一种催化剂生产制备用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂生产制备用挤出装置，属于催化剂领域，包括挤料箱，所述挤料箱的底部固定安装有圆筒，且挤料箱侧面的顶部固定安装有支撑架，所述圆筒的侧面固定安装有安装板，且圆筒的内侧固定安装有加热板，所述支撑架的中部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的外部固定安装有固定架，且电动推杆与市电路电连接，电动推杆的底端固定安装有挤压板；该催化剂生产制备用挤出装置，通过设置橡胶垫、斜板和凸条，可以在催化剂浆料挤出的过程中，便于对挤料箱内壁粘附的浆料进行刮除，不仅避免了挤料箱因浆料的粘附而难以清理的问题，而且也避免了对催化剂浆料造成浪费的问题，从而降低了催化剂生产制备的成本。

A kind of extrusion device for catalyst production

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产制备用挤出装置
本技术属于催化剂
，具体涉及一种催化剂生产制备用挤出装置。
技术介绍
催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，催化剂按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，且催化剂广泛运用于化工、石化、生化和环保等领域，在固体催化剂制粒或制块的过程中，通常需要利用挤出装置将混合好的催化剂浆料均匀的运输出来，从而便于进行下一步的切断或加工操作；然而，现有的大多数挤出装置在使用的过程中，由于催化剂浆料具有一定的粘性，容易粘附在装置的内壁上而难以清理，且也容易对催化剂浆料造成浪费，从而增加了催化剂生产制备的成本，为此，我们提供了一种催化剂生产制备用挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种催化剂生产制备用挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂生产制备用挤出装置，包括挤料箱，所述挤料箱的底部固定安装有圆筒，且挤料箱侧面的顶部固定安装有支撑架，所述圆筒的侧面固定安装有安装板，且圆筒的内侧固定安装有加热板，所述支撑架的中部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的外部固定安装有固定架，且电动推杆与市电路电连接，所述电动推杆的底端固定安装有挤压板，所述挤压板的正面固定套接有橡胶垫，且挤压板的顶部固定安装有斜板，所述橡胶垫的正面固定安装有凸条，所述挤料箱的底部开设有出料孔。优选的，所述加热板的顶部通过电源线与市电路电连接，且加热板的内部固定安装有电阻丝。优选的，所述固定架由固定板和两个支撑杆焊接而成，固定板的内壁与电动推杆的外部固定套接。优选的，所述橡胶垫为中部镂空的圆环形，且橡胶垫的内壁与挤压板的外部固定套接。优选的，所述斜板的一侧与挤料箱的内壁相接触，且斜板为弹性材料。优选的，所述凸条的形状为圆环形，且凸条的外部与挤料箱的内壁紧密接触，所述凸条的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该催化剂生产制备用挤出装置，通过设置橡胶垫、斜板和凸条，可以在催化剂浆料挤出的过程中，便于对挤料箱内壁粘附的浆料进行刮除，不仅避免了挤料箱因浆料的粘附而难以清理的问题，而且也避免了对催化剂浆料造成浪费的问题，从而降低了催化剂生产制备的成本；该催化剂生产制备用挤出装置，通过设置加热板，可以在催化剂浆料挤出的过程中，便于对从出料孔流出的浆料进行高温加热，使得浆料中的水分能够快速的蒸发，促使催化剂浆料具有一定的硬度，从而便于后期对催化剂浆料进行切断制粒。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术中挤料箱的剖视图；图3为本技术图2中A处局部放大示意图；图4为本技术中加热板的侧面局部剖视图。图中：1、挤料箱；2、圆筒；3、支撑架；4、安装板；5、加热板；6、电动推杆；7、固定架；8、挤压板；9、橡胶垫；10、斜板；11、凸条；12、出料孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种催化剂生产制备用挤出装置，包括挤料箱1，挤料箱1的底部固定安装有圆筒2，且挤料箱1侧面的顶部固定安装有支撑架3，圆筒2的侧面固定安装有安装板4，且圆筒2的内侧固定安装有加热板5，支撑架3的中部固定套接有电动推杆6，电动推杆6的外部固定安装有固定架7，且电动推杆6与市电路电连接，电动推杆6的底端固定安装有挤压板8，挤压板8的正面固定套接有橡胶垫9，且挤压板8的顶部固定安装有斜板10，橡胶垫9的正面固定安装有凸条11，挤料箱1的底部开设有出料孔12。上述方案中，凸条11会在橡胶垫9弹性性能的作用下与挤料箱1的内壁紧密接触，当挤压板8在电动推杆6的带动下缓慢下移时，会带动凸条11移动，此时凸条11会对挤料箱1内壁上的浆料进行刮除，避免了浆料发生粘附的问题，减小了浆料的浪费，从而节约了催化剂生产制备的成本，且接通电路，使得加热板5工作产热，对从出料孔12流出的浆料进行高温加热，使得浆料中的水分能够快速的蒸发，促使催化剂浆料具有一定的硬度，从而便于后期对催化剂浆料进行切断制粒。具体的，加热板5的顶部通过电源线与市电路电连接，且加热板5的内部固定安装有电阻丝；可以使得热量能够均匀的扩散出来，便于对从出料孔12流出的浆料进行高温加热，使得浆料中的水分能够快速的蒸发，促使催化剂浆料具有一定的硬度，从而便于后期对催化剂浆料进行切断制粒。具体的，固定架7由固定板和两个支撑杆焊接而成，固定板的内壁与电动推杆6的外部固定套接；可以在电动推杆6运行的过程中，对电动推杆6起到了安装固定的作用，避免了电动推杆6发生晃动的问题，从而保证了电动推杆6运行时的稳定性。具体的，橡胶垫9为中部镂空的圆环形，且橡胶垫9的内壁与挤压板8的外部固定套接；可以使得凸条11在橡胶垫9弹性性能的作用下发生轻微移动，促使凸条11与挤料箱1的内壁之间能够相接触，从而提高了浆料刮除的效果。具体的，斜板10的一侧与挤料箱1的内壁相接触，且斜板10为弹性材料；可以在浆料挤压的过程中，能够对凸条11刮除后残留的少量浆料进行再次刮除，从而保证了挤料箱1内壁的洁净。具体的，凸条11的形状为圆环形，且凸条11的外部与挤料箱1的内壁紧密接触，凸条11的数量为两个；便于对挤料箱1内壁粘附的浆料进行刮除，不仅避免了挤料箱1因浆料的粘附而难以清理的问题，而且也避免了对催化剂浆料造成浪费的问题，从而降低了催化剂生产制备的成本。需要说明的是：此电动推杆6适用于型号为ANT-52的电动推杆。本技术的工作原理及使用流程：首先将该装置放置在切断设备的顶部，再利用安装板4对该装置进行固定，此时挤压板8位于挤料箱1的正上方，接着将催化剂浆料加入至挤料箱1中，并启动电动推杆6，使得挤压板8在电动推杆6的带动下缓慢下移，并对浆料进行挤压，使得浆料缓慢的从出料孔12流出，且在浆料挤压时，凸条11会在橡胶垫9弹性性能的作用下发生轻微移动，使得凸条11与挤料箱1的内壁之间接触，且凸条11会在挤压板8的带动下移动，并对挤料箱1内壁粘附的浆料进行刮除，不仅避免了挤料箱1因浆料的粘附而难以清理的问题，而且也避免了对催化剂浆料造成浪费的问题，从而降低了催化剂生产制备的成本，同时斜板10能够对凸条11刮除后残留的少量浆料进行再次刮除，从而提高了浆料刮除的效果，最后接通市电路，使得加热板5工作产热，可以对从出料孔12流出的浆料进行高温加热，使得浆料中的水分能够快速的蒸发，促使催化剂浆料具有一定的硬度，从而便于后期对催化剂浆料进行切断制粒。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂生产制备用挤出装置，包括挤料箱(1)，其特征在于：所述挤料箱(1)的底部固定安装有圆筒(2)，且挤料箱(1)侧面的顶部固定安装有支撑架(3)，所述圆筒(2)的侧面固定安装有安装板(4)，且圆筒(2)的内侧固定安装有加热板(5)，所述支撑架(3)的中部固定套接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外部固定安装有固定架(7)，且电动推杆(6)与市电路电连接，所述电动推杆(6)的底端固定安装有挤压板(8)，所述挤压板(8)的正面固定套接有橡胶垫(9)，且挤压板(8)的顶部固定安装有斜板(10)，所述橡胶垫(9)的正面固定安装有凸条(11)，所述挤料箱(1)的底部开设有出料孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产制备用挤出装置，包括挤料箱(1)，其特征在于：所述挤料箱(1)的底部固定安装有圆筒(2)，且挤料箱(1)侧面的顶部固定安装有支撑架(3)，所述圆筒(2)的侧面固定安装有安装板(4)，且圆筒(2)的内侧固定安装有加热板(5)，所述支撑架(3)的中部固定套接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外部固定安装有固定架(7)，且电动推杆(6)与市电路电连接，所述电动推杆(6)的底端固定安装有挤压板(8)，所述挤压板(8)的正面固定套接有橡胶垫(9)，且挤压板(8)的顶部固定安装有斜板(10)，所述橡胶垫(9)的正面固定安装有凸条(11)，所述挤料箱(1)的底部开设有出料孔(12)。


2.根据权利要求1所述的催化剂生产制备用挤出装置，其特征在于：所述加热板(5)的顶部通过电源线与市电路电连接，且加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，
申请(专利权)人：天津凯文特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12