【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻压机,具体为锻压机润滑油道结构。
技术介绍
1、锻压机在工作过程中,通常是通过锻压头锻压工具或模具,通过锻压机柱塞的往复上下运动带动锻压头往复上下;由于锻压头与柱塞相连接,在锻压过程中,柱塞会收到冲击作用力,使得柱塞与锻压头之间产生磨损作用,通常需要润滑措施;现有的锻压机润滑通道通常至采用单纯的管路、凹槽结构进行润滑油液的导向,对润滑油的扰动分散作用不明显,导致不便使得柱塞与锻压头接触部位之间均匀完全地充满润滑油,从而导致润滑效果不明显。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供锻压机润滑油道结构,以便于对润滑油的分散和扰动,提升润滑效果,减少柱塞与锻压头之间的磨损。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:锻压机润滑油道结构,包括柱塞和可拆卸设置在柱塞上的锻压头;柱塞底部设置为圆弧面,锻压头上设置有与圆弧面相适配的圆弧槽;所述圆弧槽槽壁上设置有多组润滑孔组,多组所述润滑孔组沿着圆弧槽呈圆周均布;每一组所述凹润滑孔组由多个平行均布的第一球状孔组成
...【技术保护点】
1.锻压机润滑油道结构,包括柱塞(1)和可拆卸设置在柱塞(1)上的锻压头(2);其特征在于,
2.根据权利要求1所述的锻压机润滑油道结构,其特征在于:每一个所述球状存油件(3)包括第一球状件(301),所述第一球状件(301)的外部包覆有与其外壁相适配的吸油棉(302)。
3.根据权利要求2所述的锻压机润滑油道结构,其特征在于:所述第一球状件(301)和所述第二球状件(6)均采用弹性件。
4.根据权利要求2所述的锻压机润滑油道结构,其特征在于:所述第一球状件(301)的直径小于所述球形孔(4)的内径。
5.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.锻压机润滑油道结构,包括柱塞(1)和可拆卸设置在柱塞(1)上的锻压头(2);其特征在于,
2.根据权利要求1所述的锻压机润滑油道结构,其特征在于:每一个所述球状存油件(3)包括第一球状件(301),所述第一球状件(301)的外部包覆有与其外壁相适配的吸油棉(302)。
3.根据权利要求2所述的锻压机润滑油道结构,其特征在于:所述第一球状件(301)和所述第二球状件(6)均采用弹性件。
4.根据权利要求2所述的锻压机润滑油道结构,其特征在于:所述第一球状件(301)的直径小于所述球形孔(4)的内径。...
【专利技术属性】
技术研发人员:高仕恒,高建辉,胡建军,袁亚鹏,
申请(专利权)人:徐州达一重锻科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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