【技术实现步骤摘要】
一种角板锻压机上料装置
[0001]本专利技术涉及锻压机设备
,具体涉及一种角板锻压机上料装置
。
技术介绍
[0002]锻压机是金属和机械冷加工用的设备,锻压机包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等
。
现有技术中在对钢制角板进行锻压过程中,常常需要人工将工件一个一个放置在锻压台上,使得人工劳动强度大
、
存在安全隐患,且难以实现上料的连续性,浪费时间,影响生产效率
。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有可实现工件的自动连续上料,提高了生产效率的角板锻压机上料装置
。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种角板锻压机上料装置,包括上料架,上料架上并列设置有物料存储组件和上料组件,物料存储组件包括设置在上料架上的出料槽,出料槽的正下方设置有料框,料框的顶部开口处设置有物料调节框,顶部开口的料框内的底部设置有物料顶升板,上料组件包括设置在上料架上的推动气缸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种角板锻压机上料装置,其特征在于,包括上料架
(1)
,上料架
(1)
上并列设置有物料存储组件
(2)
和上料组件
(3)
,物料存储组件
(2)
包括设置在上料架
(1)
上的出料槽
(21)
,出料槽
(21)
的正下方设置有料框
(22)
,料框
(22)
的顶部开口处设置有物料调节框
(23)
,顶部开口的料框
(22)
内的底部设置有物料顶升板
(24)
,上料组件
(3)
包括设置在上料架
(1)
上的推动气缸
(31)
,推动气缸
(31)
的活塞杆上设置有上料推板
(32)
,且上料推板
(32)
滑动设置在上料架
(1)
的顶面上,出料槽
(21)
与推动气缸
(31)
之间活动设置有压料组件
(4)
,压料组件
(4)
与上料推板
(32)
之间活动连接,且压料组件
(4)
与料框
(22)
的顶部开口位置相对应
。2.
如权利要求1所述的一种角板锻压机上料装置,其特征在于,物料调节框
(23)
包括分别设置在料框
(22)
顶部开口处其中相对两个侧面上的
U
形框一
(231)
和
U
形框二
(232)
,
U
形框一
(231)
的
U
形开口和
U
形框二
(232)
的
U
形开口相对,
U
形框一
(231)
的
U
形开口一端和
U
形框二
(232)
的
U
形开口一端之间设置有连接杆一
(233)
,
U
形框一
(231)
的
U
形开口另一端和
U
形框二
(232)
的
U
形开口另一端之间设置有连接杆二
(234)
,连接杆一
(233)
和连接杆二
(234)
均为外螺纹杆结构,连接杆一
(233)
和连接杆二
(234)
的外部均套设有调节弹簧
(235)
,调节弹簧
(235)
长度方向的两端均转动设置有调节螺母
(2351)
,调节螺母
(2351)
分别与连接杆一
(233)
或连接杆二
(234)
螺纹连接,调节螺母
(2351)
远离调节弹簧
(235)
的一侧转动设置有调节块
(236)
,且调节块
(236)
技术研发人员:王海平,胡建军,高仕恒,
申请(专利权)人:徐州达一重锻科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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