【技术实现步骤摘要】
一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置
本技术涉及发动机连杆检测设备
，具体为一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置。
技术介绍
随着社会的发展以及科技的进步，在日常的生产过程中由于机械化生产进程的引进，大大加快了生产的速度，有效的控制了工件的公差，例如汽车工业的很多零件都是利用机械化进行生产的，但是在此过程中还是会出现一些公差较大的次品，现有的汽车发动机连杆通孔检测，多采用人工抽查的方式，之所以采用抽查的方式，就是为了减轻工人的劳动强度，而由此就会导致部分工件没被检测到，有些开孔公差较大的发动机连杆流入到下阶段的生产中，造成了产品的性能受到影响，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置，解决了现有的汽车发动机连杆通孔检测，多采用人工抽查的方式，之所以采用抽查的方式，就是为了减轻工人的劳动强度，而由此就会导致部分工件没被检测到，有些开孔公差较大的发动机连杆流入到下阶段的生产中，造成了产品的性能受到影响的问题。为实...
【技术保护点】
1.一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置，包括物料传送带(1)、支撑台(2)以及不合格品推送结构，其特征在于，所述支撑台(2)安装于物料传送带(1)一侧，所述不合格品推送结构安装于支撑台(2)上且位于物料传送带(1)一侧，所述支撑台(2)上且位于物料传送带(1)上方设有通孔尺寸检测结构；/n所述通孔尺寸检测结构包括：液压缸(3)、外套管(4)、内套管(5)、小型马达(6)、一对结构相同的滑杆(7)、一对结构相同的弹簧(8)、一对结构相同的滑块(9)、悬挂杆(10)以及压力传感器(11)；/n所述液压缸(3)安装于支撑台(2)上且其伸缩端垂直向下，所述外套管(4)安装于液压缸...
【技术特征摘要】
1.一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置，包括物料传送带(1)、支撑台(2)以及不合格品推送结构，其特征在于，所述支撑台(2)安装于物料传送带(1)一侧，所述不合格品推送结构安装于支撑台(2)上且位于物料传送带(1)一侧，所述支撑台(2)上且位于物料传送带(1)上方设有通孔尺寸检测结构；
所述通孔尺寸检测结构包括：液压缸(3)、外套管(4)、内套管(5)、小型马达(6)、一对结构相同的滑杆(7)、一对结构相同的弹簧(8)、一对结构相同的滑块(9)、悬挂杆(10)以及压力传感器(11)；
所述液压缸(3)安装于支撑台(2)上且其伸缩端垂直向下，所述外套管(4)安装于液压缸(3)伸缩端上，所述内套管(5)活动安装于外套管(4)内，所述小型马达(6)嵌装于外套管(4)内，且其驱动端与内套管(5)上端连接，所述内套管(5)内设有一对结构相同的滑杆(7)，一对所述滑块(9)活动安装于一对所述滑杆(7)上，一对所述弹簧(8)安装于一对所述滑块(9)相对壁面上，所述悬挂杆(10)安装于套管内，所述压力传感器(11)安装于悬挂杆(10)底端，一对所述弹簧(8)相对端部分别与压力传感器(11)两侧向连接。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩富，
申请(专利权)人：山东华晨连杆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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