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用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备制造技术

技术编号:25255712 阅读:38 留言:0更新日期:2020-08-14 22:48
本发明专利技术涉及金属磨料的加工领域,具体来说是用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备,包括机架、张紧辊组、驱动辊组、切割装置、偏移装置、承压辊和限位瓦;张紧辊组、驱动辊组和切割装置依次设置在机架的前部、中部和后部,承压棍设置在切割装置的下方,限位瓦设置在承压辊和驱动辊组之间;本发明专利技术切割装置的切辊上设置有若干个螺旋的刀刃,且切辊能够移动,充分利用了刀刃上的每个切割部分,多个旋转刀刃交替切割同一根钢丝,减少了刀具切割钢丝时产生的热量,延长刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备
本专利技术涉及金属磨料的加工领域,具体来说是用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备。
技术介绍
在机械加工生产过程中常常用到金属磨料,对工件的表面去除氧化层和清砂除锈,也可以用来强化工件内部的结构,抛丸设备、喷丸设备和喷砂设备中最常用的金属磨料是钢丝切丸,钢丝切丸就是切丸机把钢丝切割成一小段钢丝,现有的切丸机是切割刀具间歇性一次一次切割钢丝,这种方式不仅造成切割刀具和钢丝之间产生较大的摩擦热量,还会冲击振动切割刀具的连接处,导致刀具加速磨损,影响生产的质量和效率,降低了刀具的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备,本专利技术切割装置的切辊上设置有若干个螺旋的刀刃,且切辊能够移动,充分利用了刀刃上的每个切割部分,多个旋转刀刃交替切割同一根钢丝,冲击力度减小且分散,同时减少了刀具切割钢丝时产生的热量,延长刀具的使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备,包括机架、张紧辊组、驱动辊组、切割装置、偏移装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备,包括机架(1)、张紧辊组(2)、驱动辊组(3)、切割装置(4)、偏移装置(5)、承压辊(6)和限位瓦(7),其特征在于:/n所述的机架(1)前侧面敞开,机架(1)的左侧壁、右侧壁和后侧壁均开有若干个通孔;所述的张紧辊组(2)为圆柱形,张紧辊组(2)安装在机架(1)前部,张紧辊组(2)的数量为若干个;所述的驱动辊组(3)设置在机架(1)的中部,驱动辊组(3)包括一号电机(31)、皮带轮组(32)和牵引辊(33),所述的一号电机(31)安装在机架(1)的侧面;所述的牵引辊(33)设置在机架(1)中部的通孔中,牵引辊(33)的数量为二,这两个牵引辊(33)上下分布...

【技术特征摘要】
1.用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备,包括机架(1)、张紧辊组(2)、驱动辊组(3)、切割装置(4)、偏移装置(5)、承压辊(6)和限位瓦(7),其特征在于:
所述的机架(1)前侧面敞开,机架(1)的左侧壁、右侧壁和后侧壁均开有若干个通孔;所述的张紧辊组(2)为圆柱形,张紧辊组(2)安装在机架(1)前部,张紧辊组(2)的数量为若干个;所述的驱动辊组(3)设置在机架(1)的中部,驱动辊组(3)包括一号电机(31)、皮带轮组(32)和牵引辊(33),所述的一号电机(31)安装在机架(1)的侧面;所述的牵引辊(33)设置在机架(1)中部的通孔中,牵引辊(33)的数量为二,这两个牵引辊(33)上下分布且彼此轮面相切,其中一个牵引辊(33)的一端从机架(1)侧壁穿过;所述皮带轮组(32)包括通过皮带联接的两个带轮,其中一个带轮与一号电机(31)联接,另一个带轮联接到牵引辊(33)穿过机架(1)侧壁的一端上;
所述的切割装置(4)设置在机架(1)的后部,切割装置(4)包括二号电机(41)、齿轮组(42)、切辊(43)和套筒(44),所述的二号电机(41)倾斜安装在机架(1)的左侧;所述的套筒(44)数量为二,这两个套筒(44)分别通过轴承倾斜设置在机架(1)左右侧壁中,且这两个套筒(44)的轴心共线,套筒(44)内壁上设置有槽;所述的齿轮组(42)包括两个啮合齿轮,其中的一个齿轮和二号电机(41)联接,另一个齿轮设置在套筒(44)端部;所述的切辊(43)两端分别设置在机架(1)左右两侧的套筒(44)中,切辊(43)的两端设置有键,该键与套筒(44)内壁的槽滑动连接,切辊(43)的右端开有一个环形槽,所述的切辊(43)上设置有若干个螺旋的刀刃,且这些刀刃之间的间距相等;
所述的偏移装置(5)设置在机架(1)的后部,偏移装置(5)包括三号电机(51)、二号齿轮组(52)、曲柄滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王真
申请(专利权)人:王真
类型:发明
国别省市:浙江;33

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