆，轴承杆的内环安装有第一螺纹杆，液压机主体的台面安装有多个圆杆，圆杆下模具之间滑动连接，上模具的外部安装有两个连接杆，连接杆远离上模具的一端安装有阻尼杆，阻尼杆远离连接杆的一端安装有圆盘，连接杆远离上模具的一端安装有弹簧，本实用中通过设置第一螺纹杆带动齿轮环转动，同时带动转动杆和下模具转动，以此对下模具的转向进行调节，并且由于蜗轮蜗杆原理的自锁性，可进行自行锁定，简单快捷，便于快速调节使用。节使用。节使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机的模具转向机构


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种液压机的模具转向机构。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
[0003]模具是液压机铸造成型的一部分，在液压机进行冲压工作时，一般在液压机上设置有上模具和下模具，然后进行的相互的冲压，最终铸造出所需要的部件，模具一般是通过螺栓固定在液压机上。
[0004]现有的模具一般都是通过螺栓等固定在液压机的台面上，在需要将模具调节转向使用的时候不便于进行调节，并且在进行冲压过程中，由于上模具和下模具的冲压力过大，如果不进行缓冲，长时间使用以后容易降低模具的使用寿命，因此需要一种液压机的模具转向机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对模具进行调节转向使用，模具间冲压过程中缺乏缓冲的缺点，而提出的一种液压机的模具转向机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液压机的模具转向机构，包括液压机主体和上模具，所述液压机主体的台面转动连接有转动杆，所述转动杆的外部安装有齿轮环，所述转动杆远离所述液压机主体的一端安装有下模具，所述液压机主体的台面安装有两个轴承杆，所述轴承杆的内环安装有第一螺纹杆，所述液压机主体的台面安装有多个圆杆，所述圆杆所述下模具之间滑动连接，所述上模具的外部安装有两个连接杆，所述连接杆远离所述上模具的一端安装有阻尼杆，所述阻尼杆远离所述连接杆的一端安装有圆盘，所述连接杆远离所述上模具的一端安装有弹簧，所述弹簧远离所述连接杆的一端与所述圆盘之间固定连接，所述液压机主体的台面安装有两个支撑架，所述支撑架的内部螺纹连接有第二螺纹杆，通过设置第一螺纹杆带动齿轮环转动，同时带动转动杆和下模具转动，以此对下模具的转向进行调节，并且由于蜗轮蜗杆原理的自锁性，可进行自行锁定，简单快捷，便于快速调节使用。
[0008]上述技术方案进一步包括：所述连接杆对称安装在所述上模具的两边，所述支撑架的位置与所述连接杆的位置相对应。
[0009]所述下模具的外部开设有环形槽，所述圆杆滑动连接在所述环形槽的内部。
[0010]所述环形槽开口的大小与所述圆杆的大小相适配。
[0011]所述第一螺纹杆在远离所述液压机主体的一端安装有把手。
[0012]所述第一螺纹杆与所述齿轮环之间相啮合。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过设置第一螺纹杆带动齿轮环转动，同时带动转动杆和下模
具转动，以此对下模具的转向进行调节，并且由于蜗轮蜗杆原理的自锁性，可进行自行锁定，简单快捷，便于快速调节使用。
[0015]2、本技术中，通过设置弹簧和阻尼杆对上模具和下模具之间的冲压力进行缓冲，同时可通过转动第二螺纹杆调节缓冲的程度，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种液压机的模具转向机构的第一整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种液压机的模具转向机构的第二整体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0020]图5为图1中C处结构放大示意图。
[0021]图中：1、液压机主体；2、轴承杆；3、第一螺纹杆；4、把手；5、转动杆；6、齿轮环；7、下模具；8、环形槽；9、圆杆；10、连接杆；11、弹簧；12、阻尼杆；13、圆盘；14、支撑架；15、第二螺纹杆；16、上模具。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种液压机的模具转向机构，包括液压机主体1和上模具16，液压机主体1的台面转动连接有转动杆5，转动杆5的外部安装有齿轮环6，转动杆5远离液压机主体1的一端安装有下模具7，液压机主体1的台面安装有两个轴承杆2，轴承杆2的内环安装有第一螺纹杆3，液压机主体1的台面安装有多个圆杆9，圆杆9下模具7之间滑动连接，下模具7的外部开设有环形槽8，圆杆9滑动连接在环形槽8的内部，环形槽8开口的大小与圆杆9的大小相适配，第一螺纹杆3在远离液压机主体1的一端安装有把手4，第一螺纹杆3与齿轮环6之间相啮合。
[0025]本实施例中，在需要将下模具7调节转向使用时，首先手动转动把手4，通过轴承杆2的支撑，同时带动第一螺纹杆3转动，由于第一螺纹杆3与齿轮环6之间相啮合，第一螺纹杆3转动的同时带动齿轮环6进行转动，同时带动转动杆5进行转动，转动杆5转动的同时带动下模具7进行转动，以此对下模具7的转向进行调节，同时下模具7在转动的同时通过环形槽8与圆杆9进行滑动连接，避免下模具7与上模具16进行冲压的过程中，下模具7的悬空部分发生倾斜，当下模具7调节至合适的转向时，可直接停止转动，通过蜗轮蜗杆原理的自锁性即可对下模具7的转向位置进行自锁定，简单快捷，便于快速调节使用。
[0026]实施例二
[0027]如图5所示，基于实施例一的基础上，上模具16的外部安装有两个连接杆10，连接杆10远离上模具16的一端安装有阻尼杆12，阻尼杆12远离连接杆10的一端安装有圆盘13，连接杆10远离上模具16的一端安装有弹簧11，弹簧11远离连接杆10的一端与圆盘13之间固定连接，液压机主体1的台面安装有两个支撑架14，支撑架14的内部螺纹连接有第二螺纹杆15。
[0028]本实施例中，当通过上模具16对下模具7进行冲压时，上模具16向下模具7的方向
移动的过程中带动两个连接杆10进行移动，直至圆盘13抵在第二螺纹杆15的端部，通过在圆盘13与连接杆10的之间安装弹簧11和阻尼杆12在圆盘13抵在第二螺纹杆15的端部时进行缓冲作用，同时可通过转动第二螺纹杆15，通过转动第二螺纹杆15调节第二螺纹杆15凸出支撑架14的高度，使圆盘13可以提前和推迟抵住第二螺纹杆15的端部，以此调节缓冲的程度，增加装置的实用性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机的模具转向机构，包括液压机主体(1)和上模具(16)，其特征在于，所述液压机主体(1)的台面转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外部安装有齿轮环(6)，所述转动杆(5)远离所述液压机主体(1)的一端安装有下模具(7)，所述液压机主体(1)的台面安装有两个轴承杆(2)，所述轴承杆(2)的内环安装有第一螺纹杆(3)，所述液压机主体(1)的台面安装有多个圆杆(9)，所述圆杆(9)所述下模具(7)之间滑动连接，所述上模具(16)的外部安装有两个连接杆(10)；所述连接杆(10)远离所述上模具(16)的一端安装有阻尼杆(12)，所述阻尼杆(12)远离所述连接杆(10)的一端安装有圆盘(13)，所述连接杆(10)远离所述上模具(16)的一端安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离所述连接杆(10)的一端与所述圆盘(13)之间固定连接，所述液压机主体(1)的台面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕恒，
申请(专利权)人：徐州达一重锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：