一种湿态覆膜砂成型率检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种湿态覆膜砂成型率检测设备，其结构简单，使用非常方便，本实用新型专利技术的技术方案包括盛砂漏斗、筛网组件及接砂容器，所述盛砂漏斗设于筛网组件正上方，筛网组件置于接砂容器上方，盛砂漏斗底部设有闸板组件。

A testing equipment for molding rate of wet coated sand

【技术实现步骤摘要】
一种湿态覆膜砂成型率检测设备
本技术涉及覆膜砂性能检测设备领域，具体为一种湿态覆膜砂成型率检测设备。
技术介绍
湿态覆膜砂通过添加有机油酯、硅油等辅剂而呈现湿润态，其粘结性较强，而且疏密性较好，不易吸潮，不易吸干，能在日常环境中长期保存，是铸造运用比较广的材料。虽然在国内的运用比较早，但是对湿态覆膜砂成型性能缺少必要的检测方法，也缺少相应的使用标准，导致湿态砂的差异性比较大，不同覆膜砂生产厂家或铸造厂使用厂家，各种指标五花八门，不利于湿态覆膜砂的品质稳定和市场推广。
技术实现思路
本技术提供了一种检测设备，用于检测湿态覆膜砂的成型率，其结构简单，使用非常方便。本技术的技术方案在于：包括盛砂漏斗、筛网组件及接砂容器，所述盛砂漏斗设于筛网组件正上方，筛网组件置于接砂容器上方，盛砂漏斗底部设有闸板组件。作为上述方案的优选，所述接砂容器上部开口，开口处的内壁设有环形台阶，所述筛网组件置于环形台阶上。作为上述方案的优选，所述筛网组件包括外部框型支架，框型支架内设有筛网，筛网下方的一侧框型支架内侧壁设有一滚轴，所述滚轴上绕有接砂布/接砂薄膜，所述接砂布/接砂薄膜的自由端固定有一根拉绳，所述框型支架上与滚轴相对的一侧设有一通孔，所述拉绳延伸至与滚轴相对的一侧并穿过通孔，通过拉绳拉动接砂布/接砂薄膜，能够将接砂布/接砂薄膜展开，所述框型支架外部设有两个相对的把手，用于将筛网组件提起。作为上述方案的优选，在框型支架的一组相对的侧壁的同一端，各开设有一个通孔，两通孔同轴设置，所述通孔内设有轴承，所述滚轴两端分别与轴承内孔连接，滚轴的其中一端伸出至框型支架外部，该伸出端设有一垂直于滚轴的操作杆，用于带动滚轴回转。作为上述方案的优选，所述接砂容器下方放置有电子秤，用于对接砂容器进行称重。作为上述方案的优选，所述湿态覆膜砂成型率检测设备还包括底座和L形支架，所述电子秤放置在底座上，L形支架下端固定在底座上，上端与盛砂漏斗侧壁固定连接。作为上述方案的优选，所述盛砂漏斗包括上部的锥形漏斗部和下部的圆筒部，所述圆筒部的内径为5-15cm，圆筒部下端与下方筛网的距离为20-30cm，所述筛网的目数为10-30目。作为上述方案的优选，所述闸板组件包括一方形闸板基座和一块闸板，所述闸板基座中央设有纵向通孔，与上方盛砂漏斗的圆筒部正相对，且该通孔与圆筒部内径相同，闸板基座还包括从一侧面开设的长方体空腔，所述空腔的长度和宽度均大于闸板基座的中央通孔，所述闸板从空腔的开口处插入至空腔内部，能够将闸板基座的中央通孔封闭和打开。本技术的有益效果在于：1、上述检测设备的结构简单，操作非常方便，能够定量检测出湿性覆膜砂的成型率，以判断覆膜砂的疏松度和致密度，避免单纯靠人工手握或者观察来判断砂的湿润性，从而影响产品质量的验收和使用。2、采用接砂布/接砂薄膜，能够有效防止在将筛网组件移开时因为抖动而使覆膜砂掉落至接砂容器中影响检测结果的问题，提高检测精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术筛网组件和接砂容器装配的结构示意图。图3为本技术筛网组件的立体结构示意图。图4为本技术筛网组件的剖视图。图5为本技术闸板组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的实施例。如图1所示，本实施例的结构包括盛砂漏斗1、筛网组件2及接砂容器3，所述盛砂漏斗1设于筛网组件2正上方，筛网组件2置于接砂容器3上方，盛砂漏斗1底部设有闸板组件6。在本实施例中，所述接砂容器3上部开口，开口处的内壁设有环形台阶，所述筛网组件2置于环形台阶上。在本实施例中，所述筛网组件2包括外部框型支架201，框型支架201内设有筛网202，筛网202下方的一侧框型支架201内侧壁设有一滚轴204，所述滚轴204上绕有接砂布/接砂薄膜203，所述接砂布/接砂薄膜203的自由端固定有一根拉绳206，所述框型支架201上与滚轴204相对的一侧设有一通孔，所述拉绳206延伸至与滚轴204相对的一侧并穿过通孔，通过拉绳206拉动接砂布/接砂薄膜203，能够将接砂布/接砂薄膜203展开，所述框型支架201外部设有两个相对的把手205，用于将筛网组件2提起。在本实施例中，在框型支架201的一组相对的侧壁的同一端，各开设有一个通孔，两通孔同轴设置，所述通孔内设有轴承208，所述滚轴204两端分别与轴承208内孔连接，滚轴204的其中一端伸出至框型支架201外部，该伸出端设有一垂直于滚轴204的操作杆207，用于带动滚轴204回转。在本实施例中，所述接砂容器3下方放置有电子秤4，用于对接砂容器3进行称重。在本实施例中，所述湿态覆膜砂成型率检测设备还包括底座501和L形支架502，所述电子秤4放置在底座501上，L形支架502下端固定在底座501上，上端与盛砂漏斗1侧壁固定连接。在本实施例中，所述盛砂漏斗1包括上部的锥形漏斗部101和下部的圆筒部102，所述圆筒部102的内径为5-15cm，圆筒部102下端与下方筛网的距离H为20-30cm，所述筛网的目数为10-30目。在本实施例中，所述闸板组件6包括一方形闸板基座601和一块闸板604，所述闸板基座601中央设有纵向通孔602，与上方盛砂漏斗1的圆筒部正相对，且该通孔602与圆筒部内径相同，闸板基座601还包括从一侧面开设的长方体空腔603，所述空腔603的长度和宽度均大于闸板基座601的中央通孔602，所述闸板604从空腔603的开口处插入至空腔603内部，能够将闸板基座601的中央通孔封闭和打开。上述检测设备的工作原理如下：1)将设备放置在平稳的操作台面上，将闸板插入闸板基座601的空腔603内，以将盛砂漏斗1圆筒底部封闭，同时确保盛砂漏斗1位于筛网正上方。2)通过转动滚轴204一端的操作杆，使接砂布/接砂薄膜203完全绕在滚轴204上，并确保筛网和接砂容器3内无杂物、浮砂等；3)将一定量的待测湿态样砂，重量为M0(单位g，精确到0.01g)至于盛砂漏斗1中；4)小心抽走闸板，湿态覆膜砂在自身重力的作用下，会自然落到下方的筛网上，部分样砂受到积压力的作用，会通过筛网的孔隙落入接砂容器3中。5)缓慢拉动筛网组件2上的拉绳206，使拉绳206带动接砂布/接砂薄膜203展开，直至接砂布/接砂薄膜203完全展开在筛网下方，然后将拉绳206栓在框型支架201外部把手205上。需要说明的是，此处设置接砂布/接砂薄膜203的作用在于，在后续步骤需要移走筛网组件时，为了防止筛网上之前未落入容器中的样砂因振动而落入容器中，影响后续检测值的准确性。增加了接砂布/接砂薄膜203后，移走筛网组件时，即使振动，筛网上的样砂也会落入接砂布/接砂薄膜203上，而不会落入下方容器中。6)然后谨慎移走筛网组件2，再通过电子秤4对接砂容器3和内部的样砂进行称重，除去接砂容器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿态覆膜砂成型率检测设备，其特征在于：包括盛砂漏斗、筛网组件及接砂容器，所述盛砂漏斗设于筛网组件正上方，筛网组件置于接砂容器上方，盛砂漏斗底部设有闸板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿态覆膜砂成型率检测设备，其特征在于：包括盛砂漏斗、筛网组件及接砂容器，所述盛砂漏斗设于筛网组件正上方，筛网组件置于接砂容器上方，盛砂漏斗底部设有闸板组件。


2.根据权利要求1所述的湿态覆膜砂成型率检测设备，其特征在于：所述接砂容器上部开口，开口处的内壁设有环形台阶，所述筛网组件置于环形台阶上。


3.根据权利要求2所述的湿态覆膜砂成型率检测设备，其特征在于：所述筛网组件包括外部框型支架，框型支架内设有筛网，筛网下方的一侧框型支架内侧壁设有一滚轴，所述滚轴上绕有接砂布/接砂薄膜，所述接砂布/接砂薄膜的自由端固定有一根拉绳，所述框型支架上与滚轴相对的一侧设有一通孔，所述拉绳延伸至与滚轴相对的一侧并穿过通孔，通过拉绳拉动接砂布/接砂薄膜，能够将接砂布/接砂薄膜展开，所述框型支架外部设有两个相对的把手，用于将筛网组件提起。


4.根据权利要求3所述湿态覆膜砂成型率检测设备，其特征在于：在框型支架的一组相对的侧壁的同一端，各开设有一个通孔，两通孔同轴设置，所述通孔内设有轴承，所述滚轴两端分别与轴承内孔连接，滚轴的其中一端伸出至框型支架外部，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海军，李卓情，秦申二，胡文志，
申请(专利权)人：合肥仁创铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34