用于活塞环的衬环线材生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于活塞环的衬环线材生产线，包括依次排布的放线转轮、润滑组件、吹干装置、模具精拉装置、精密轧制装置、固溶装置、牵引动力组件和收线转轮，所述润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具精拉装置之间磨损的润滑膜，所述模具精拉装置用于提高线材的直线度，所述精密轧制装置用于将经过模具精拉装置拉拔处理后的线材轧制成型，所述固溶装置用于降低线材经过精密轧制装置轧制处理后的内部应力，通过在生产线上设置固溶装置降低线材内应力，通过在生产线上设置精密轧制装置将线材轧制成型且控制线材表面波纹度大小。

Production line of wire rod for piston ring

【技术实现步骤摘要】
用于活塞环的衬环线材生产线
本技术涉及线材
，具体涉及一种用于活塞环的衬环线材生产线。
技术介绍
生产发动机活塞环所用的衬环线材在经过轧制处理后，材料内部存在应力，为保证衬环线材的品质，需要在线材经过轧制处理后进行固溶处理。现有技术中的生产线中，无法同时兼顾降低线材内部应力以及降低线材表面波纹度，难以保证线材的品质稳定性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于活塞环的衬环线材生产线，通过在生产线上设置固溶装置降低线材内应力，通过在生产线上设置精密轧制装置将线材轧制成型且控制线材表面波纹度大小。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于活塞环的衬环线材生产线，包括依次排布的放线转轮、润滑组件、吹干装置、模具精拉装置、精密轧制装置、固溶装置、牵引动力组件和收线转轮，所述润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具精拉装置之间磨损的润滑膜，所述吹干装置用于去除线材表面的水分，所述模具精拉装置用于为精密轧制装置提高线材的直线度，所述精密轧制装置用于将经过模具精拉装置拉拔处理后的线材轧制成型，所述固溶装置用于降低线材经过精密轧制装置轧制处理后的内部应力。进一步地，所述固溶装置与牵引动力组件之间设有在线检测工位，所述在线检测工位包括依次排布用于提高线材直线度的矫直装置、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置，以及水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置、人工检视装置，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除线材中经过探伤装置、水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置后不合格的区域。进一步地，所述矫直装置包括至少两组对称布置的矫直滚轮，所述矫直滚轮用于提高线材的直线度。进一步地，所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮、顶紧滚轮以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器。进一步地，所述竖直波纹度检测装置包括底面滚轮、第一压紧滚轮以及与第一压紧滚轮接触的第二压力传感器。进一步地，所述固溶装置与在线检测工位之间设有抛光工位，所述抛光工位包括依次设置的面抛光组件、侧抛光组件，所述面抛光组件用于对线材上表面和下表面进行抛光且所述侧抛光组件用于对线材两侧进行抛光。进一步地，所述侧抛光装置包括底板、压板、支撑垫片以及侧抛光轮，所述底板与压板之间靠近侧抛光轮一侧开设有线材限位腔，所述底板与压板之间设有用于调节线材限位腔高度的支撑垫片，所述线材通过线材限位腔使线材的非抛光面与支撑垫片抵紧，线材另一侧抛光面伸出线材限位腔形成线材抛光部位。进一步地，所述面抛光组件包括前支撑滚轮、前抛光轮、后支撑滚轮以及后抛光轮，所述前支撑滚轮和后支撑滚轮的轴线平行布置且位于同一个水平面内，所述前抛光轮用于抛光线材上表面，所述后抛光轮用于抛光线材下表面。进一步地，所述精密轧制装置包括所述精密轧制装置包括左右对称布置的侧轧制滚轮以及上下对称布置的第二压紧滚轮，所述侧轧制滚轮圆周方向设有用于将线材轧制成型的轧制槽，所述第二压紧滚轮分别用于压紧侧滚轮的上表面和下表面，所述第二压紧滚轮用于减少侧轧制滚轮的上下跳动。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1.通过在生产线上设置固溶装置，降低了经过轧制处理后线材的内部应力，通过在生产线上设置在线检测工位，提高了线材检测速度，提升了线材品质稳定性。2.将面抛光组件与侧抛光组件进行组合设置，可以对线材上表面、下表面以及两侧均进行抛光处理，提高了线材表面的光泽度，降低了线材的波纹度，进而提高了活塞环的品质。3.通过在生产线上设置精密轧制装置将线材轧制成型且控制线材表面波纹度大小。附图说明图1为本技术的生产线流程示意图；图2为本技术模具精拉装置的结构示意图；图3为本技术的矫直装置的结构示意图；图4为本技术水平波纹度检测装置的俯视图；图5为本技术竖直波纹度检测装置的正视图；图6为本技术人工检视装置的结构示意图；图7为本技术侧抛光装置的结构示意图；图8为本技术线材穿过侧抛光装置的结构示意图；图9为本技术面抛光组件的结构示意图；图10为本技术精密轧制装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。如图1所示，一种用于活塞环的衬环线材生产线，包括依次排布的放线转轮100、润滑组件210、吹干装置220、模具精拉装置300、精密轧制装置400、固溶装置500、牵引动力组件和收线转轮900，所述润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具精拉装置之间磨损的润滑膜，所述吹干装置用于去除线材表面的水分，所述模具精拉装置用于为精密轧制装置提高线材的直线度，所述精密轧制装置用于将经过模具精拉装置拉拔处理后的线材轧制成型，所述固溶装置用于降低线材经过精密轧制装置轧制处理后的内部应力，通过在生产线上设置固溶装置降低线材内应力，通过设置抛光工位降低线材表面的波纹度，通过在生产线上设置精密轧制装置将线材轧制成型且控制线材表面波纹度大小。如图1所示，所述固溶装置500和牵引转轮组件之间依次排布有抛光工位600和在线检测工位700。如图3-6所示，所述在线检测工位包括依次排布用于提高线材直线度的矫直装置、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置，以及水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置、人工检视装置，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除线材中经过探伤装置、水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置后不合格的区域，通过在生产线上设置在线检测工位，提高了线材检测速度，提升了线材品质稳定性；所述矫直装置包括至少两组对称布置的矫直滚轮710，本实施例中，所述矫直滚轮共有4组，所述矫直滚轮用于提高线材10的直线度，在进行波纹度检测之前，使用矫直滚轮提高线材的直线度，有利于减小波纹度检测装置的检测误差，避免误检测导致的生产线频繁停机带来的生产损失，提高了生产效率；所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮733、顶紧滚轮731以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器732，所述水平波纹度检测装置固定于检测工作台上，所述侧滚轮通过轴承固定连接于检测工作台上，所述顶紧滚轮通过轴承和弹性组件安装于检测工作台上，线材10存在波纹度时，会使顶紧滚轮相对于检测工作台发生运动，上述运动会被第一压力传感器探测到；所述竖直波纹度检测装置包括底面滚轮743、第一压紧滚轮741以及与第一压紧滚轮接触的第二压力传感器742，所述竖直波纹度检测装置固定于检测工作台上，所述底面滚轮通过轴承固定连接于检测工作台上，所述第一压紧滚轮通过轴承和弹性组件安装于检测工作台上，线材10存在波纹度时，会使第一压紧滚轮相对于检测工作台发生运动，上述运动会被第二压力传感器探测到；水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置可以检测线材的水平波纹度和竖直波纹度，在任一方向上的波纹度不达标时，设备均会停机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活塞环的衬环线材生产线，其特征在于，包括依次排布的放线转轮(100)、润滑组件(210)、吹干装置(220)、模具精拉装置(300)、精密轧制装置(400)、固溶装置(500)、牵引动力组件和收线转轮(900)，所述润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具精拉装置之间磨损的润滑膜，所述吹干装置用于去除线材表面的水分，所述模具精拉装置用于为精密轧制装置提高线材的直线度，所述精密轧制装置用于将经过模具精拉装置拉拔处理后的线材轧制成型，所述固溶装置用于降低线材经过精密轧制装置轧制处理后的内部应力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞环的衬环线材生产线，其特征在于，包括依次排布的放线转轮(100)、润滑组件(210)、吹干装置(220)、模具精拉装置(300)、精密轧制装置(400)、固溶装置(500)、牵引动力组件和收线转轮(900)，所述润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具精拉装置之间磨损的润滑膜，所述吹干装置用于去除线材表面的水分，所述模具精拉装置用于为精密轧制装置提高线材的直线度，所述精密轧制装置用于将经过模具精拉装置拉拔处理后的线材轧制成型，所述固溶装置用于降低线材经过精密轧制装置轧制处理后的内部应力。


2.根据权利要求1所述用于活塞环的衬环线材生产线，其特征在于：所述固溶装置(500)与牵引动力组件之间设有在线检测工位(700)，所述在线检测工位包括依次排布用于提高线材直线度的矫直装置、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置，以及水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置、人工检视装置，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除线材中经过探伤装置、水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置后不合格的区域。


3.根据权利要求2所述用于活塞环的衬环线材生产线，其特征在于：所述矫直装置包括至少两组对称布置的矫直滚轮(710)，所述矫直滚轮用于提高线材(10)的直线度。


4.根据权利要求2所述用于活塞环的衬环线材生产线，其特征在于：所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮(733)、顶紧滚轮(731)以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器(732)。


5.根据权利要求2所述用于活塞环的衬环线材生产线，其特征在于：所述竖直波纹度检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟旭，李国臣，
申请(专利权)人：大连环新精密特钢股份有限公司，安徽环新集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21