用于活塞环的刮片线材拉拔生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，包括依次排布的放线转轮、退火预处理工位、吹干装置、涂膜装置、模具拉拔装置、淬火回火组件、抛光工位、在线检测工位、牵引组件以及收线转轮，所述退火预处理工位用于去除线材表面的氧化层以及为模具拉拔装置提高线材的机械加工性能，所述涂膜装置用于为线材表面涂上能够降低线材与模具拉拔装置之间磨损的润滑膜，所述抛光工位用于为被模具拉拔装置拉拔过后的线材表面抛光，通过在生产线上设置淬火装置，能够提高被模具拉拔装置拉拔处理过线材的耐磨性，通过在生产线上设置在线检测工位，提高了线材检测速度，提升了线材品质稳定性。

Drawing line of scraping wire for piston ring

【技术实现步骤摘要】
用于活塞环的刮片线材拉拔生产线
本技术涉及线材
，具体涉及一种用于活塞环的刮片线材拉拔生产线。
技术介绍
生产发动机活塞环所用的刮片线材需要一定的耐磨性，线材使用模具拉拔后其硬度和耐磨性不达标，需要进行淬火处理提高其硬度和耐磨性，并进行回火处理降低其脆性，进行淬火、回火处理后的刮片线材需要进行检测，检测的项目为表面缺陷情况以及表面波纹度情况。现有技术中衬环线材的检测均为人工检测，效率低下，检测成本高，无法适应机械化生产的速度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，通过在生产线上设置淬火回火组件，能够提高被模具拉拔装置拉拔处理过线材的耐磨性和韧性，通过在生产线上设置在线检测工位，提高了线材检测速度，提升了线材品质稳定性。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，包括依次排布的放线转轮、退火预处理工位、吹干装置、涂膜装置、模具拉拔装置、淬火回火组件、抛光工位、在线检测工位、牵引组件以及收线转轮，所述退火预处理工位用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，其特征在于，包括依次排布的放线转轮(100)、退火预处理工位(200)、吹干装置(310)、涂膜装置(320)、模具拉拔装置(400)、淬火回火组件(500)、抛光工位(600)、在线检测工位(700)、牵引组件以及收线转轮(900)，所述退火预处理工位用于去除线材表面的氧化层以及用于为模具拉拔装置提高线材的机械加工性能，所述吹干装置用于去除线材经过退火预处理工位后表面的水分，所述涂膜装置用于为线材表面涂上能够降低线材与模具拉拔装置之间磨损的润滑膜，所述抛光工位用于为被模具拉拔装置拉拔过后的线材表面抛光，所述淬火回火组件用于提高线材的耐磨性以及韧性；/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，其特征在于，包括依次排布的放线转轮(100)、退火预处理工位(200)、吹干装置(310)、涂膜装置(320)、模具拉拔装置(400)、淬火回火组件(500)、抛光工位(600)、在线检测工位(700)、牵引组件以及收线转轮(900)，所述退火预处理工位用于去除线材表面的氧化层以及用于为模具拉拔装置提高线材的机械加工性能，所述吹干装置用于去除线材经过退火预处理工位后表面的水分，所述涂膜装置用于为线材表面涂上能够降低线材与模具拉拔装置之间磨损的润滑膜，所述抛光工位用于为被模具拉拔装置拉拔过后的线材表面抛光，所述淬火回火组件用于提高线材的耐磨性以及韧性；
所述在线检测工位包括依次排布用于提高线材直线度的矫直装置、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置，以及水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置、人工检视装置，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除线材中经过探伤装置、水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置后不合格的区域。


2.根据权利要求1所述用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，其特征在于：所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮(733)、顶紧滚轮(731)以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器(732)。


3.根据权利要求1所述用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，其特征在于：所述竖直波纹度检测装置包括底面滚轮(743)、压紧滚轮(741)以及与压紧滚轮接触的第二压力传感器(742)。


4.根据权利要求1所述用于活塞环的刮片线材拉拔生产线，其特征在于：所述抛光工位(600)包括依次设置的面抛光组件、侧抛光组件，所述面抛光组件用于对线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟旭，李国臣，
申请(专利权)人：大连环新精密特钢股份有限公司，安徽环新集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21