一种反应釜用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜用搅拌装置，包括机体以及罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述罐体外固定连接有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴位于所述罐体内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶；所述搅拌轴底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端与所述罐体底壁转动连接，所述往复丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接有若干组用于防止所述罐体底端粉料堆积的松动板，所述罐体内壁固定连接有用于所述滑块滑动的限位杆；所述搅拌轴上设置有用于实现对所述罐体下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。通过上述技术方案，实现对罐体底壁位置物料的反复搅拌效果，确保物料被充分搅拌。

A stirring device for reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用搅拌装置
本技术涉及云石胶生产设备的
，尤其是涉及一种反应釜用搅拌装置。
技术介绍
云石胶是有环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作，适用于各类石材间的黏结或修补石材表面的裂缝和断痕，反应釜生产过程中主要包括配料、反应釜中搅拌加热以及真空釜的抽真空处理，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。针对上述问题，专利公告号为CN206853664U的中国专利，提出了一种搅拌反应釜，包括反应釜本体、设于反应釜本体腔室内中心轴位置的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有反向推进式搅拌叶，所述搅拌轴的中部设有浆式搅拌叶，所述反应釜本体内的固液混合物通过所述反向推进式搅拌叶与浆式搅拌叶搅拌后充分反应。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌叶对反应釜中粉料进行搅拌，但反应釜底端为搅拌死角，搅拌叶无法对反应釜底端的粉料进行充分搅拌，位于反应釜底端的粉料发生堆积，影响粉料的充分搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反应釜用搅拌装置，其具有对反应釜底端物料实现搅拌均匀效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜用搅拌装置，包括机体以及罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述罐体外固定连接有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴位于所述罐体内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶；所述搅拌轴底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端与所述罐体底壁转动连接，所述往复丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接有若干组用于防止所述罐体底端粉料堆积的松动板，所述罐体内壁固定连接有用于所述滑块滑动的限位杆；所述搅拌轴上设置有用于实现对所述罐体下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。通过采用上述技术方案，物料位于罐体内，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌叶发生转动，第一搅拌叶对罐体上端物料进行搅拌；搅拌轴带动滑块在限位杆上运动，滑块的转动被限位杆限制，滑块带动松动板沿着竖直方向运动，松动板在朝向上运动过程中对物料实现松动的效果；搅拌组件与松动板相互配合，实现对罐体底端物料的实现反复搅拌作用，确保罐体内物料被搅拌均匀。进一步设置为：所述搅拌组件包括与所述搅拌轴端部固定连接的支杆以及与所述支杆固定连接的第二搅拌叶，所述支杆为水平设置，所述第二搅拌叶与所述罐体底部侧壁形状一致。通过采用上述技术方案，搅拌轴带动支杆转动，支杆带动第二搅拌叶转动，第二搅拌叶对物料进行搅拌，第二搅拌叶对罐体底端侧壁位置的物料搅拌均匀。进一步设置为：所述松动板沿着朝向所述罐体侧壁延伸且朝向所述第二搅拌叶发生倾斜。通过采用上述技术方案，松动板在朝向上运动过程中，物料被朝向上翻动，且物料朝向第二搅拌叶方向运动，第二搅拌叶对物料进行搅拌且对物料朝向松动板方向推动，实现对物料反复推动效果。进一步设置为：所述第二搅拌叶到所述搅拌轴的最小水平距离大于所述松动板到所述搅拌轴的最大水平距离。通过采用上述技术方案，松动板朝向上运动过程中，第二搅拌叶发生转动，且不影响松动板运动，确保第二搅拌叶与松动板的相互配合作用。进一步设置为：所述滑杆长度尺寸小于所述支杆到所述罐体底壁的距离。通过采用上述技术方案，松动板沿着滑杆上运动，滑杆的长度方向决定松动板的运动方向，松动板在支杆到罐体底壁之间运动。进一步设置为：所述搅拌轴上开设有若干组倾斜设置的第一螺纹孔，所述第一搅拌叶设置有螺纹，所述搅拌轴与所述第一搅拌叶之间通过所述第一螺纹孔与所述螺纹固定连接。通过采用上述技术方案，驱动第一搅拌叶与第一螺栓孔螺纹连接，便于实现第一搅拌叶与搅拌轴的固定与拆卸效果。进一步设置为：所述往复丝杆与所述罐体底壁转动连接有转轴，所述往复丝杆两端均固定连接有插接杆，所述搅拌轴以及所述转轴的端部均开设有用于所述插接杆插接的插接槽，所述插接杆与所述转轴以及所述搅拌轴之间均螺纹连接有螺栓。通过采用上述技术方案，插接杆、转轴以及搅拌轴均设置有用于螺栓穿过的第二螺纹孔，螺栓穿过转轴以及插接杆的一端螺纹连接有螺母，另一组螺栓穿过插接杆以及搅拌轴后与另一组螺母螺纹连接，且插接槽的深度尺寸大于插接杆的尺寸，确保插接槽有足够的空间供插接杆运动，实现往复丝杆的便于拆卸效果。进一步设置为：所述第一搅拌叶上套设有用于实现所述第一螺纹孔密封的橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫套设于第一搅拌叶外，当第一搅拌叶与搅拌轴螺纹连接后，橡胶垫位于第一螺纹孔的位置，实现对第二螺纹孔的密封效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）电机驱动搅拌轴转动，第一搅拌叶对物料进行搅拌，搅拌轴带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑块在限位杆上运动，松动板跟随滑块沿着竖直方向往复运动，松动板在朝向上运动过程中，将物料翻动且朝向第二搅拌叶翻动，支杆跟随搅拌轴转动，第二搅拌叶跟随支杆转动，第二搅拌叶与松动板的作用下发生翻动，确保物料的搅拌均匀。（2）将往复丝杆上一组插接杆插接于插接槽内，驱动插接杆朝向插接槽内壁运动，将另一组插接杆插接于插接槽内，螺栓实现往复丝杆分别与搅拌轴以及转轴的固定效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中A-A剖视图。附图标记：1、机体；2、罐体；3、搅拌轴；4、电机；5、第一搅拌叶；6、往复丝杆；7、滑块；8、松动板；9、限位杆；10、支杆；11、第二搅拌叶；12、第一螺纹孔；13、插接杆；14、转轴；15、螺栓；16、插接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种反应釜用搅拌装置，包括机体1以及罐体2，罐体2外壁设置有夹层，现有技术中夹层中通入蒸汽，实现对反应釜内粉料进行加热效果，罐体2内转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3位于罐体2外的一端固定连接有电机4，电机4用于驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3位于罐体2内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶5，第一搅拌叶5沿着罐体2底端延伸且朝向远离搅拌轴3方向发生倾斜；罐体2上设置有进料管以及出料管，粉料从进料管中加入至罐体2内，电机4驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动第一搅拌叶5对罐体2内粉料进行搅拌，实现反应釜内物料的搅拌以及加热效果。参照图1和图3，在朝向罐体2内加入粉料时，第一搅拌叶5在对粉料搅拌过程中，罐体2底端的粉料不能被彻底搅拌，为了防止粉料堆积在罐体2底端，搅拌轴3底端固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的另一端与罐体2底壁转动连接，往复丝杆6与搅拌轴3的竖直中心轴线为共线，往复丝杆6螺纹连接有滑块7，滑块7固定连接有四组用于防止罐体2底端粉料堆积的松动板8，四组松动板8相对于往复丝杆6的截面圆圆心为中心对称设置，罐体2内壁固定连接有用于滑块7滑动的限位杆9，限位杆9的长度尺寸等于往复丝杆6的长度尺寸。参照图1和图3，搅拌轴3带动往复丝杆6转动，往复丝杆6带动滑块7运动，滑块7的转动被滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜用搅拌装置，包括机体（1）以及罐体（2），所述罐体（2）内设置有搅拌轴（3），所述罐体（2）外固定连接有驱动所述搅拌轴（3）转动的电机（4），其特征在于：所述搅拌轴（3）位于所述罐体（2）内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶（5）；/n所述搅拌轴（3）底端固定连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的另一端与所述罐体（2）底壁转动连接，所述往复丝杆（6）螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）固定连接有若干组用于防止所述罐体（2）底端粉料堆积的松动板（8），所述罐体（2）内壁固定连接有用于所述滑块（7）滑动的限位杆（9）；所述搅拌轴（3）上设置有用于实现对所述罐体（2）下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用搅拌装置，包括机体（1）以及罐体（2），所述罐体（2）内设置有搅拌轴（3），所述罐体（2）外固定连接有驱动所述搅拌轴（3）转动的电机（4），其特征在于：所述搅拌轴（3）位于所述罐体（2）内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶（5）；
所述搅拌轴（3）底端固定连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的另一端与所述罐体（2）底壁转动连接，所述往复丝杆（6）螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）固定连接有若干组用于防止所述罐体（2）底端粉料堆积的松动板（8），所述罐体（2）内壁固定连接有用于所述滑块（7）滑动的限位杆（9）；所述搅拌轴（3）上设置有用于实现对所述罐体（2）下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与所述搅拌轴（3）端部固定连接的支杆（10）以及与所述支杆（10）固定连接的第二搅拌叶（11），所述支杆（10）为水平设置，所述第二搅拌叶（11）与所述罐体（2）底部侧壁形状一致。


3.根据权利要求2所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述松动板（8）沿着朝向所述罐体（2）侧壁延伸且朝向所述第二搅拌叶（11）发生倾斜。

【专利技术属性】
技术研发人员：辛自强，肖中祥，王首建，
申请(专利权)人：武汉市石代高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42