一种新型光伏焊带制备装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:24320952 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-29 16:45
本发明专利技术公开了一种新型光伏焊带制备装置及制备方法,本发明专利技术一种新型光伏焊带制备装置通过在工程中广泛应用的药芯焊丝制备装置的基础上添加特殊的压槽卡具和固定卡具,再结合原有的清洗装置、成型装置、减径装置以及模具最终将包裹着铜丝的钎料合金带加工成为光伏焊丝。本发明专利技术所提供的一种新型光伏焊带的制备方法,所加工的光伏焊丝比传统焊带遮光面积小使得光伏效率提高,且使加工成本降低,比传统热浸镀工艺所制得的焊带均匀性要高,且加工精度较高,从而直接或间接提升了光伏转换效率。

A new type of photovoltaic welding tape preparation device and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种新型光伏焊带制备装置及其制备方法
本专利技术属于光伏焊带
,涉及一种新型光伏焊带制备装置,具体设计使用该制备装置的一种新型光伏焊带的制备方法。
技术介绍
随着环境污染的不断加重,人类对清洁能源的需求不断增加,促使太阳能发电技术蓬勃发展。目前太阳能电池原材料主要以晶体硅为主,其中应用最广的为单晶硅和多晶硅太阳能电池,应用技术相对成熟,并且安全可靠。太阳能电池片较脆弱,对工作环境要求较为苛刻,因此为了保证太阳能电池正常工作,对太阳能电池片进行封装保护变得尤为重要。光伏焊带作为太阳能电池封装中的重要组件之一,它的性能优劣将直接影响到太阳能电池组件的性能。影响光伏焊带性能的因素不仅包括合金焊料,制备工艺也是影响光伏焊带封装性能的主要因素之一。目前光伏焊带的制备工艺主要采用热浸镀工艺,即经除污处理后的铜带通过钎料槽,用铜丝去浸沾钎料,而后通过烘干制得光伏焊带。用此方法制得的焊带表面钎料的均匀性不易控制。因此研究新型光伏焊带的制备工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种新型光伏焊带制备装置,解决了现有技术中存在的制得的焊带表面钎料的均匀性不易控制问题。本专利技术的另一个目的是提供一种新型光伏焊带制备方法,解决了现有技术中存在的统光伏焊带遮挡较多入射到光伏组件上的光线,而降低光伏转换效率问题。本专利技术所采用的第一个技术方案是,一种新型光伏焊带制备装置,包括有操作台,操作台固定有固定板,操作台一端设置有材料盘组,操作台另一端设置有电机驱动收丝轮,电机驱动收丝轮连接有电机。由材料盘组至电机驱动收丝轮的方向为拉丝方向,操作台沿拉丝方向依次设置有张紧卡具、成型卡具及闭合卡具,张紧卡具与成型卡具之间沿拉丝方向依次设置有压槽卡具及固定卡具,压槽卡具及固定卡具安装在操作台上,张紧卡具、压槽卡具固定卡具、成型卡具及闭合卡具共线放置。本专利技术所采用的另一个技术方案是,一种新型光伏焊带制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、通过设置的清洗装置对铜丝和钎料合金带进行清洗并烘干,所述清洗装置具体为喷雾式清水和酒精喷嘴;步骤2、将步骤1所得的钎料合金带与铜丝固定至铜丝盘和钎料合金带盘后进行预处理,得到包裹着铜丝的实心钎料合金带辗尖端;步骤3、铜丝盘和钎料合金带盘将铜丝和钎料合金带固定在拉丝方向的初始端;步骤4、将步骤2所得的钎料合金带辗尖端依次穿过张紧卡具、压槽卡具、固定卡具、成型卡具及闭合卡具后,得到光伏焊带头端;步骤5、将步骤4所得的光伏焊带端部穿过减径模具,固定至电机驱动收丝轮;步骤6、启动电机,电机驱动收丝轮开始旋转拉丝,电机驱动收丝轮收集制得的光伏焊带。本专利技术的特点还在于:材料盘组包括有铜丝合金盘与钎料合金带盘,铜丝合金盘与钎料合金带盘位于同一竖直平面且错开设置,铜丝合金盘与钎料合金带盘配合向操作台进丝。压槽卡具包括有压槽U型架,压槽U型架两壁的端部固定在操作台,压槽U型架的外壁连接固定板,压槽U型架的中部设置有上部滚轮压紧转轴,压槽U型架两壁之间设置有转轴,转轴上套设有下部滚轮,下部滚轮轮齿开有U型凹槽,压槽U型架靠近固定卡具一侧侧壁固接有上部滚轮组件。上部滚轮组件包括有转轴U型架,压槽U型架靠近固定卡具一侧侧壁固接转轴U型架,转轴U型架内侧连接有滚轮U型架,滚轮U型架是侧面为L型的U型架,滚轮U型架两端均设置有转轴,滚轮U型架一端通过转轴与转轴U型架活动连接,滚轮U型架另一端的转轴上套设有上部滚轮,上部滚轮的轮齿为凸起的圆弧面,轮齿上开有凹槽,上部滚轮嵌合在下部滚轮轮齿的U型凹槽内。固定卡具包括有下滚轮及上滚轮,下滚轮轮齿开有U型凹槽,上滚轮的轮齿为凸起的圆弧面,轮齿上开有凹槽,上滚轮嵌合在下滚轮轮齿的U型凹槽内,下滚轮及上滚轮通过轴承活动连接固定板。一种制备装置新型光伏焊带制备方法采用的制备装置包括有操作台,操作台固定有固定板,操作台一端设置有材料盘组,操作台另一端设置有电机驱动收丝轮,电机驱动收丝轮电性连接有电机,由材料盘组至电机驱动收丝轮的方向为拉丝方向,操作台沿拉丝方向依次设置有张紧卡具、成型卡具及闭合卡具,张紧卡具与成型卡具之间沿拉丝方向依次设置有压槽卡具及固定卡具,压槽卡具及固定卡具安装在操作台上,张紧卡具、压槽卡具固定卡具成型卡具及闭合卡具共线放置;材料盘组包括有铜丝合金盘与钎料合金带盘,铜丝合金盘与钎料合金带盘位于同一竖直平面且错开设置,铜丝合金盘8-1与钎料合金带盘8-2配合向操作台进丝;压槽卡具包括有压槽U型架,压槽型架两臂的端部固接操作台,压槽U型架的一臂外壁连接固定板,压槽U型架的中部设置有上部滚轮压紧转轴,压槽U型架两个臂之间设置有转轴,转轴上套设有下部滚轮,下部滚轮轮齿开有U型凹槽,压槽U型架靠近固定卡具一侧侧壁固接有上部滚轮组件;上部滚轮组件包括有转轴U型架,压槽U型架靠近固定卡具一侧侧壁固接转轴U型架,转轴U型架内侧连接有滚轮U型架,滚轮U型架是侧面为L型的U型架,滚轮U型架两端均设置有转轴,滚轮U型架一端通过转轴与转轴U型架活动连接,滚轮U型架另一端的转轴上套设有上部滚轮,上部滚轮的轮齿为凸起的圆弧面,轮齿上开有凹槽,上部滚轮嵌合在下部滚轮轮齿的U型凹槽内;固定卡具包括有下滚轮及上滚轮,下滚轮轮齿开有U型凹槽,上滚轮的轮齿为凸起的圆弧面,轮齿上开有凹槽,上滚轮嵌合在下滚轮轮齿的U型凹槽内,下滚轮及上滚轮通过轴承活动连接固定板。步骤1具体按照以下步骤实施:步骤1.1、将钎料合金带轧制至U型凹槽形状,用轧制后U型凹槽形状的钎料合金带包裹铜丝包;步骤1.2、利用辗尖卡具将步骤1.1所得的包裹着铜丝的U型槽钎料合金带辗尖;步骤2.1中轧制钎料合金带的工具具体为压槽卡具,步骤2.2中碾尖卡具体为拥有一组不同尺寸的开槽的滚轮轧制装置。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术一种新型光伏焊带的制备方法,利用钎料合金带和铜丝通过该装置制成所需尺寸的光伏焊丝,解决了焊带遮挡入射到光伏组件上的光线问题,从而提高了光伏转换效率;2、本专利技术一种新型光伏焊带的制备方法避免了传统焊带制作过程中铜丝表面钎料附着不均匀的问题,使钎料合金带均匀地包裹在铜丝表面,从而间接提高了光伏转换效率;3、本专利技术一种新型光伏焊带的制备方法降低了光伏焊带的生产成本,即相同体积的焊带和焊丝,焊丝所需要的钎料质量更少,从而降低成本。附图说明图1是本专利技术一种新型光伏焊带制备装置的结构示意图;图2是本专利技术一种新型光伏焊带制备装置的压槽组件的侧视图;图3是本专利技术一种新型光伏焊带制备装置的压槽组件的结构示意图;图4是本专利技术一种新型光伏焊带制备装置压槽组件的滚轮结构示意图;图5是本专利技术一种新型光伏焊带制备装置的固定组件的侧视图;图6是本专利技术一种新型光伏焊带制备装置的固定滚轮的结构示意图;图7是本专利技术一种新型光伏焊带制备方法的流程图。1.操作台,2.固定板,3.压槽卡具,3-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光伏焊带制备装置,包括有操作台(1),所述操作台(1)固定有固定板(2),操作台(1)一端设置有材料盘组(8),操作台(1)另一端设置有电机驱动收丝轮(9),电机驱动收丝轮(9)电性连接有电机,由材料盘组(8)至电机驱动收丝轮(9)的方向为拉丝方向,操作台(1)沿拉丝方向依次设置有张紧卡具(5)、成型卡具(6)及闭合卡具(7),其特征在于,所述张紧卡具(5)与成型卡具(6)之间沿拉丝方向依次设置有压槽卡具(3)及固定卡具(4),所述压槽卡具(3)及固定卡具(4)安装在操作台(1)上,张紧卡具(5)、压槽卡具(3)固定卡具(4)成型卡具(6)及闭合卡具(7)共线放置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型光伏焊带制备装置,包括有操作台(1),所述操作台(1)固定有固定板(2),操作台(1)一端设置有材料盘组(8),操作台(1)另一端设置有电机驱动收丝轮(9),电机驱动收丝轮(9)电性连接有电机,由材料盘组(8)至电机驱动收丝轮(9)的方向为拉丝方向,操作台(1)沿拉丝方向依次设置有张紧卡具(5)、成型卡具(6)及闭合卡具(7),其特征在于,所述张紧卡具(5)与成型卡具(6)之间沿拉丝方向依次设置有压槽卡具(3)及固定卡具(4),所述压槽卡具(3)及固定卡具(4)安装在操作台(1)上,张紧卡具(5)、压槽卡具(3)固定卡具(4)成型卡具(6)及闭合卡具(7)共线放置。


2.根据权利要求1所述的一种新型光伏焊带制备装置,其特征在于,所述材料盘组(8)包括有铜丝合金盘(8-1)与钎料合金带盘(8-2),所述铜丝合金盘(8-1)与钎料合金带盘(8-2)位于同一竖直平面且错开设置,铜丝合金盘(8-1)与钎料合金带盘(8-2)配合向操作台(1)进丝。


3.根据权利要求1所述的一种新型光伏焊带制备装置,其特征在于,所述压槽卡具(3)包括有压槽U型架(3-2),所述压槽U型架(3-2)两臂的端部固接操作台(1),压槽U型架(3-2)的一臂外壁连接固定板(2),压槽U型架(3-2)的中部设置有上部滚轮压紧转轴(3-4),压槽U型架(3-2)两个臂之间设置有转轴,所述转轴上套设有下部滚轮(3-3),所述下部滚轮(3-3)轮齿开有U型凹槽,压槽U型架(3-2)靠近固定卡具(4)一侧侧壁固接有上部滚轮组件(3-1)。


4.根据权利要求3所述的一种新型光伏焊带制备装置,其特征在于,所述上部滚轮组件(3-1)包括有转轴U型架(3-1-1),压槽U型架靠近固定卡具(4)一侧侧壁固接转轴U型架(3-1-1),所述转轴U型架(3-1-1)内侧连接有滚轮U型架(3-1-2),所述滚轮U型架(3-1-2)是侧面为L型的U型架,所述滚轮U型架(3-1-2)两端均设置有转轴,滚轮U型架(3-1-2)一端通过转轴与转轴U型架(3-1-1)活动连接,滚轮U型架(3-1-2)另一端的转轴上套设有上部滚轮(3-1-3),所述上部滚轮(3-1-3)的轮齿为凸起的圆弧面,轮齿上开有凹槽,上部滚轮嵌合在下部滚轮(3-3)侧壁的U型凹槽内。


5.根据权利要求1所述的一种新型光伏焊带制备装置,其特征在于,所述固定卡具(4)包括有下滚轮(4-1)及上滚轮(4-2),所述下滚轮(4-1)轮齿开有U型凹槽,所述上滚轮(4-2)的轮齿为凸起的圆弧面,轮齿上开有凹槽,上滚轮(4-2)嵌合在下滚轮(4-1)轮齿的U型凹槽内,下滚轮(4-1)及上滚轮(4-2)通过轴承活动连接固定板(2)。


6.一种新型光伏焊带制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、通过设置的清洗装置对铜丝和钎料合金带进行清洗并烘干,所述清洗装置具体为喷雾式清水和酒精喷嘴;
步骤2、将步骤1所得的钎料合金带与铜丝固定至铜丝盘和钎料合金带盘后进行预处理,得到钎料合金带辗尖头端;
步骤3、铜丝盘和钎料合金带盘将铜丝和钎料合金带固定在拉丝方向的初始端;
步骤4、将步骤2所得的钎料合金带辗尖头依次穿过张紧卡具(5)、压槽卡具(3)、固定卡具(4)、成型卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏朱子越王刚许桓瑞张云龙王博玉杜明科
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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