一种反应釜用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24353962 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-03 02:10
本实用新型专利技术公开了一种反应釜用搅拌装置,包括机体以及罐体,所述罐体内设置有搅拌轴,所述罐体外固定连接有驱动所述搅拌轴转动的电机,所述搅拌轴位于所述罐体内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶;所述搅拌轴底端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的另一端与所述罐体底壁转动连接,所述往复丝杆螺纹连接有滑块,所述滑块固定连接有若干组用于防止所述罐体底端粉料堆积的松动板,所述罐体内壁固定连接有用于所述滑块滑动的限位杆;所述搅拌轴上设置有用于实现对所述罐体下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。通过上述技术方案,实现对罐体底壁位置物料的反复搅拌效果,确保物料被充分搅拌。

A stirring device for reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用搅拌装置
本技术涉及云石胶生产设备的
,尤其是涉及一种反应釜用搅拌装置。
技术介绍
云石胶是有环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作,适用于各类石材间的黏结或修补石材表面的裂缝和断痕,反应釜生产过程中主要包括配料、反应釜中搅拌加热以及真空釜的抽真空处理,反应釜通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。针对上述问题,专利公告号为CN206853664U的中国专利,提出了一种搅拌反应釜,包括反应釜本体、设于反应釜本体腔室内中心轴位置的搅拌轴,所述搅拌轴的底端设有反向推进式搅拌叶,所述搅拌轴的中部设有浆式搅拌叶,所述反应釜本体内的固液混合物通过所述反向推进式搅拌叶与浆式搅拌叶搅拌后充分反应。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:搅拌叶对反应釜中粉料进行搅拌,但反应釜底端为搅拌死角,搅拌叶无法对反应釜底端的粉料进行充分搅拌,位于反应釜底端的粉料发生堆积,影响粉料的充分搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反应釜用搅拌装置,其具有对反应釜底端物料实现搅拌均匀效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜用搅拌装置,包括机体(1)以及罐体(2),所述罐体(2)内设置有搅拌轴(3),所述罐体(2)外固定连接有驱动所述搅拌轴(3)转动的电机(4),其特征在于:所述搅拌轴(3)位于所述罐体(2)内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶(5);/n所述搅拌轴(3)底端固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的另一端与所述罐体(2)底壁转动连接,所述往复丝杆(6)螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)固定连接有若干组用于防止所述罐体(2)底端粉料堆积的松动板(8),所述罐体(2)内壁固定连接有用于所述滑块(7)滑动的限位杆(9);所述搅拌轴(3)上设置有用于实现对所述罐体(2)下...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用搅拌装置,包括机体(1)以及罐体(2),所述罐体(2)内设置有搅拌轴(3),所述罐体(2)外固定连接有驱动所述搅拌轴(3)转动的电机(4),其特征在于:所述搅拌轴(3)位于所述罐体(2)内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶(5);
所述搅拌轴(3)底端固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的另一端与所述罐体(2)底壁转动连接,所述往复丝杆(6)螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)固定连接有若干组用于防止所述罐体(2)底端粉料堆积的松动板(8),所述罐体(2)内壁固定连接有用于所述滑块(7)滑动的限位杆(9);所述搅拌轴(3)上设置有用于实现对所述罐体(2)下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件包括与所述搅拌轴(3)端部固定连接的支杆(10)以及与所述支杆(10)固定连接的第二搅拌叶(11),所述支杆(10)为水平设置,所述第二搅拌叶(11)与所述罐体(2)底部侧壁形状一致。


3.根据权利要求2所述的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述松动板(8)沿着朝向所述罐体(2)侧壁延伸且朝向所述第二搅拌叶(11)发生倾斜。

【专利技术属性】
技术研发人员:辛自强肖中祥王首建
申请(专利权)人:武汉市石代高新建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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