具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，包括釜体，釜体包括清洗机构、搅拌机构和加热机构，加热机构包括固定加热箱和移动加热机构，固定加热箱固定于釜体内部的底端，其内部由上至下依次设置有预热盒、吹风机构和电加热管，预热盒内等间隔设置有多个垂直于其顶壁的第一加热棒，相邻两个第一加热棒之间形成热风通道，预热盒的顶壁和底壁上分别设置有多个均匀分布的出风口和进风口，吹风机构包括多个第一风扇，固定加热箱的中部固定有第一滑轨，第一风扇的底部通过第一滑轨滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现第一风扇的左右移动。本实用新型专利技术可使釜体内部受热更加均匀，使其内部各处的温度一致，可有效促进原料之间的反应。

Autoclave for microencapsulation of enzyme preparation with automatic cleaning function

【技术实现步骤摘要】
具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜
本技术属于添加剂生产设备
，具体涉及具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜。
技术介绍
随着物质生活水平提高，人们对自身和家庭卫生健康关注度越来越高，对洗涤和清洁用品的需求不断增长，酶制剂在洗涤剂中的成功应用为洗涤剂行业解决石油危机提供了一种理想的解决方案，酶制剂在洗涤剂产品中的应用可减少表面活性剂用量，而且能在保证洗涤性能的前提下进一步降低产品成本，且可降低洗涤温度，节约能源，同时也缓解了磷酸盐富营养带来的环境问题，酶制剂微胶囊的制备过程中会用到反应釜，传统的反应釜都是在底部设置有加热器，加热速度快，但是存在加热点集中在反应釜底端中部，内部加热温度不均匀的问题，从而导致酶制剂微胶囊反应原料的加热不均匀，鉴于此，有必要对传统的酶制剂微胶囊用反应釜做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，实现对釜体内部的均匀加热，解决加热点集中的问题。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，包括釜体，釜体包括清洗机构、搅拌机构和加热机构，加热机构包括固定加热箱和移动加热机构，固定加热箱固定于釜体内部的底端，其内部由上至下依次设置有预热盒、吹风机构和电加热管，预热盒内等间隔设置有多个垂直于其顶壁的第一加热棒，相邻两个第一加热棒之间形成热风通道，预热盒的顶壁和底壁上分别设置有多个均匀分布的出风口和进风口，吹风机构包括多个第一风扇，固定加热箱的中部固定有第一滑轨，第一风扇的底部通过第一滑轨滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现第一风扇的左右移动，移动加热机构包括移动加热盒和第二滑轨，移动加热盒的底端通过第二滑轨滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现移动加热盒的来回移动。优选地，前述釜体的左侧内壁和右侧内壁的中部均设置有竖直滑轨，第二滑轨的两侧均通过竖直滑轨滑块滑动连接于竖直滑轨中，以实现第二滑轨的上下移动，从而带动移动加热盒的上下移动，使釜体内部受热更加均匀。优选地，前述清洗机构包括分别固定于左侧内壁和右侧内壁上部的喷水头，可喷出清水，对反应釜内部进行清洗。再优选地，前述出风口和进风口分别位于热风通道的两端。更优选地，前述搅拌机构设置于固定加热箱的顶壁上方。进一步优选地，前述移动加热盒的内部设置有第二加热棒和第二风扇，移动加热盒远离釜体侧壁的一侧上设置有若干个均匀分布的圆孔，可对釜体内部进行均匀的加热，以使其内部各处的温度一致。具体地，前述釜体的侧壁上设置有温度传感器。本技术的有益之处在于：本技术的酶制剂微胶囊用反应釜的结构简单、使用方便，加热效果好，具有自动清洗的功能；通过预热盒可以先对釜体内部进行均匀预热，避免温度上升太快而破坏酶制剂，预热完成后再开启电加热管和移动加热盒；通过预热盒上的热风通道可使热量分布的更加均匀，从而实现对釜体内部的均匀加热，保证了原料的反应温度，解决了加热点集中的问题；通过移动加热盒的上下移动和来回移动，可使釜体内部受热更加均匀，以使其内部各处的温度一致，可有效促进原料之间的反应。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、釜体，2、固定加热箱，3、预热盒，4、电加热管，5、第一加热棒，6、出风口，7、进风口，8、第一风扇，9、移动加热盒，10、第二滑轨，11、第二加热棒，12、第二风扇，13、第一滑轨，14、喷水头。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，包括釜体1，釜体1包括清洗机构、搅拌机构和加热机构。清洗机构包括分别固定于左侧内壁和右侧内壁上部的喷水头14，可喷出清水，对反应釜内部进行清洗，搅拌机构设置于固定加热箱的顶壁上方。釜体1的侧壁上设置有温度传感器，加热机构包括固定加热箱2和移动加热机构，固定加热箱2固定于釜体1内部的底端，其内部由上至下依次设置有预热盒3、吹风机构和电加热管4。预热盒3内等间隔设置有多个垂直于其顶壁的第一加热棒5，相邻两个第一加热棒5之间形成热风通道，预热盒3的顶壁和底壁上分别设置有多个均匀分布的出风口6和进风口7，出风口6和进风口7分别位于热风通道的两端。吹风机构包括多个第一风扇8，固定加热箱2的中部固定有第一滑轨13，第一风扇8的底部通过第一滑轨滑块滑动连接于第一滑轨13中，以实现第一风扇8的左右移动。移动加热机构包括移动加热盒9和第二滑轨10，移动加热盒9的底端通过第二滑轨滑块滑动连接于第二滑轨10中，以实现移动加热盒9的来回移动。釜体1的左侧内壁和右侧内壁的中部均设置有竖直滑轨，第二滑轨10的两侧均通过竖直滑轨滑块滑动连接于竖直滑轨中，以实现第二滑轨10的上下移动，从而带动移动加热盒9的上下移动，使釜体1内部受热更加均匀。移动加热盒9的内部设置有第二加热棒11和第二风扇12，移动加热盒9远离釜体1侧壁的一侧上设置有若干个均匀分布的圆孔，可对釜体1内部进行均匀的加热，以使其内部各处的温度一致。本技术的玻璃器皿窑炉用高效加热装置的结构简单、使用方便，加热效果好，通过预热盒3可以先对釜体1内部进行均匀预热，避免温度上升太快；通过预热盒3上的热风通道，可使热量分布的更加均匀，从而实现对釜体1内部的均匀加热，解决了加热点集中的问题；通过移动加热盒9的上下移动和来回移动，可使釜体1内部受热更加均匀，以使其内部各处的温度一致，从而提高玻璃器皿的烧制质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体包括清洗机构、搅拌机构和加热机构，所述加热机构包括固定加热箱和移动加热机构，所述固定加热箱固定于釜体内部的底端，其内部由上至下依次设置有预热盒、吹风机构和电加热管，所述预热盒内等间隔设置有多个垂直于其顶壁的第一加热棒，相邻两个所述第一加热棒之间形成热风通道，所述预热盒的顶壁和底壁上分别设置有多个均匀分布的出风口和进风口，所述吹风机构包括多个第一风扇，所述固定加热箱的中部固定有第一滑轨，所述第一风扇的底部通过第一滑轨滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现第一风扇的左右移动，所述移动加热机构包括移动加热盒和第二滑轨，所述移动加热盒的底端通过第二滑轨滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现移动加热盒的来回移动。/n

【技术特征摘要】
1.具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体包括清洗机构、搅拌机构和加热机构，所述加热机构包括固定加热箱和移动加热机构，所述固定加热箱固定于釜体内部的底端，其内部由上至下依次设置有预热盒、吹风机构和电加热管，所述预热盒内等间隔设置有多个垂直于其顶壁的第一加热棒，相邻两个所述第一加热棒之间形成热风通道，所述预热盒的顶壁和底壁上分别设置有多个均匀分布的出风口和进风口，所述吹风机构包括多个第一风扇，所述固定加热箱的中部固定有第一滑轨，所述第一风扇的底部通过第一滑轨滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现第一风扇的左右移动，所述移动加热机构包括移动加热盒和第二滑轨，所述移动加热盒的底端通过第二滑轨滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现移动加热盒的来回移动。


2.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的酶制剂微胶囊用反应釜，其特征在于，所述釜体的左侧内壁和右侧内壁的后侧均设置有竖直滑轨，所述第二滑轨的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁，王强，
申请(专利权)人：南京永正生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32