一种耐腐阻燃型波纹管制造技术

技术编号:40033913 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 18:40
本技术涉及波纹管技术领域,公开了一种耐腐阻燃型波纹管,包括内基层管以及外波纹管体,所述内基层管与外波纹管体交错固定连接,所述内基层管由内自外依次设置有绝缘层、第二耐腐层和第二碳化物涂层,所述外波纹管体由内自外依次设置有空腔、隔离层、第一耐腐层和第一碳化物涂层,所述内基层管和外波纹管体的内部设置有固定层,且固定层的外表面分别与绝缘层和空腔接触,所述空腔的内部设置有簧片。通过设置其第一碳化物涂层和第二碳化物涂层具有高稳定的耐磨性,同时第一耐腐层和第二耐腐层具有耐腐性,可提高整体的构造强度,通过设置阻燃层的内部构造有氢氧化镁可增强其自身的阻燃能力,通过设置有阻燃层便于提高整体的阻燃能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管,具体地,涉及一种耐腐阻燃型波纹管


技术介绍

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。

2、如现有技术公告号为cn 212963790 u的专利申请,其通过基层、防护层、防火层、耐候层、第一阻燃层、第二阻燃层和耐磨层的配合,具备阻燃功能及具有耐磨效果好的优点,解决了现有的波纹管,由于管道表面的耐磨性较差,导致管道在受到外界物体的摩擦时,会产生破损现象,影响波纹管的使用寿命,且通常不具有阻燃功能,在遇到火焰时,容易出现持续燃烧现象,从而降低了波纹管安全性的问题。

3、该种技术通过设置基层、防护层、防火层、耐候层、第一阻燃层、第二阻燃层和耐磨层的配合,使其波纹管具有一定的阻燃性,但是其最外层的防火层表面长期暴露外界,易使其防火层表面受腐蚀而断裂,导致其无法保护波纹管内部,同时阻燃性也受影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐腐阻燃型波纹管,解决现有技术中其最外层的防火层表面长期暴露外界,易使其防火层表面受腐蚀而断裂,导致其无法保护波纹管内部,同时阻燃性也受影响的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种耐腐阻燃型波纹管,包括内基层管以及外波纹管体,所述内基层管与外波纹管体交错固定连接,所述内基层管由内自外依次设置有绝缘层、第二耐腐层和第二碳化物涂层,所述外波纹管体由内自外依次设置有空腔、隔离层、第一耐腐层和第一碳化物涂层,所述内基层管和外波纹管体的内部设置有固定层,且固定层的外表面分别与绝缘层和空腔接触,所述空腔的内部设置有簧片。

3、作为上述技术方案的优选,所述簧片的内部均匀安装有多组连接杆,多组所述连接杆分别与空腔的内部连接。

4、作为上述技术方案的优选,所述固定层的外表面均匀固定有阻燃层,所述阻燃层置于空腔的内部,且空腔与簧片贴合。

5、作为上述技术方案的优选,所述第二碳化物涂层涂抹于内基层管的外表面,所述第一碳化物涂层涂抹于外波纹管体的外表面。

6、作为上述技术方案的优选,所述第二耐腐层和第一耐腐层的构造材质为碳纤维。

7、作为上述技术方案的优选,所述隔离层的构造材质为厚质薄膜,且隔离层与第一耐腐层粘合。

8、作为上述技术方案的优选,所述阻燃层的内部构造材质为氢氧化镁。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过将阻燃层置于空腔内与簧片贴合,通过将固定层置于内基层管与外波纹管体的内部使其贴合,从而成型一体,通过设置其第一碳化物涂层和第二碳化物涂层具有高稳定的耐磨性,同时第一耐腐层和第二耐腐层具有耐腐性,可提高整体的构造强度,其中绝缘层起到阻挡电磁能力,通过设置阻燃层的内部构造有氢氧化镁可增强其自身的阻燃能力,通过设置有阻燃层便于提高整体的阻燃能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐阻燃型波纹管,包括内基层管(100)以及外波纹管体(200),其特征在于:所述内基层管(100)与外波纹管体(200)交错固定连接,所述内基层管(100)由内自外依次设置有绝缘层(103)、第二耐腐层(102)和第二碳化物涂层(101),所述外波纹管体(200)由内自外依次设置有空腔(201)、隔离层(202)、第一耐腐层(203)和第一碳化物涂层(204),所述内基层管(100)和外波纹管体(200)的内部设置有固定层(400),且固定层(400)的外表面分别与绝缘层(103)和空腔(201)接触,所述空腔(201)的内部设置有簧片(300)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述簧片(300)的内部均匀安装有多组连接杆(301),多组所述连接杆(301)分别与空腔(201)的内部连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述固定层(400)的外表面均匀固定有阻燃层(401),所述阻燃层(401)置于空腔(201)的内部,且空腔(201)与簧片(300)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述第二碳化物涂层(101)涂抹于内基层管(100)的外表面,所述第一碳化物涂层(204)涂抹于外波纹管体(200)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述第二耐腐层(102)和第一耐腐层(203)的构造材质为碳纤维。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述隔离层(202)的构造材质为厚质薄膜,且隔离层(202)与第一耐腐层(203)粘合。

7.根据权利要求3所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述阻燃层(401)的内部构造材质为氢氧化镁。

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【技术特征摘要】

1.一种耐腐阻燃型波纹管,包括内基层管(100)以及外波纹管体(200),其特征在于:所述内基层管(100)与外波纹管体(200)交错固定连接,所述内基层管(100)由内自外依次设置有绝缘层(103)、第二耐腐层(102)和第二碳化物涂层(101),所述外波纹管体(200)由内自外依次设置有空腔(201)、隔离层(202)、第一耐腐层(203)和第一碳化物涂层(204),所述内基层管(100)和外波纹管体(200)的内部设置有固定层(400),且固定层(400)的外表面分别与绝缘层(103)和空腔(201)接触,所述空腔(201)的内部设置有簧片(300)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐阻燃型波纹管,其特征在于:所述簧片(300)的内部均匀安装有多组连接杆(301),多组所述连接杆(301)分别与空腔(201)的内部连接。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志恒张世瑶刘葵
申请(专利权)人:河南正旺塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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