多工位立式定位装夹制造技术

本技术公开了一种多工位立式定位装夹，涉及立式加工中心技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称定位块，每个所述定位块的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构，所述装夹机构包括固定箱，且固定箱的底面与底板固定连接，所述固定箱的内底壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的上表面，所述螺纹杆的底部螺纹连接有活动环，所述底板的内底壁滑动连接有压杆。它能够通过转动螺纹杆，使活动环上升，活动环通过连接杆带动压杆向右移动，压杆向右推动滑架，使压板向右挤压金属板，将金属板牢牢固定在底板上方，避免了加工时装置松动，造成工件滑动的可能，提高了加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式加工中心，具体是一种多工位立式定位装夹。

技术介绍

1、加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

2、在专利号为cn217413271u的专利中公开了一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，包括工作台与固定板，所述工作台顶部对称固定连接有支撑块，所述工作台顶部固定连接有支撑块，所述支撑块两侧壁与支撑块固定连接，所述固定板顶部开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽内安装有液压杆，所述液压杆顶端延伸至固定板上方，两个所述支撑块顶部分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽内腔底部之间固定连接有横梁，通过多向螺纹杆、夹板、螺纹孔、定位夹块等之间的相互配合，可实现转动多向螺纹杆能够使得两个夹板同时向中间或向外运动，起到将工件定位在中心的位置的作用，并且通过两个定位夹块进行辅助定位工件，这样有利于将工件和横梁之间平行，避免加工出肩部不对称。

3、在通过机床对金属板材加工时，为了提高效率，会将多块金属板并列放置，然后对多块金属板进行加工，在加工时机床震动、切削力度较大时，会造成装夹机构松动，金属板移动，造成加工产品参数错误，同批次产品报废，极大增加了成本；为此，我们提供了一种多工位立式定位装夹解决以上问题。

技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多工位立式定位装夹。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位立式定位装夹，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称定位块，每个所述定位块的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构，所述装夹机构包括固定箱，且固定箱的底面与底板固定连接，所述固定箱的内底壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的上表面，所述螺纹杆的底部螺纹连接有活动环，所述底板的内底壁滑动连接有压杆，所述压杆的左侧面通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆的左端通过轴承与活动环转动连接，所述压杆的右侧设置有滑架，且滑架的右端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述滑架的右侧面固定连接有压板，所述滑架的上表面固定连接有两个卡排，每个所述卡排的内部均滑动连接有若干等距排列的卡扣，所述固定箱上表面开设有两个与卡扣相适配的卡槽。

3、进一步的，所述固定箱的右侧壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左端与滑架固定连接。

4、进一步的，所述伸缩弹簧的内部设置有伸缩套杆，且伸缩套杆的两端分别与固定箱和滑架固定连接。

5、进一步的，所述压板的右侧面固定连接有固定垫，所述固定箱的左侧面固定连接有防滑垫。

6、进一步的，所述固定箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶端与压杆固定连接。

7、进一步的，所述螺纹杆的上表面开设有六边槽，且六边槽的直径值与卡槽的直径值相同。

8、进一步的，所述底板的上表面开设有若干固定孔，所述底板的上表面固定连接有两个提手。

9、与现有技术相比，该多工位立式定位装夹具备如下有益效果：

10、1、本技术通过转动螺纹杆，使活动环上升，活动环通过连接杆带动压杆向右移动，压杆向右推动滑架，使压板向右挤压金属板，将金属板牢牢固定在底板上方，在对金属板完成固定后，卡槽与相应的卡扣卡接，对滑架位置进行固定，并且在压杆的挤压下，对滑架进行固定，避免了加工时装置松动，造成工件滑动的可能，提高了加工的稳定性，降低了报废品的产生。

11、2、本技术通过固定孔，方便工作人员将底板固定在机床上，通过提手，可以降低工作人员搬运装置的难度，通过防滑垫，提高固定箱与金属板的摩擦力，降低金属板滑动的发生，通过限制六边槽与卡槽的直径值，工作人员可以直接使用扳手，向下挤压卡扣，通过滑槽与滑块，对压杆、连接杆和活动环进行固定，避免螺纹杆转动时，压杆顺势摆动，避免了加工时装置松动，造成工件滑动的可能，提高了加工的稳定性，降低了报废品的产生。

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【技术保护点】

1.一种多工位立式定位装夹，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称定位块(2)，每个所述定位块(2)的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构(3)，所述装夹机构(3)包括固定箱(301)，且固定箱(301)的底面与底板(1)固定连接，所述固定箱(301)的内底壁转动连接有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的顶部贯穿固定箱(301)并延伸至固定箱(301)的上表面，所述螺纹杆(302)的底部螺纹连接有活动环(303)，所述底板(1)的内底壁滑动连接有压杆(304)，所述压杆(304)的左侧面通过轴承转动连接有连接杆(305)，且连接杆(305)的左端通过轴承与活动环(303)转动连接，所述压杆(304)的右侧设置有滑架(306)，且滑架(306)的右端贯穿固定箱(301)并延伸至固定箱(301)的外部，所述滑架(306)的右侧面固定连接有压板(307)，所述滑架(306)的上表面固定连接有两个卡排(308)，每个所述卡排(308)的内部均滑动连接有若干等距排列的卡扣(309)，所述固定箱(301)上表面开设有两个与卡扣(309)相适配的卡槽(310)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述固定箱(301)的右侧壁固定连接有伸缩弹簧(311)，所述伸缩弹簧(311)的左端与滑架(306)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述伸缩弹簧(311)的内部设置有伸缩套杆(312)，且伸缩套杆(312)的两端分别与固定箱(301)和滑架(306)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述压板(307)的右侧面固定连接有固定垫(313)，所述固定箱(301)的左侧面固定连接有防滑垫(314)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述固定箱(301)的内底壁开设有滑槽(315)，所述滑槽(315)的内部滑动连接有滑块(316)，且滑块(316)的顶端与压杆(304)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述螺纹杆(302)的上表面开设有六边槽(317)，且六边槽(317)的直径值与卡槽(310)的直径值相同。

7.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有若干固定孔(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个提手(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位立式定位装夹，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称定位块(2)，每个所述定位块(2)的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构(3)，所述装夹机构(3)包括固定箱(301)，且固定箱(301)的底面与底板(1)固定连接，所述固定箱(301)的内底壁转动连接有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的顶部贯穿固定箱(301)并延伸至固定箱(301)的上表面，所述螺纹杆(302)的底部螺纹连接有活动环(303)，所述底板(1)的内底壁滑动连接有压杆(304)，所述压杆(304)的左侧面通过轴承转动连接有连接杆(305)，且连接杆(305)的左端通过轴承与活动环(303)转动连接，所述压杆(304)的右侧设置有滑架(306)，且滑架(306)的右端贯穿固定箱(301)并延伸至固定箱(301)的外部，所述滑架(306)的右侧面固定连接有压板(307)，所述滑架(306)的上表面固定连接有两个卡排(308)，每个所述卡排(308)的内部均滑动连接有若干等距排列的卡扣(309)，所述固定箱(301)上表面开设有两个与卡扣(309)相适配的卡槽(310)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，赖显龙，
申请(专利权)人：成都精瑞祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：