多向弯管成型装置制造方法及图纸

技术编号:40033795 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:39
本技术公开了多向弯管成型装置,涉及弯管机技术领域,包括:底部架装置,所述底部架装置的上端安装有铜管放置机构,所述铜管放置机构的上端安装有装置机构,所述装置机构的上端安装有压弯机构;所述装置机构包括:安装于铜管定位装置上端的固定装置,所述固定装置的上端安装有调节板,且调节板的下端安装有承接块;所述调节板的内部安装有凹槽,且凹槽的内部固定有固定螺栓;所述压弯机构包括:安装于固定装置上端的按压轴装置,所述按压轴装置的下端安装有滚轴;所述滚轴的前端安装有卷轴;该多向弯管成型装置具有弯曲件都能统一形状和尺寸,一致性很好,操作轻松简便,节省人工工时,效率很高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机,具体为多向弯管成型装置


技术介绍

1、在零部件制造、装配中经常用到管件的弯制,但目前各式各样的手动弯管机虽然结构简单,但是大多费时费力,而且精度也无法得到保证。

2、现有的可参考公告号为:cn216065011u的中国技术专利,其公开了一种多向多角度管件弯曲成型设备,该多向多角度管件弯曲成型设备包括:工作台、轮模座和滚轮,轮模座固定设置在工作台上方,滚轮位于工作台上方,滚轮围绕轮模座弧形端的轴线转动,轮模座的左侧面为弧形面,该设备还包括转盘、用于固定管件的多个快速夹和用于驱动转盘转动的驱动机构,转盘转动安装在工作台的上方,轮模座位于转盘上方,滚轮转动安装在转盘上,转盘转动带动滚轮围绕轮模座左端圆弧面的轴线运动,通过多个快速夹可以将管件固定在轮模座前后两侧的任意一侧。这样通过改变管件的固定位置,改变管件在弯曲时弯曲的方向,进而实现管件多向多角度的弯制。通过滚轮位置可调节,滚轮和轮模座可拆卸的方式,可以实现对不同规格管件的弯制。

3、上述的多向多角度管件弯曲成型设备虽然解决了弯曲后管件整体呈平面状,其中任意的两个部段均处于同一平面内,不能对管件进行多个方向、多个角度的弯制,不能满足空间行为较为复杂的管件的弯制的问题,但是现有的多向弯管成型装置,以往正反多向弯曲采用加热铜管后敲击或手工弯曲方式实现铜管弯曲变形,弯曲半径参差不齐,外观粗糙,花费时间不少,只能适宜简单要求、数量零星的加工需求这些问题的存在都影响了装置的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有的多向弯管成型装置以往正反多向弯曲采用加热铜管后敲击或手工弯曲方式实现铜管弯曲变形,弯曲半径参差不齐,外观粗糙,花费时间不少,只能适宜简单要求、数量零星的加工需求的问题,提供了多向弯管成型装置,该多向弯管成型装置具有弯曲件都能统一形状和尺寸,一致性很好,操作轻松简便,节省人工工时,提高效率的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、多向弯管成型装置,包括:

4、底部架装置,所述底部架装置的上端安装有铜管放置机构,所述铜管放置机构的上端安装有装置机构,所述装置机构的上端安装有压弯机构;

5、所述铜管放置机构包括:设置于底部架装置上端的铜管定位装置,所述铜管定位装置的上端安装有安装板,且安装板的上端固定有定位块;所述定位块的上端安装有衔接板;所述衔接板的两侧安装有防护块;

6、所述装置机构包括:安装于铜管定位装置上端的固定装置,所述固定装置的上端安装有调节板,且调节板的下端安装有承接块;所述调节板的内部安装有凹槽,且凹槽的内部固定有固定螺栓;

7、所述压弯机构包括:安装于固定装置上端的按压轴装置,所述按压轴装置的下端安装有滚轴;所述滚轴的前端安装有卷轴;所述滚轴的上端安装有焊接板,且焊接板的上端安装有组装螺杆;所述组装螺杆的上端设置有握把。

8、优选的,所述底部架装置包括:

9、所述底部架装置的上端安装有底板,且底板的上端固定有转动轴。

10、优选的,所述铜管定位装置包括:

11、所述铜管定位装置的上端安装有结构架;所述结构架的右侧安装有连接杆;所述结构架的内部安装有放置槽。

12、优选的,所述固定装置包括:

13、所述固定装置的上方安装有结合块,且结合块的上方设置有结合槽;所述结合块的右侧设置有延伸板。

14、优选的,所述按压轴装置包括:

15、所述压弯机构还包括:所述按压轴装置的上端内部安装有框架,且框架的两侧固定有螺丝;所述框架的内部安装有内置框。

16、优选的,所述铜管定位装置、固定装置与按压轴装置安装位置在同一条直线上。

17、优选的,所述转动轴安装在底板的左端,且转动轴固定在放置槽的左侧。

18、优选的,所述滚轴上端安装有伸缩杆,便于将内部压槽宽度进行调节,所述焊接板的上端安装有螺帽,且组装螺杆穿插固定在螺帽中。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

20、1、该多向弯管成型装置,装置外端壳上方安装有转动轴,转动轴便于上端装置进行旋转,便于将上端装置进行角度调节;

21、2、该多向弯管成型装置,铜管定位装置上方安装有定位块,定位块将上端铜管安装位置进行定位,防止工作人员在对铜管进行弯曲时安装错误;

22、3、该多向弯管成型装置,固定装置上方安装有结合槽,结合槽与上方滚轴进行结合便于将铜管进行弯曲,且结合槽定点不变,便于将铜管进行弯曲时都能统一形状和尺寸;

23、4、该多向弯管成型装置,按压轴装置上方安装有滚轴,滚轴便于将装铜管进行弯曲按压,便于后续使用,滚轴前端安装有卷轴,卷轴便于将铜管进行弯曲时将铜管更加贴合下端结合槽,上端安装的组装螺杆便于工人对装置进行按压使用,使装置操作轻松简便,节省人工工时,满足大批量成型加工的需求。

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【技术保护点】

1.多向弯管成型装置,其特征在于,该多向弯管成型装置包括底部架装置(1),所述底部架装置(1)的上端安装有铜管放置机构,所述铜管放置机构的上端安装有装置机构,所述装置机构的上端安装有压弯机构;

2.根据权利要求1所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

7.根据权利要求2所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.多向弯管成型装置,其特征在于,该多向弯管成型装置包括底部架装置(1),所述底部架装置(1)的上端安装有铜管放置机构,所述铜管放置机构的上端安装有装置机构,所述装置机构的上端安装有压弯机构;

2.根据权利要求1所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的多向弯管成型装置,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:王军赖显龙
申请(专利权)人:成都精瑞祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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