可调节自动定位缩管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可调节自动定位缩管装置，涉及缩管机技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部设有对管道加工的缩管机构和对加工管道固定的固定机构，所述缩管机构包括滑动在加工台上的活动座，所述活动座的一侧面滑动连接有活动板，所述活动板的一侧面安装有安装板

【技术实现步骤摘要】
可调节自动定位缩管装置


[0001]本技术涉及缩管机
，具体是可调节自动定位缩管装置
。

技术介绍

[0002]缩管是将管件端面直径缩小的成型工艺
。
管件在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径
。
缩管机被广泛运用于管件接插
、
汽车油管
、
风管
、
水管
、
空调管等连接部位的加工成型
。
[0003]中国专利公告号
CN207668350U
公开了一种缩管成型机，包括设于机台上的管件夹持机构
、
位于管件夹持机构一侧的缩管成型机构
、
位于管件夹持机构另一侧的管件定位机构
、
设于管件夹持机构与缩管成型机构之间的监测器以及控制器；缩管成型机构包括缩管模件，在所述缩管模件中开有中心通孔，在所述中心通孔中依次设有粗径段
、
过渡段
、
细径段和螺纹段，所述粗径段的直径略大于待加工管件的外径，所述细径段的直径略小于待加工管件的内径，所述螺纹段用于连接所述连接座
。
[0004]但上述装置专利技术人认为存在一定的缺陷，上述装置第二液压缸伸缩端只加装了一个缩管组件，当需要将管道缩管至不同尺寸时，需要停机进行拆卸更换，且将管道从下管座放入或取出操作不便具有一定的安全隐患，为此，我们提供了可调节自动定位缩管装置解决以上问题/>。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了可调节自动定位缩管装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节自动定位缩管装置，包括加工台，所述加工台的顶部设有对管道加工的缩管机构和对加工管道固定的固定机构，所述缩管机构包括滑动在加工台上的活动座，所述活动座的一侧面滑动连接有活动板，所述活动板的一侧面安装有安装板，所述安装板的一侧面安装有多个不同尺寸的缩管组件，所述固定机构包括滑动在加工台上的滑动座，所述滑动座上安装有下管座和固定架，所述下管座的正上方设有与下管座相适配的上管座，所述固定架上滑动连接有滑杆和推杆，所述滑杆和推杆的一端均固定在连接在上管座的顶部，所述滑杆的顶部固定连接有挡块，所述滑杆上套接有弹簧，所述推杆的顶部安装有滑轮，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一端开设有凹槽，所述滑轮与安装架的内顶壁相抵紧接触
。
[0007]进一步的，所述加工台的顶部固定连接有第一滑轨，所述活动座的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述加工台的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与所述活动座一侧面固定连接
。
[0008]进一步的，所述活动座的一侧面固定连接有固定滑块，所述活动板滑动连接在固定滑块上，所述活动座上固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端与所述活动板固定连接
。
[0009]进一步的，所述加工台的顶部固定连接有第二滑轨，所述滑动座的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上，所述加工台的顶部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端与所述滑动座固定连接
。
[0010]进一步的，所述下管座和上管座设在靠近缩管组件的一端，所述滑动座远离缩管组件的一端设有限位机构
。
[0011]进一步的，所述限位机构包括转动在滑动座上的调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有挡板，所述调节螺杆的另一端安装有手轮
。
[0012]进一步的，所述滑杆的数量为两组，所述安装架设在两组滑杆之间
。
[0013]与现有技术相比，该可调节自动定位缩管装置具备如下有益效果：
[0014]1、
本技术通过将滑动座从安装架的正下方推出，使滑杆顶部的滑轮滑向凹槽处，在滑杆上弹簧的作用下带动上管座从下管座的正上方上升，将待加工的管道放入至下管座的内部，后将滑动座重新拉入至安装架的正下方，通过凹槽的斜面挤压滑杆一端的滑轮来推动上管座下降，通过上管座和下管座来对放置在下管座内部的管道进行自动定位夹持，后通过缩管组件来对管道的一端进行加工，该装置便于将加工后的管道取出，且代替了以往通过液压控制上管座升降的方式，减少了操作过程中的安全隐患
。
[0015]2、
本技术通过启动第一液压缸在第一滑块和第一滑轨的作用下来推动活动座在加工台上进行左右滑动，通过缩管组件来对管道的一端进行缩口操作，通过启动第二液压缸在固定滑块的作用下推动活动板在活动座的一侧面进行前后滑动，根据管道要缩口的尺寸，来选择不同尺寸的缩管组件，通过挡板来对缩管时管道的一端形成阻挡效果，并通过转动调节螺杆来根据管道的长度值来调节挡板至下管座和上管座之间的距离
。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术缩管机构结构立体图；
[0018]图3为本技术固定机构结构立体图；
[0019]图4为本技术固定机构侧视结构示意图
。
[0020]图中：
1、
加工台；
11、
第一液压缸；
12、
第二液压缸；
13、
第三液压缸；
2、
活动座；
21、
第一滑块；
22、
第一滑轨；
3、
活动板；
31、
固定滑块；
32、
安装板；
4、
缩管组件；
5、
滑动座；
51、
下管座；
52、
上管座；
53、
固定架；
54、
滑杆；
55、
推杆；
56、
第二滑块；
57、
第二滑轨；
6、
安装架；
61、
凹槽；
7、
调节螺杆；
71、
挡板
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
[0022]本实施例提供了可调节自动定位缩管装置，该装置通过将滑动座5重新拉入至安装架6的正下方，通过凹槽
61
的斜面挤压滑杆
54
一端的滑轮来推动上管座
52
下降，通过上管座
52
和下管座
51
来对放置在下管座
51
内部的管道进行自动定位夹持，后通过缩管组件4来对管道的一端进行加工，该装置便于将加工后的管道取出，且代替了以往通过液压控制上管座
52
升降的方式，减少了操作过程中的安全隐患...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
可调节自动定位缩管装置，包括加工台
(1)
，其特征在于：所述加工台
(1)
的顶部设有对管道加工的缩管机构和对加工管道固定的固定机构，所述缩管机构包括滑动在加工台
(1)
上的活动座
(2)
，所述活动座
(2)
的一侧面滑动连接有活动板
(3)
，所述活动板
(3)
的一侧面安装有安装板
(32)
，所述安装板
(32)
的一侧面安装有多个不同尺寸的缩管组件
(4)
，所述固定机构包括滑动在加工台
(1)
上的滑动座
(5)
，所述滑动座
(5)
上安装有下管座
(51)
和固定架
(53)
，所述下管座
(51)
的正上方设有与下管座
(51)
相适配的上管座
(52)
，所述固定架
(53)
上滑动连接有滑杆
(54)
和推杆
(55)
，所述滑杆
(54)
和推杆
(55)
的一端均固定在连接在上管座
(52)
的顶部，所述滑杆
(54)
的顶部固定连接有挡块，所述滑杆
(54)
上套接有弹簧，所述推杆
(55)
的顶部安装有滑轮，所述加工台
(1)
的顶部固定连接有安装架
(6)
，所述安装架
(6)
的一端开设有凹槽
(61)
，所述滑轮与安装架
(6)
的内顶壁相抵紧接触
。2.
根据权利要求1所述的可调节自动定位缩管装置，其特征在于：所述加工台
(1)
的顶部固定连接有第一滑轨
(22)
，所述活动座
(2)
的底部固定连接有第一滑块
(21)
，所述第一滑块
(21)
滑动连接在第一滑轨
(22)
上，所述加工台
(1)
的顶部安装有第一液压缸
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，赖显龙，
申请(专利权)人：成都精瑞祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：