一种合成保水剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成保水剂的反应釜，包括反应釜，所述反应釜设置为开口朝上的桶形，所述反应釜的上端设有盖体，所述盖体的上端侧壁上贯穿并固定连接有第一排气阀，所述反应釜内设有预热机构，所述盖体的上端侧壁上通过安装座固定连接有电机，所述安装座和盖体的侧壁上共同贯穿设有通孔，所述电机输出轴的末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌机构。本实用新型专利技术方便将反应釜打开进行出料和清洁，通过预热机构，可方便的为反应提供所需温度，方便控制且加热均匀，通过搅拌机构，既可以对原料进行充分搅拌，有利于充分反应，又可以对反应釜的内壁进行刮料，避免原料粘附在内壁上不易清洁的情况。

A reaction kettle for the synthesis of water retaining agent

【技术实现步骤摘要】
一种合成保水剂的反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种合成保水剂的反应釜。
技术介绍
随着工业的快速发展和人口的急剧膨胀，气候变暖及干旱问题变的日益突出，人们通过吸水性材料来解决干旱问题，保水剂就是一种吸水能力特别强的功能高分子材料，使用的是高吸水性树脂，无毒无害，反复释水、吸水，因此农业上人们把它比喻为"微型水库"，同时，它还能吸收肥料、农药、并缓慢释放，增加肥效、药效，高吸水性树脂广泛用于农业、林业、园艺、建筑材料；在工业方面可广泛应用于石油化工、电缆、造纸、传感器、灭火器具、纤维制品、化妆品、食品保鲜、膨胀玩具等。现有技术中在合成保水剂时，需要将配制好的原料置入反应釜中进行反应，现有的反应釜通过蒸汽提供反应温度的方式，易存在不方便控制且加热不均匀的情况，且现有的反应釜搅拌不够充分，不利于充分反应，原料易粘附在内壁上，不易清洁，为此我们提出了一种合成保水剂的反应釜，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成保水剂的反应釜，其方便将反应釜打开进行出料和清洁，通过预热机构，可方便的为反应提供所需温度，方便控制且加热均匀，通过搅拌机构，既可以对原料进行充分搅拌，有利于充分反应，又可以对反应釜的内壁进行刮料，避免原料粘附在内壁上不易清洁的情况。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合成保水剂的反应釜，包括反应釜，所述反应釜设置为开口朝上的桶形，所述反应釜的上端设有盖体，所述盖体的上端侧壁上贯穿并固定连接有第一排气阀，所述反应釜内设有预热机构，所述盖体的上端侧壁上通过安装座固定连接有电机，所述安装座和盖体的侧壁上共同贯穿设有通孔，所述电机输出轴的末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌机构。优选地，所述盖体与反应釜的侧壁螺纹连接，所述盖体的两侧侧壁上均固定连接有把手。优选地，所述预热机构包括设置在反应釜的侧壁中的预热腔，所述反应釜的侧壁上分别贯穿并固定连接有进水管、排水管和第二排气阀，所述进水管、排水管和第二排气阀均与预热腔相连通。优选地，所述进水管和第二排气阀相互对称设置，所述进水管和第二排气阀均设置在预热腔的上端的两侧，所述排水管设置在预热腔的下端的一侧。优选地，所述搅拌轴通过轴承与通孔转动连接，所述搅拌轴通过密封圈与通孔动态密封连接。优选地，所述搅拌机构包括分别固定套接在搅拌轴的侧壁上的三个圆盘，三个所述圆盘的侧壁上均绕其周向等间距固定插设有至少四个搅拌叶，三个所述圆盘均沿水平方向设置，所述搅拌叶垂直于圆盘设置。优选地，所述搅拌轴的两侧侧壁上均固定连接有刮料框，两个所述刮料框的侧壁均与反应釜的内壁滑动连接且相抵。本技术具有以下有益效果：1、通过设置预热机构，可在原料置入反应釜内反应之前便可对反应釜进行预热，预热时，先关闭排水管并打开进水管和第二排气阀，从进水管向预热腔内注入定量的反应所需温度的热水，然后关闭进水管和第二排气阀，方便为反应提供所需温度，方便控制且加热均匀；2、通过设置搅拌机构，电机可带动搅拌轴转动，搅拌轴可带动搅拌叶对反应釜内的原料进行充分搅拌，同时搅拌轴可带动刮料框对反应釜的内壁进行刮料，避免原料粘附在内壁上不易清洁的情况；3、通过将反应釜设置为开口朝上的桶形，且在反应釜上设置螺纹连接的盖体，方便打开反应釜进行出料和清洁。附图说明图1为本技术提出的一种合成保水剂的反应釜的外观结构示意图；图2为本技术提出的一种合成保水剂的反应釜的结构示意图；图3为图2中A处结构放大图；图4为本技术提出的一种合成保水剂的反应釜的搅拌机构的结构示意图。图中：1反应釜、2盖体、3第一排气阀、4安装座、5电机、6搅拌轴、7把手、8预热腔、9进水管、10排水管、11第二排气阀、12轴承、13密封圈、14刮料框、15圆盘、16搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种合成保水剂的反应釜，包括反应釜1，反应釜1设置为开口朝上的桶形，反应釜1的上端设有盖体2，盖体2与反应釜1的侧壁螺纹连接，盖体2的两侧侧壁上均固定连接有把手7，通过把手7可方便的转动打开反应釜1上的盖体2，将配制好的待反应原料置入反应釜1内，将盖体2转动旋紧在反应釜1上，通过在反应釜1上设置螺纹连接的盖体2，方便打开反应釜1进行出料和清洁。其中，盖体2的上端侧壁上贯穿并固定连接有第一排气阀3，第一排气阀3用于排出反应釜1内的气体，反应釜1内设有预热机构，预热机构包括设置在反应釜1的侧壁中的预热腔8，反应釜1的侧壁上分别贯穿并固定连接有进水管9、排水管10和第二排气阀11，进水管9、排水管10和第二排气阀11均与预热腔8相连通，进水管9和第二排气阀11相互对称设置，进水管9和第二排气阀11均设置在预热腔8的上端的两侧，第二排气阀11用于排出预热腔8内的气体，排水管10设置在预热腔8的下端的一侧，进水管9和排水管10上均设有阀门，通过设置预热机构，可在原料置入反应釜1内反应之前便可对反应釜1进行预热，预热时，先关闭排水管10并打开进水管9和第二排气阀11，从进水管9向预热腔8内注入定量的反应所需温度的热水，然后关闭进水管9和第二排气阀11，方便为反应提供所需温度，方便控制且加热均匀。其中，盖体2的上端侧壁上通过安装座4固定连接有电机5，安装座4和盖体2的侧壁上共同贯穿设有通孔，电机5输出轴的末端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6通过轴承12与通孔转动连接，搅拌轴6通过密封圈13与通孔动态密封连接，搅拌轴6上设有搅拌机构，搅拌机构包括分别固定套接在搅拌轴6的侧壁上的三个圆盘15，三个圆盘15的侧壁上均绕其周向等间距固定插设有至少四个搅拌叶16，三个圆盘15均沿水平方向设置，搅拌叶16垂直于圆盘15设置，搅拌轴6的两侧侧壁上均固定连接有刮料框14，两个刮料框14的侧壁均与反应釜1的内壁滑动连接且相抵，通过设置搅拌机构，电机5可带动搅拌轴6转动，搅拌轴6可带动搅拌叶16对反应釜1内的原料进行充分搅拌，同时搅拌轴6可带动刮料框14对反应釜1的内壁进行刮料，避免原料粘附在内壁上不易清洁的情况。本技术中，使用时，通过设置预热机构，可在原料置入反应釜1内反应之前便可对反应釜1进行预热，预热时，先关闭排水管10并打开进水管9和第二排气阀11，从进水管9向预热腔8内注入定量的反应所需温度的热水，然后关闭进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成保水剂的反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)设置为开口朝上的桶形，所述反应釜(1)的上端设有盖体(2)，所述盖体(2)的上端侧壁上贯穿并固定连接有第一排气阀(3)，所述反应釜(1)内设有预热机构，所述盖体(2)的上端侧壁上通过安装座(4)固定连接有电机(5)，所述安装座(4)和盖体(2)的侧壁上共同贯穿设有通孔，所述电机(5)输出轴的末端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成保水剂的反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)设置为开口朝上的桶形，所述反应釜(1)的上端设有盖体(2)，所述盖体(2)的上端侧壁上贯穿并固定连接有第一排气阀(3)，所述反应釜(1)内设有预热机构，所述盖体(2)的上端侧壁上通过安装座(4)固定连接有电机(5)，所述安装座(4)和盖体(2)的侧壁上共同贯穿设有通孔，所述电机(5)输出轴的末端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种合成保水剂的反应釜，其特征在于，所述盖体(2)与反应釜(1)的侧壁螺纹连接，所述盖体(2)的两侧侧壁上均固定连接有把手(7)。


3.根据权利要求1所述的一种合成保水剂的反应釜，其特征在于，所述预热机构包括设置在反应釜(1)的侧壁中的预热腔(8)，所述反应釜(1)的侧壁上分别贯穿并固定连接有进水管(9)、排水管(10)和第二排气阀(11)，所述进水管(9)、排水管(10)和第二排气阀(11)均与预热腔(8)相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：潍坊华潍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37