一种无氟化氢中和反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种无氟化氢中和反应装置，包括罐体，罐体上方设有进料口和搅拌电机，搅拌电机贯穿所述罐体的顶部延伸至罐体内部连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶和安装支架，所述安装支架位于所述搅拌叶上方，所述安装支架上表面设有若干微电机，微电机的输出端连接有叶片；所述罐体底部设有排料口和循环管道，所述循环管道上设有循环供料泵，所述循环管道上设有取样管，取样管的下方螺纹连接有防护罩；本实用新型专利技术便于分析人员取样分析，保证了人员的取样安全性，而且中和反应效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种无氟化氢中和反应装置
本技术涉及化工设备领域，特别是一种无氟化氢中和反应装置。
技术介绍
在化工领域，中和反应是常见的反应，因此，中和反应装置必不可少。而在中和反应过程中，需要及时取样进行PH分析，是否达到标准，如检索到的授权公告号为CN208776372U的中国专利《一种中和反应器》，它公开了一种中和反应器，包括罐体、上封头以及下封头，上封头固定有减速机支座，减速机支座的固定有减速电机，减速电机的电机输出轴与搅拌器连接，下封头中设置有搅拌器固定座，搅拌器固定座中固定搅拌器；上封头还设置有若干进料口、放空口以及回料进口，进料口连接有进料管，进料管延伸至罐体底部；罐体侧面设置有出料口，下封头中设置有放净口以及回料出口，回料出口经泵后与回料进口之间管路连接。该技术所述的中和反应器，能够保证进料液体在反应器内充分反应，同时还可以避免搅拌器晃动严重，延长搅拌器的使用寿命，但是，该设备在回路上没有设置取样管，无法及时监测釜内反应状况，而且物料是否能够充分反应也需要进一步改进，因此，中和反应装置的设计迫在眉睫。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种无氟化氢中和反应装置，包括罐体，罐体上方设有进料口和搅拌电机，搅拌电机贯穿所述罐体的顶部延伸至罐体内部连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶和安装支架，所述安装支架位于所述搅拌叶上方，所述安装支架上表面设有若干微电机，微电机的输出端连接有叶片；所述罐体底部设有排料口和循环管道，所述循环管道上设有循环供料泵，所述循环管道上设有取样管，取样管的下方螺纹连接有防护罩，所述防护罩的一侧面设有取样口；所述防护罩下表面螺纹连接有储液槽；所述防护罩还连接有抽风管道，所述抽风管道连接至抽风泵。优选地，所述搅拌轴下方设有限位柱，限位柱的端部设有滚珠，所述罐体内壁设有限位滑槽，所述滚珠置于所述限位滑槽内。优选地，所述罐体外壁设有夹套，夹套与罐体外壁构成冷却腔，所述夹套上设有注水口和排水口，所述注水口和排水口与所述冷却腔连通。优选地，所述微电机外设有保护壳。优选地，所述取样口铰接设有取样盖。优选地所述进料口内设有与罐体内部连通的酸液管和碱液管。本技术的有益效果：（1）通过在循环管道设置取样管，能够方便分析人员取样分析，同时在取样管可拆卸设置保护罩，在保护罩上开设取样口，并连接抽风管道，一方面防止具有气味的物质刺激取样人员的身体部位，另一方面取样更加安全，同时取样管口的残留物质可以被保护罩下方设置的储液槽收集，安全可靠；（2）通过在搅拌轴下方设置限位柱以及预期匹配的限位滑槽，能够对搅拌轴进行导正作用，提高了搅拌轴的稳定性；（3）在安装支架上设置微电机和叶片，能够随着搅拌轴旋转同时对物料进行分散作用，分散的液滴，颗粒越小，接触更加充分，反应效果更优。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术保护罩的结构示意图；图中，1-罐体，2-进料口，3-搅拌电机，4-循环管道，5-取样管，6-循环供料泵，7-搅拌轴，8-安装支架，9-叶片，10-搅拌叶，11-限位柱，12-滚珠，13-保护罩，14-取样口，15-收集槽，16-抽风管道，17-夹套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。实施例1如图1、图2所示，一种无氟化氢中和反应装置，包括罐体1，罐体1上方设有进料口2和搅拌电机3，搅拌电机3贯穿所述罐体1的顶部延伸至罐体1内部连接有搅拌轴7，搅拌轴7上设有搅拌叶10和安装支架8，所述安装支架8位于所述搅拌叶10上方，所述安装支架8上表面设有若干微电机，微电机的输出端连接有叶片9，在安装支架8上设置微电机和叶片9，能够随着搅拌轴7旋转同时对物料进行分散作用，分散的液滴，颗粒越小，接触更加充分，反应效果更优；所述罐体1底部设有排料口和循环管道4，所述循环管道4上设有循环供料泵6，所述循环管道4上设有取样管5，具体实施时，取样管5上设有阀门，取样管5的下方螺纹连接有防护罩13，所述防护罩13的一侧面设有取样口14；所述防护罩13下表面螺纹连接有储液槽15；所述防护罩13还连接有抽风管道16，所述抽风管道16连接至抽风泵。所述搅拌轴7下方设有限位柱11，限位柱11的端部设有滚珠12，所述罐体1内壁设有限位滑槽，所述滚珠12置于所述限位滑槽内，滚珠12能够在限位滑槽内滚动，可以避免搅拌器晃动严重，延长搅拌器的使用寿命。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述罐体1外壁设有夹套17，夹套17与罐体1外壁构成冷却腔，所述夹套17上设有注水口和排水口，所述注水口和排水口与所述冷却腔连通。所述微电机外设有保护壳。所述取样口14铰接设有取样盖。所述进料口2内设有与罐体1内部连通的酸液管和碱液管。使用时，酸性物料从酸液管进料，碱性物料从碱液管进液，冷却腔内注入冷却液，启动搅拌电机3和微电机，开始中和反应，同时启动循环供料泵6，操作人员定期去取样口进行取样检测PH值，同时取样的时候启动抽风机进行抽风，即打开取样盖，将取样瓶从取样口14伸入，套在取样管口处，打开阀门进行取样，取样完毕，关闭阀门，残留的样品滴落在储液槽15内，每次中和反应结束后，取下储液槽15进行清理或者更换即可。上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氟化氢中和反应装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）上方设有进料口（2）和搅拌电机（3），搅拌电机（3）贯穿所述罐体（1）的顶部延伸至罐体（1）内部连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上设有搅拌叶（10）和安装支架（8），所述安装支架（8）位于所述搅拌叶（10）上方，所述安装支架（8）上表面设有若干微电机，微电机的输出端连接有叶片（9）；/n所述罐体（1）底部设有排料口和循环管道（4），所述循环管道（4）上设有循环供料泵（6），所述循环管道（4）上设有取样管（5），取样管（5）的下方螺纹连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的一侧面设有取样口（14）；所述防护罩（13）下表面螺纹连接有储液槽（15）；所述防护罩（13）还连接有抽风管道（16），所述抽风管道（16）连接至抽风泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种无氟化氢中和反应装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）上方设有进料口（2）和搅拌电机（3），搅拌电机（3）贯穿所述罐体（1）的顶部延伸至罐体（1）内部连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上设有搅拌叶（10）和安装支架（8），所述安装支架（8）位于所述搅拌叶（10）上方，所述安装支架（8）上表面设有若干微电机，微电机的输出端连接有叶片（9）；
所述罐体（1）底部设有排料口和循环管道（4），所述循环管道（4）上设有循环供料泵（6），所述循环管道（4）上设有取样管（5），取样管（5）的下方螺纹连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的一侧面设有取样口（14）；所述防护罩（13）下表面螺纹连接有储液槽（15）；所述防护罩（13）还连接有抽风管道（16），所述抽风管道（16）连接至抽风泵。


2.根据权利要求1所述的一种无氟化氢中和反应装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳，邓高萍，何海春，
申请(专利权)人：江西美珑医药化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36