本实用新型专利技术公开了一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,属于合金丝生产领域,旨在提供一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,以解决现有合金丝涂覆润滑涂层步骤低、效率低下、涂覆的润滑涂层不均匀的缺点,其技术方案要点是,包括箱体、机架、送丝装置、卷丝装置和工控机,所述箱体固定安装在机架的上端外表面,所述送丝装置和卷丝装置位于机架的两端,所述箱体的内表面两端中间位置均焊接有安装盘,两组所述安装盘之间固定安装有合金丝润滑涂层装置;所述合金丝润滑涂层装置包括三组加热装置、两组喷涂装置、检测装置和连接管,两组所述喷涂装置分别位于两组加热装置之间和另一加热装置与检测装置之间。
A lubricating coating device for high temperature alloy wire winding
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置
本技术涉及合金丝加工领域,特别涉及一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置。
技术介绍
随着社会的发展,人们的生活水平不断的提高,人们对于合金的需求量也在不断的提高,而这些合金中最常见的就是镍铬合金、铁铬铝合金和铜镍合金,而镍铬合金、铁铬铝合金和铜镍合金最常见的一种用法就是加工成合金丝,为了加快合金丝的加工速度,人们专利技术了用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,随着科技的快速发展,人们对于用于高温合金丝收线的润滑涂层装置的要求也在不断的增加,导致现有的用于高温合金丝收线的润滑涂层装置满足不了人们的使用要求;现有的用于高温合金丝收线的润滑涂层装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的用于高温合金丝收线的润滑涂层装置使用时通常需要采用高温除掉合金丝内部的杂质,需要的步骤比较多,加工的效率不高,其次,现有的合金丝涂覆润滑涂层通常会出现涂覆的润滑层不均匀和一次喷涂容易出现喷涂不完全的情况,影响合金丝的使用效果,最后,现有的合金丝涂覆润滑涂层时会存在一些杂质落到涂覆后的润滑剂中,需要人们经常处理,不能直接使用,比较麻烦,为此,我们提出一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,包括箱体、机架、送丝装置、卷丝装置和工控机,所述箱体固定安装在机架的上端外表面,所述送丝装置和卷丝装置位于机架的两端,所述箱体的内表面两端中间位置均焊接有安装盘,两组所述安装盘之间固定安装有合金丝润滑涂层装置;所述合金丝润滑涂层装置包括三组加热装置、两组喷涂装置、检测装置和连接管,两组所述喷涂装置分别位于两组加热装置之间和另一加热装置与检测装置之间,所述检测装置的一端通过连接管与中间位置的加热装置连接。通过设置的合金丝润滑涂层装置,使用时合金丝会先经过加热装置加热除掉杂质后进入喷涂装置中,然后将喷涂后的合金丝的表面烘干,烘干后的合金丝会进入检测装置中检测,检测后针对漏掉的合金丝进行补喷,再经过加热装置烘干后直接卷绕,减少合金丝涂覆前需要使用其他设备进行加热和涂覆后需要采用设备烘干合金丝的流程,提高加工效率,而且合金丝润滑涂层烘干后排出,避免出现合金丝表面的润滑涂层未干时因碰撞而损坏的情况。进一步的,所述加热装置包括加热盘、进丝口、出丝口、加热管、小型风扇和落料口,所述加热盘的外表面上端开设有通风口,所述小型风扇固定安装在通风口的内部,所述落料口开设在加热盘的内表面下端,所述加热盘的内部位于进丝口与出丝口之间设置有加热口,所述加热管固定安装在加热口的内表面上端。进一步的,所述进丝口与出丝口的形状均为圆台形,所述进丝口与出丝口的内表面均固定安装有打磨石圈。通过设置的加热装置,加热装置上进丝口与出丝口的形状均圆台形,而且进丝口与出丝口的内部设置了打磨石圈,使用时合金丝会穿过打磨石圈,从而将合金丝表面的毛刺和杂质刮掉,提高合金丝表面的光滑度,使得涂覆的润滑涂层更加均匀,提高合金丝润滑涂层的涂覆效果,从而提高合金丝的使用效果。进一步的,所述检测装置包括检测盘和三组摄像头,三组所述摄像头均固定安装在检测盘的内表面,所述摄像头的内部设置有蓝牙模块,所述摄像头通过蓝牙模块与工控机连接。进一步的,所述喷涂装置包括喷涂盘、若干组喷头和储料腔体,所述储料腔体开设有在喷涂盘的内部靠近外侧位置,若干组所述喷头均固定安装在喷涂盘的内表面,若干组所述喷头的一端均与储料腔体连接。进一步的,所述箱体的上端外表面一侧位置开设有上料筒,所述箱体的内表面位于上料筒的下方设置有上料箱,所述上料筒的下端与上料箱连通,所述上料箱的内部设置有增压泵,所述上料箱的外表面通过管道与喷涂盘内部的储料腔体连通。通过设置的两组喷涂装置和检测装置,使用时喷涂后的合金丝会经过检测装置的检测,然后下一组喷涂装置针对检测的缺陷进行弥补,从而减少合金丝表面没有涂覆润滑涂层的情况,涂覆更加全面,涂覆效果更好。进一步的,所述箱体的内侧壁靠近下端位置固定安装有滑轨,所述滑轨上安装有滑板,所述滑板的内部中间位置固定安装有分子筛,所述箱体的内底面固定安装有输送泵,所述输送泵的一端通过管道与上料箱连接。通过设置的分子筛和输送泵,使用时分子筛能够将使用后多余的润滑剂中的合金丝杂质过滤掉,过滤后的润滑剂直接通过输送泵输送到上料箱中重复利用,减少人们处理润滑剂的步骤,提高合金丝的加工速度,可进一步提高合金丝的加工效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过设置的合金丝润滑涂层装置,使用时合金丝会先经过加热装置加热除掉杂质后进入喷涂装置中,然后将喷涂后的合金丝的表面烘干,烘干后的合金丝会进入检测装置中检测,检测后针对漏掉的合金丝进行补喷,再经过加热装置烘干后直接卷绕,减少合金丝涂覆前需要使用其他设备进行加热和涂覆后需要采用设备烘干合金丝的流程,提高加工效率,而且合金丝润滑涂层烘干后排出,避免出现合金丝表面的润滑涂层未干时因碰撞而损坏的情况;2.通过设置的加热装置,加热装置上进丝口与出丝口的形状均圆台形,而且进丝口与出丝口的内部设置了打磨石圈,使用时合金丝会穿过打磨石圈,从而将合金丝表面的毛刺和杂质刮掉,提高合金丝表面的光滑度,使得涂覆的润滑涂层更加均匀,提高合金丝润滑涂层的涂覆效果,从而提高合金丝的使用效果;3.通过设置的两组喷涂装置和检测装置,使用时喷涂后的合金丝会经过检测装置的检测,然后下一组喷涂装置针对检测的缺陷进行弥补,从而减少合金丝表面没有涂覆润滑涂层的情况,涂覆更加全面,涂覆效果更好;4.通过设置的分子筛和输送泵,使用时分子筛能够将使用后多余的润滑剂中的合金丝杂质过滤掉,过滤后的润滑剂直接通过输送泵输送到上料箱中重复利用,减少人们处理润滑剂的步骤,提高合金丝的加工速度,可进一步提高合金丝的加工效率,而且整个用于高温合金丝收线的润滑涂层装置的结构比较简单,操作方便,满足人们的使用要求,较为实用。附图说明图1为本技术一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置的整体结构示意图;图2为本技术一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置中箱体的内部局部结构图;图3为本技术一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置中加热装置的结构图;图4为本技术一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置中喷涂装置的剖视图;图5为本技术一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置中喷涂装置的内部局部结构图;图6为本技术一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置中检测装置的结构图。图中:1、箱体;2、机架;3、送丝装置;4、卷丝装置;5、安装盘;6、连接管;7、加热盘;8、加热管;9、小型风扇;10、落料口;11、打磨石圈;12、检测盘;13、摄像头;14、喷涂盘;15、喷头;16、储料腔体;17、上料筒;18、上料箱;19、滑轨;本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,包括箱体(1)、机架(2)、送丝装置(3)、卷丝装置(4)和工控机,其特征在于:所述箱体(1)固定安装在机架(2)的上端外表面,所述送丝装置(3)和卷丝装置(4)位于机架(2)的两端,所述箱体(1)的内表面两端中间位置均焊接有安装盘(5),两组所述安装盘(5)之间固定安装有合金丝润滑涂层装置;/n所述合金丝润滑涂层装置包括三组加热装置、两组喷涂装置、检测装置和连接管(6),两组所述喷涂装置分别位于两组加热装置之间和另一加热装置与检测装置之间,所述检测装置的一端通过连接管(6)与中间位置的加热装置连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,包括箱体(1)、机架(2)、送丝装置(3)、卷丝装置(4)和工控机,其特征在于:所述箱体(1)固定安装在机架(2)的上端外表面,所述送丝装置(3)和卷丝装置(4)位于机架(2)的两端,所述箱体(1)的内表面两端中间位置均焊接有安装盘(5),两组所述安装盘(5)之间固定安装有合金丝润滑涂层装置;
所述合金丝润滑涂层装置包括三组加热装置、两组喷涂装置、检测装置和连接管(6),两组所述喷涂装置分别位于两组加热装置之间和另一加热装置与检测装置之间,所述检测装置的一端通过连接管(6)与中间位置的加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,其特征在于:所述加热装置包括加热盘(7)、进丝口、出丝口、加热管(8)、小型风扇(9)和落料口(10),所述加热盘(7)的外表面上端开设有通风口,所述小型风扇(9)固定安装在通风口的内部,所述落料口(10)开设在加热盘(7)的内表面下端,所述加热盘(7)的内部位于进丝口与出丝口之间设置有加热口,所述加热管(8)固定安装在加热口的内表面上端。
3.根据权利要求2所述的一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,其特征在于:所述进丝口与出丝口的形状均为圆台形,所述进丝口与出丝口的内表面均固定安装有打磨石圈(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄锡龙,
申请(专利权)人:丹阳盛龙电热化工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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