本实用新型专利技术公开了用于生产镍铬丝的原料压断装置，包括机座，所述机座的顶部安装有压刀，所述机座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有下料板；所述机座的一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近所述压刀的一侧设有感应探头；通过在机座的一侧设置进料台，进料台上安装第二电动推杆，使第二电动推杆带动进料推板移动，由进料推板推动原料，使原料进行入压料台，再由压料台上的压料推杆带动压料板下压，使原料可以连续进入压料台，并被压刀压断，避免需要人工上料，节省人力。
【技术实现步骤摘要】
用于生产镍铬丝的原料压断装置
本技术涉及镍铬丝生产设备
，特别涉及用于生产镍铬丝的原料压断装置。
技术介绍
镍铬丝主要化学成分为镍和铬，其形状为丝状，因此被称作镍铬丝。镍铬丝又叫镍铬元线，镍铬丝按截面形状可分为镍铬圆丝、镍铬扁丝、镍铬带等，在镍铬丝生产的过程中，需要对原料进行切断处理；现有的压断装置在工作时，为了避免原料在压断的过程中，发生偏移，通常在原料的一端设置挤压装置，对原料的一端进行固定，然而现有的装置不能连续对原料进行出料操作，需要人工进行，在运输原料时，原料易偏移轨道，影响原料的压断，且在压断操作完成后，不能及时将原料收集，进而影响装置的工作效率，为此，我们提出用于生产镍铬丝的原料压断装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于生产镍铬丝的原料压断装置，通过设置第一电动推杆，使第一电动推杆带动下料板在压断台上滑动，对压断台上切断的原料进行移动，将原料输送至收集桶内，进行收集，避免需要人工进行收集，通过在压料台的后方设置进料台，进料台上设置第二电动推杆，由第二电动推杆带动进料推板移动，使进料推板带动原料输送至压料台上，使原料可以连续的进行出料，整个过程不需要人工上料和下料，进而避免发生安全事故。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于生产镍铬丝的原料压断装置，包括机座，所述机座的顶部安装有压刀，所述机座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有下料板；所述机座的一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近所述压刀的一侧设有感应探头，所述感应探头的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述机座的一侧设有收集桶；所述机座的后侧设有压料台，所述压料台的前表面安装有两个压料推杆，所述压料推杆的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，两个所述压料推杆的伸缩端均固定连接有压料板，所述压料台的后侧安装有进料台，所述进料台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有进料推板。进一步的，所述机座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧壁转动连接有所述压刀。压刀通过支撑座固定至机座上。进一步的，所述支撑座与所述压刀的连接处设有转轴。压刀通过转轴在支撑座上转动。进一步的，所述机座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与所述压刀的顶部固定连接。液压缸带动压刀转动，使压刀在转动的过程中，对原料进行切割。进一步的，所述压料板的底部设有多个固定齿，所述压料台的外侧壁开设有进料槽。通过设置多个固定齿，增大压料板与原料之间的摩擦，方便压料板与原料之间的固定。进一步的，所述机座的顶部固定连接有压断台。压断台为硬质金属，可对机座进行保护。进一步的，所述压断台为长方形板状结构，所述压断台位于靠近所述压刀刀口的一侧。通过将压断台设置于压刀刀口的一侧，使压刀刀口与压断台接触，对机座进行保护进一步的，所述进料台的顶部设有开关，所述开关通过导线与所述第二电动推杆电性连接。开关控制第二电动推杆工作，使第二电动推杆在开关的控制下，对原料进行输送。进一步的，所述压料台靠近所述压刀的一侧设有限位机构，所述限位机构包括支撑杆、调节杆、限位板和限位轮，所述支撑杆的一侧固定连接有所述调节杆，所述调节杆的一端固定连接有所述限位板，所述限位板的一侧转动连接有所述限位轮。通过设置两组限位机构，使两组限位机构对原料的位置进行限定，避免原料偏移轨道，影响原料的压断。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在机座的一侧设置进料台，进料台上安装第二电动推杆，使第二电动推杆带动进料推板移动，由进料推板推动原料，使原料进行入压料台，再由压料台上的压料推杆带动压料板下压，使原料可以连续进入压料台，并被压刀压断，避免需要人工上料，节省人力；2、通过在压刀的一侧设置第一电动推杆，使第一电动推杆带动下料板在压断台上滑动，并在立柱的一侧设置感应探头，使感应探头检测压刀处的原料，当原料被切断时，由感应探头控制第一电动推杆工作，使第一电动推杆带动下料板移动，使下料板将压断台上的原料推至收集桶内，进行自动收集，省时省力；3、通过设置支撑杆，使支撑杆对调节杆进行支撑，调节杆再对限位板进行支撑，限位板上再设置一排限位轮，使限位轮对原料的位置进行限位，在使用时，由调节杆调节两组限位板之间的距离，再使原料与限位轮接触，对原料进行限位，进而避免原料出现偏离轨道的现象。附图说明图1是本实施例中整体结构示意图；图2是本实施例的俯视图；图3是本实施例中压料台的结构示意图；图4是本实施例中限位机构的结构示意图。图中，1、机座；2、支撑座；21、转轴；3、压刀；4、压断台；5、支撑板；6、第一电动推杆；7、下料板；8、立柱；9、液压缸；10、感应探头；11、收集桶；12、压料台；13、压料推杆；14、压料板；15、固定齿；16、进料槽；17、进料台；18、第二电动推杆；19、进料推板；20、开关；30、限位机构；31、支撑杆；32、调节杆；33、限位板；34、限位轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-3所示，为本技术较优实施例中用于生产镍铬丝的原料压断装置，包括机座1，所述机座1的顶部安装有压刀3，所述机座1的顶部固定连接有支撑板5，所述支撑板5的上表面安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第一电动推杆6的伸缩端固定连接有下料板7；所述机座1的一侧固定连接有立柱8，所述立柱8靠近所述压刀3的一侧设有感应探头10，所述感应探头10的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述机座1的一侧设有收集桶11；所述机座1的后侧设有压料台12，所述压料台12的前表面安装有两个压料推杆13，所述压料推杆13的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，两个所述压料推杆13的伸缩端均固定连接有压料板14，所述压料台12的后侧安装有进料台17，所述进料台17的顶部固定连接有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第二电动推杆18的伸缩端固定连接有进料推板19。参照图1所示，所述机座1的顶部固定连接有支撑座2，所述支撑座2的内侧壁转动连接有所述压刀3；支撑座2对压刀3进行支撑。参照图1所示，所述支撑座2与所述压刀3的连接处设有转轴21；压刀3通过转轴21在支撑座2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1. 用于生产镍铬丝的原料压断装置，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的顶部安装有压刀（3），所述机座（1）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第一电动推杆（6）的伸缩端固定连接有下料板（7）；所述机座（1）的一侧固定连接有立柱（8），所述立柱（8）靠近所述压刀（3）的一侧设有感应探头（10），所述感应探头（10）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述机座（1）的一侧设有收集桶（11）；所述机座（1）的后侧设有压料台（12），所述压料台（12）的前表面安装有两个压料推杆（13），所述压料推杆（13）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，两个所述压料推杆（13）的伸缩端均固定连接有压料板（14），所述压料台（12）的后侧安装有进料台（17），所述进料台（17）的顶部固定连接有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第二电动推杆（18）的伸缩端固定连接有进料推板（19）。/n
【技术特征摘要】
1.用于生产镍铬丝的原料压断装置，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的顶部安装有压刀（3），所述机座（1）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第一电动推杆（6）的伸缩端固定连接有下料板（7）；所述机座（1）的一侧固定连接有立柱（8），所述立柱（8）靠近所述压刀（3）的一侧设有感应探头（10），所述感应探头（10）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述机座（1）的一侧设有收集桶（11）；所述机座（1）的后侧设有压料台（12），所述压料台（12）的前表面安装有两个压料推杆（13），所述压料推杆（13）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，两个所述压料推杆（13）的伸缩端均固定连接有压料板（14），所述压料台（12）的后侧安装有进料台（17），所述进料台（17）的顶部固定连接有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述第二电动推杆（18）的伸缩端固定连接有进料推板（19）。
2.根据权利要求1所述的用于生产镍铬丝的原料压断装置，其特征在于：所述机座（1）的顶部固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的内侧壁转动连接有所述压刀（3）。
3.根据权利要求2所述的用于生产镍铬丝的原料压断装置，其特征在于：所述支撑座（2）与所述压刀（3）的连接处设有转轴（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄锡龙，
申请(专利权)人：丹阳盛龙电热化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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