【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用极片涂布装置
本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池加工用极片涂布装置。
技术介绍
电池极片是锂电池的重要组成部分，是锂电池的核心组件之一，目前，电池极片生产的过程中需要粉浆、涂布、碾压和剪切等工序，其中，涂布是生产锂电池极片的关键，而在电池极片涂布时需要使用涂布装置。现今市场上的此类涂布装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：（1）传统的此类涂布装置在涂布前易发生起翘现象，从而严重的影响了涂布装置对极片涂布时的均匀性；（2）传统的此类涂布装置在使用时一般很少设置物料的刮取收集功能，从而造成了物料的浪费现象；（3）传统的此类涂布装置在干燥过程中很少设置热量的循环利用功能，从而造成了能源的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用极片涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出涂布装置涂布时不够均匀，很少设置物料的刮取收集功能，以及能源损耗较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂...
【技术保护点】
1.一种锂电池加工用极片涂布装置，包括装置底座（1）、装置壳体（2）、隔板（3）、皮带轮（8）和电动喷头（15），其特征在于：所述装置底座（1）的顶端安装有装置壳体（2），且装置壳体（2）内部的中心位置处固定有隔板（3），并且隔板（3）两侧的装置底座（1）顶端皆固定有支撑架（20），所述支撑架（20）的顶端皆铰接有转辊（19），且相邻转辊（19）之间缠绕有输送带（5），并且输送带（5）依次贯穿装置底座（1）与隔板（3），所述支撑架（20）一侧的装置底座（1）表面安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输入端通过联轴器安装有转轴（7），所述转轴（7）的表面固定有皮带轮（8），...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用极片涂布装置，包括装置底座（1）、装置壳体（2）、隔板（3）、皮带轮（8）和电动喷头（15），其特征在于：所述装置底座（1）的顶端安装有装置壳体（2），且装置壳体（2）内部的中心位置处固定有隔板（3），并且隔板（3）两侧的装置底座（1）顶端皆固定有支撑架（20），所述支撑架（20）的顶端皆铰接有转辊（19），且相邻转辊（19）之间缠绕有输送带（5），并且输送带（5）依次贯穿装置底座（1）与隔板（3），所述支撑架（20）一侧的装置底座（1）表面安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输入端通过联轴器安装有转轴（7），所述转轴（7）的表面固定有皮带轮（8），且皮带轮（8）的一端与转辊（19）的表面固定连接，所述隔板（3）一侧的装置底座（1）内部皆固定有气缸（24），且气缸（24）的输出端安装有升降板（17），所述升降板（17）表面固定有电动喷头（15），且电动喷头（15）一侧的升降板（17）表面设置有压实机构（18），所述升降板（17）上方的装置底座（1）顶端固定有料箱（16），且料箱（16）通过软管与电动喷头（15）相连通，所述隔板（3）远离升降板（17）一侧的装置底座（1）内部固定有伸缩杆（11），且伸缩杆（11）输出端安装有疏散盘（10），所述疏散盘（10）上方的装置底座（1）顶端安装有制热箱（14），且制热箱（14）的内部固定有加热器（13），并且加热器（13）通过软管与疏散盘（10）相连通，所述装置底座（1）的表面安装有控制面板（23），且控制面板（23）内部单片机的输出端分别与驱动电机（6）、伸缩杆（11）、加热器（13）、电动喷头（15）以及气缸（24）的输入端电性连接，所述控制面板（23）下方的装置底座（1）表面开设有取放腔（21），且取放腔（21）的内侧壁上铰接有取放盖板（22）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用极片涂布装置，其特征在于：所述输送带（5）下方的装置底座（1）内部皆固定有集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓纶浩，
申请(专利权)人：江西九鼎动力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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