一种雾化装置制造方法及图纸

一种雾化装置，涉及喷雾造粒领域，包括安装板，安装板的一侧固定设有定板，定板上偏心固定设有固接管，固接管内设有导流环，导流环中间开设有水流孔，导流环外周开设有螺旋状的导流带，固接管上径向开设有与导流带相连通的气管接口，定板转动连接有动板，动板上安装有若干喷头，转动定板实现每个喷头依次与固接管的通孔对接连通，定板和动板还同心转动连接有转轴。本实用新型专利技术利用动板与定板之间的转动来更换不同的喷头，实现在同一雾化装置上对不同规格喷头的可转换性；以导流环上开设导流带代替了传统的旋流片，不同喷头与导流带的组合大大增加了同一雾化装置生产物料的规格种类，省去了更换雾化装置的繁琐过程。

An atomizing device

【技术实现步骤摘要】
一种雾化装置
本技术涉及喷雾造粒领域，尤其是一种雾化装置。
技术介绍
在氧化铝造粒粉生产过程中，喷雾造粒是一项极其重要的环节。喷雾造粒中使用的雾化器，由喷头、喷片、旋流片组成，目前存在的问题是，喷片及旋流片的匹配不合理，造成造粒粉在粒度上波动很大，甚至失控，因为每一雾化装置的喷头、喷片和旋流片的尺寸都是固定不可调的，所以生产不同粒度的造粒粉时就需要更换不同的雾化装置，否则造粒粉的粒度和粒径分布达不到生产标准，氧化铝造粒粉的粘稠度较大，即便更换了雾化装置有时也很难生产出符合客户规格要求的造粒粉。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种雾化装置，通过不同孔径的喷头与导流带相互组合，生产不同规格的氧化铝造粒粉。其解决方案是，一种雾化装置，包括安装板，其特征在于，所述安装板的一侧固定设有定板，定板上靠近安装板的一侧偏心固定设有固接管，固接管内设有通孔，通孔中固定设有导流环，导流环中间开设有水流孔，导流环外周开设有螺旋状的导流带，所述固接管上径向开设有与导流带相连通的气管接口，定板上背离安装板的一侧设有圆形的滑台，所述定板上同心转动连接有动板，动板上靠近定板的一侧开设有与滑台相配合的滑槽，动板上背离定板的一侧设有圆形凸台，圆形凸台上周向均布安装有若干喷头，转动定板实现每个喷头依次与固接管的通孔对接连通，所述圆形凸台上还开设有若干转位，转位数量与喷头数量一致，所述定板和动板还同心转动连接有转轴。优选地，所述安装板为空心的圆环板，所述固接管从安装板中间空心部分伸出，安装板上还均布设有安装孔。优选地，所述导流环上的导流带即为导流环外圆周面上开设的螺旋槽，所述导流带有条，一条为长导流带，另一条为短导流带，所述长导流带的导程等于导流环的厚度，所述短导流带的导程短于长导流带的导程。优选地，所述气管接口有两个，一个与长导流带连通，另一个与端导流带连通，气管接口中还螺纹连接有第一堵头。优选地，所述固接管上远离安装板的一端螺纹连接有第二堵头，第二堵头伸入固接管中且与固接管螺纹连接，第二堵头中间开设有水管接口。优选地，所述喷头包括外壳和固定在外壳内的内体，外壳与内体之间形成环形的气道，内体中空并与导流环的水流孔连通，内体中还设有收口孔，外壳与内体上开设有对应的喷孔。优选地，所述喷头共有五个，五个喷头的喷孔直径分别为4.5mm、6.5mm、8mm、9.5mm、11.5mm。优选地，所述转位为弧形或多边形缺口。优选地，所述动板上开设有定位槽，定位槽中可拆卸设有定位块，定位块的上部设有与转位相配合的定位边。本技术的有益效果：将不通喷孔直径的喷头规定在同一动板上，利用动板与定板之间的转动来更换不同的喷头，实现在同一雾化装置上对不同规格喷头的可转换性；以导流环上开设导流带代替了传统的旋流片，对气体起到同样旋转导向作用的同时增加了导流带的可选择性；不同喷头与导流带的组合大大增加了同一雾化装置生产物料的规格种类，根据需要的产品规格来选择喷头与导流带之间的组合，省去了更换雾化装置的繁琐过程。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术后视图；图3为本技术分解图；图4为本技术侧面剖视图；图5为导流环结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-5给出，一种雾化装置，包括安装板1，其特征在于，所述安装板1的一侧固定设有定板3，定板3上靠近安装板1的一侧偏心固定设有固接管31，固接管31内设有通孔，通孔中固定设有导流环32，导流环32中间开设有水流孔321，导流环32外周开设有螺旋状的导流带，所述固接管31上径向开设有与导流带相连通的气管接口33，导流带代替旋流片的作用，气管接口33接通高压气体，高压气体进入导流带后呈螺旋状送出，定板3上背离安装板1的一侧设有圆形的滑台34，所述定板3上同心转动连接有动板4，动板4上靠近定板3的一侧开设有与滑台34相配合的滑槽，动板4上背离定板3的一侧设有圆形凸台41，圆形凸台41上周向均布安装有若干喷头5，转动定板3实现每个喷头5依次与固接管31的通孔对接连通，所述圆形凸台41上还开设有若干转位42，转位42数量与喷头5数量一致，所述定板3和动板4还同心转动连接有转轴7。动板4与定板3通过转轴7连接在一起，又通过滑台34和滑槽配合实现转动连接，在动板4与定板3之间嵌设密封圈完成气液密封，喷头5的规格各异，以实现每次转换喷头5后喷出的物料粒度不同，转动动板4让其中一个喷头5与固接管31对应，将高压气体通入气管接口33，物料通入导流环32的水流孔321中，物料在高压气体的作用下分散喷出。所述安装板1为空心的圆环板，所述固接管31从安装板1中间空心部分伸出，安装板1上还均布设有安装孔2。使用时利用安装孔2将安装板1固定在雾化干燥机上，喷头5朝向雾化干燥机内部，本雾化装置不再仅限于一台雾化干燥机，可以安装在不同机器上实现多场地运用。所述导流环32上的导流带即为导流环32外圆周面上开设的螺旋槽，所述导流带有条，一条为长导流带322，另一条为短导流带323，所述长导流带322的导程等于导流环32的厚度，所述短导流带323的导程短于长导流带322的导程。导程为螺纹上任意一点沿同一条螺旋线旋转一周所移过的轴向距离，长导流带322的导程为导流环32的厚度，即长导流带322的最下端到最上端刚好旋转一周且与导流环32等高，短导流带323最上端与导流环32一端齐平、最下端未到导流环32另一端；导流带的直线长度相当于旋流片的厚度，导流带的直线长度越长，物料喷出后粒径越大，粒度分布范围越宽，反之导流带的直线长度越短，物料喷出后粒径越小，粒度分布范围越窄，所以，使用长导流带322喷出的物料粒径较大、粒度分布范围更广。所述气管接口33有两个，一个与长导流带322连通，另一个与端导流带连通，气管接口33中还螺纹连接有第一堵头8。需要喷出粒径大、粒度分布范围宽的造粒粉时，将高压气体的管接头与长导流带322对应的气管接口33连通，利用第一堵头8封堵住短导流带323对应的气管接口33；需要喷出粒径小、粒度分布范围窄的造粒粉时，将高压气体的管接头与短导流带323对应的气管接口33连通，利用第一堵头8封堵住长导流带322对应的气管接口33。所述固接管31上远离安装板1的一端螺纹连接有第二堵头9，第二堵头9伸入固接管31中且与固接管31螺纹连接，第二堵头9中间开设有水管接口91。第二堵头9用于封堵高压气体和防止导流环32位移，流体物料通过水管接口91进入水流孔321中，高压气体通过气管接口33通入导流带中，由于第二堵头9的封堵，高压气体只能顺着导流带进入喷头5中，不能向反方向流动。所述喷头5包括外壳51和固定在外壳51内的内体52，外壳51与内体52之间形成环形的气道53，内体52中空并与导流环32的水流孔321连通，内体52中还设有收口孔54，外壳51与内体52上开设有对应的喷孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的一侧固定设有定板（3），定板（3）上靠近安装板（1）的一侧偏心固定设有固接管（31），固接管（31）内设有通孔，通孔中固定设有导流环（32），导流环（32）中间开设有水流孔（321），导流环（32）外周开设有螺旋状的导流带，所述固接管（31）上径向开设有与导流带相连通的气管接口（33），定板（3）上背离安装板（1）的一侧设有圆形的滑台（34），所述定板（3）上同心转动连接有动板（4），动板（4）上靠近定板（3）的一侧开设有与滑台（34）相配合的滑槽，动板（4）上背离定板（3）的一侧设有圆形凸台（41），圆形凸台（41）上周向均布安装有若干喷头（5），转动定板（3）实现每个喷头（5）依次与固接管（31）的通孔对接连通，所述圆形凸台（41）上还开设有若干转位（42），转位（42）数量与喷头（5）数量一致，所述定板（3）和动板（4）还同心转动连接有转轴（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的一侧固定设有定板（3），定板（3）上靠近安装板（1）的一侧偏心固定设有固接管（31），固接管（31）内设有通孔，通孔中固定设有导流环（32），导流环（32）中间开设有水流孔（321），导流环（32）外周开设有螺旋状的导流带，所述固接管（31）上径向开设有与导流带相连通的气管接口（33），定板（3）上背离安装板（1）的一侧设有圆形的滑台（34），所述定板（3）上同心转动连接有动板（4），动板（4）上靠近定板（3）的一侧开设有与滑台（34）相配合的滑槽，动板（4）上背离定板（3）的一侧设有圆形凸台（41），圆形凸台（41）上周向均布安装有若干喷头（5），转动定板（3）实现每个喷头（5）依次与固接管（31）的通孔对接连通，所述圆形凸台（41）上还开设有若干转位（42），转位（42）数量与喷头（5）数量一致，所述定板（3）和动板（4）还同心转动连接有转轴（7）。


2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述安装板（1）为空心的圆环板，所述固接管（31）从安装板（1）中间空心部分伸出，安装板（1）上还均布设有安装孔（2）。


3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述导流环（32）上的导流带即为导流环（32）外圆周面上开设的螺旋槽，所述导流带有条，一条为长导流带（322），另一条为短导流带（323），所述长导流带（322）的导程等于导流环（32）的厚度，所述短导流带（323）的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚志宇，
申请(专利权)人：郑州亚纳粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41