一种常压水套热管式方形型煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术设计了一种常压水套热管式方形型煤锅炉，由热管与水夹套构成的炉体；其特点是燃烧室前的炉门上设有炉门开关机构，炉门开关机构是由装于炉门上方轴座与绞轴，并用钢丝绳连接炉门，装绞轴伸出炉体一侧的摇柄组成；燃烧室前的炉门前还设有用于向燃烧室内送型煤的送进器。结构紧凑，采用方形型煤，自然通风，受热面大，热效率高，耗煤量少，无需增加脱硫、除尘等环保设备，即可达到烟气排放标准，运行成本较低，同时，操作简单可靠，省时省工、安装方便，除垢容易等优点。它是一种理想的城乡使用的环保型锅炉。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于常压锅炉设备
，具体涉及一种常压水套热管式方形型煤锅炉。
技术介绍
目前，社区住宅、工厂、学校等的冬季取暖的供热设备大多数还是依靠各种不同燃煤锅炉。市场上的常压水套或热管式锅炉一般使用固定炉排燃烧散煤、层煤，并配有鼓风设备，采用鼓风燃烧。由于现有锅炉的结构和燃烧煤的方式等原因，使得煤很难充分燃烧，热效率低，即浪费煤炭资源，又污染大气环境。为了能够达到烟气排放标准，就需要增加脱硫、除尘等环保设备，这样又使用户增加了锅炉运行的成本。
技术实现思路
本技术的目的针对现有的锅炉技术进行改进，以便解决上述现有技术存在的问题，并提供一种结构紧凑，采用方形型煤，自然通风，受热面大，热效率高，耗煤量少，无需鼓风机、引风机，无需增加脱硫、除尘等环保设备，即可达到烟气排放标准，运行成本较低，同时，操作简单可靠，省时省工、安装方便，除垢容易的常压水套热管式方形型煤锅炉。本技术的技术方案是这样实现的。一种常压水套热管式方形型煤锅炉，包括由热管与水夹套连通构成的炉体、炉体内的燃烧室、炉排、烟道、燃烧室前的炉门、炉体上的进水口、出水口、清灰门、及带有风门的烟囱接口；其特点是燃烧室前的炉门上设有炉门开关机构，炉门开关机构是由装于炉门上方轴座与绞轴，并用钢丝绳连接炉门，装绞轴伸出炉体一侧的摇柄组成；燃烧室前的炉门前还设有用于向燃烧室内送型煤的送进器。以上所述的一种常压水套热管式方形型煤锅炉，热管与炉壳水夹套连通的炉体(小于0.5吨水)，燃烧室上方设有至少两层，上下交错，横向水平布置并与炉体两侧水套连通的热管、热管上方是与炉体水套连通的水箱体，水箱体上设有至少两层、上下交错，纵向水平布置的烟道管，水箱体与炉体后、前壁之间设有后烟道与前烟道，并且在水箱体的上与炉体顶部水套之间也还设有上烟道，烟道内设有至少两层，上下交错，横向水平布置的热管；燃烧室的上后方与后烟道、烟道管、前烟道、上烟道及炉体顶部水套与后壁之间的顶烟道相通，并烟囱接口相接。以上所述的另一种常压水套热管式方形型煤锅炉，热管与炉壳水夹套连通的炉体(大于0.5吨水)，燃烧室前设有两个炉门、两套炉门开关机构，及两台送进器；热管与炉壳水夹套连通的炉体的燃烧室上方设有至少两层，上下交错，横向水平布置并与炉体两侧水套连通的热管、热管上方是与炉体水套连通的前后两个水箱体，每个水箱体上设有至少两层、上下交错，纵向水平布置的烟道管，两水箱之间设有中烟道，水箱体与炉体后、前壁之间设有后烟道与前烟道，并且在水箱体的上与炉体顶部水套之间也还设有上烟道，烟道内设有至少两层，上下交错，横向水平布置的热管；烟道从燃烧室的上方与中烟道、烟道管、后烟道、前烟道、上烟道及炉体顶部水套与后壁之间的顶烟道相通，并通向烟囱接口。本技术设计的一种常压水套热管式方形型煤锅炉与现有技术相比，具有结构紧凑，采用方形型煤，自然通风，受热面大，热效率高，耗煤量少，无需增加脱硫、除尘等环保设备，即可达到烟气排放标准，运行成本较低，同时，操作简单可靠，省时省工、安装方便，除垢容易等优点。它是一种理想的城乡使用的环保型锅炉。附图说明图1是一种常压水套热管式方形型煤锅炉结构的主视图；图2是一种常压水套热管式方形型煤锅炉结构的侧剖视图；图3是一种常压水套热管式方形型煤锅炉结构的后视图；图4是型煤送进器结构示意图；图5是一种双体大吨位常压水套热管式方形型煤锅炉结构的主视图；图6是一种双体大吨位常压水套热管式方形型煤锅炉结构的侧剖视图。具体实施方式图1、图2和图3所示，一种常压水套热管式方形型煤锅炉(0.5吨水)。包括由热管3与水夹套连通构成的炉体1、炉体内的燃烧室2、炉排、烟道、燃烧室前的炉门4、炉体上的进水口5、出水口6、清灰门7、及带有风门8的烟囱接口9；燃烧室内的炉壁上设有型煤定位板14。燃烧室前的炉门上设有炉门开关机构10，炉门开关机构是由装于炉门上方轴座101与绞轴102，并用钢丝绳103连接炉门，装绞轴伸出炉体一侧的摇柄104组成；燃烧室前的炉门前还设有用于向燃烧室内送型煤的送进器11。热管与炉壳水夹套连通的炉体1的燃烧室上方设有至少两层，上下交错，横向水平布置并与炉体两侧水套连通的热管3、热管上方是与炉体水套连通的水箱体13，水箱体上设有至少两层、上下交错，纵向水平布置的烟道管12，水箱体与炉体后、前壁之间设有后烟道161与前烟道162，并且在水箱体的上与炉体顶部水套之间也还设有上烟道163，烟道163内设有至少两层，上下交错，横向水平布置的热管；燃烧室的上后方与后烟道161、烟道管12、前烟道162、上烟道603及炉体顶部水套与后壁之间的顶烟道164相通，并烟囱接口9相接。以上所述的炉排是由装于炉体外侧的炉排辊驱动电动机151、传动链轮152、链条153，及装在燃烧室底部的若干个炉排棍15组成。图4所示，型煤送进器，由底座901、底座装的送进器驱动电动机902、推动丝杠903放型煤板904，及固定在放型煤板下面的螺母905组成。本技术设计的一种常压水套热管式方形型煤锅炉使用方形150×150mm的蜂窝煤，一次在型煤送进器的放型煤板上摆放好4×4×3或4块蜂窝煤，由电动机驱动丝杠推动放型煤板和蜂窝煤进入锅炉燃烧室，放下炉门后将放型煤板退出，即可将蜂窝煤装入炉内。在燃烧室内的炉壁上设有型煤定位板作用下，蜂窝煤中的孔可自动对齐，保证蜂窝煤充分燃烧。火势与烟气从燃烧室的上后方与后烟道161、烟道管12、前烟道162、上烟道163及炉体顶部水套与后壁之间的顶烟道164通向烟囱接口8。由电动机151、传动的链轮152及链条153驱动炉排辊15进行排除灰渣。由设在烟囱接口8上的风门来调节燃烧室进风量的大小，从而调节燃烧室中蜂窝煤燃烧的火势。这种(0.5吨水)常压水套热管式方形型煤锅炉的供热面积可达3000平方米以上。图5和图6所示，另一种双体大吨位常压水套热管式方形型煤锅炉(大于0.5吨水)。所不同的是燃烧室前设有两个炉门4、两套炉门开关机构10，及两台送进器11；热管3与炉壳水夹套连通的炉体1的燃烧室上方设有至少两层，上下交错，横向水平布置并与炉体两侧水套连通的热管3、热管上方是与炉体水套连通的前后两个水箱体13，每个水箱体上设有至少两层、上下交错，纵向水平布置的烟道管12，两水箱之间设有中烟道160，水箱体与炉体后、前壁之间设有后烟道161与前烟道162，并且在水箱体的上与炉体顶部水套之间也还设有上烟道163，烟道163内设有至少两层，上下交错，横向水平布置的热管；燃烧室的上方与中烟道160、烟道管12、后烟道161、前烟道162、上烟道163及炉体顶部水套与后壁之间的顶烟道164相通，并烟囱接口9相接。并且火势与烟气从燃烧室的上方与中烟道经烟道管通向前后烟道，再由上烟道通向烟囱。权利要求1.一种常压水套热管式方形型煤锅炉，包括由热管(3)与水夹套连通构成的炉体(1)、炉体内的燃烧室(2)、炉排、烟道、燃烧室前的炉门(4)、炉体上的进水口(5)、出水口(6)、清灰门(7)、及带有风门(8)的烟囱接口(9)；其特征在于所述的燃烧室前的炉门上设有炉门开关机构(10)，炉门开关机构是由装于炉门上方轴座(101)与绞轴(102)，并用钢丝绳(103)连接炉门，装绞轴伸出炉体一侧的摇柄(104)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压水套热管式方形型煤锅炉，包括由热管（３）与水夹套连通构成的炉体（１）、炉体内的燃烧室（２）、炉排、烟道、燃烧室前的炉门（４）、炉体上的进水口（５）、出水口（６）、清灰门（７）、及带有风门（８）的烟囱接口（９）；其特征在于：所述的燃烧室前的炉门上设有炉门开关机构（１０），炉门开关机构是由装于炉门上方轴座（１０１）与绞轴（１０２），并用钢丝绳（１０３）连接炉门，装绞轴伸出炉体一侧的摇柄（１０４）组成；燃烧室前的炉门前还设有用于向燃烧室内送型煤的送进器（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申士忠，李桂媛，
申请(专利权)人：李桂媛，申士忠，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]