一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，有效的避免了球磨罐发生偏移的问题，包括机体，所述机体的上端转动安装有顶盖，所述机体的内侧设置有底座，所述底座的上端转动安装有防护盘，所述防护盘的上端转动安装有多个放置底板，每个所述放置底板上端的两侧分别固定连接有护板，每个所述护板的内侧分别上下滑动安装有的滑动板，每个所述护板上分别滑动安装有位于滑动板一侧的定位块，位于同一所述放置底板上的两个护板之间可拆卸安装有固定板，每个固定板的中部分别螺纹安装有定位螺杆，本发明专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，有效的达到了方便进料和出料的目的，提高了研磨效率，避免了物料沉底和粘罐的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机


[0001]本专利技术涉及材料研磨
，尤其是涉及一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机。

技术介绍

[0002]理解：95氧化铝陶瓷是指氧化铝含量在90
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95wt%的高铝陶瓷。95氧化铝陶瓷以其优异的机电性能而被广泛的应用于具有大尺寸且薄壁的陶瓷耐磨件和陶瓷电真空管壳等领域。目前常用的95氧化铝陶瓷都采用液相烧结方式，即引入可形成玻璃液相的烧结助剂，使陶瓷在较低的烧结温度下达到致密化。而在烧结制备时首先用到的就是球磨罐，需要将配料按质量百分比，比如微米级α
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Al2O3粉、高岭土、滑石、硅酸锆置于Al2O3材质的球磨罐中，加入与粉料等质量的去离子水，以Al2O3材质为磨介球磨20
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24h，球磨结束后在80
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120℃烘箱中干燥12
‑
24h，得生料粉末。
[0003]现有技术中，在对球磨罐进行安装时，仅对球磨罐的上端压紧定位，球磨罐在做高速行星运动时，容易产生打滑现象，使球磨罐的位置发生偏移，导致球磨罐与行星齿轮不同轴，产生较大的离心力，加速了行星齿轮的磨损，减少了使用寿命。
[0004]而且目前的行星球磨机分为立式行星球磨机、卧式行星球磨机、全方位行星球磨机三种，立式行星球磨机的优点是安装和拆卸球磨罐比较方便，缺点是球磨罐的角落、底部等位置存在死角及沉底或粘罐现象的存在导致部分研磨物研磨不充分；卧式行星球磨机的优点是，在研磨物料的过程中，没有固定的平面，能较好的解决部分物料沉底的问题，研磨效率高，物料不会出现分层和沉底的问题，缺点是安装和拆卸球磨罐时较为不便，制造成本比立式略高；全方位行星式球磨机虽然能够避免部分研磨物沉底和粘罐的问题，但由于额外增加平台旋转电机，在立体空间范围内做360
°
翻斗式翻转，增加了机器额外的使用空间，提高了系统的复杂性，成本高。
[0005]检索：在专利库中检索该材料研磨等相关专利，检索到有二十多篇专利。其中，与本申请要解决的技术问题和技术特征较为近似的有以下两篇。
[0006]引证：在中国专利号为201710346375的专利技术专利中，公开了一种斜立式行星球磨机和系统，涉及粉体研磨设备
，该斜立式行星球磨机包括：壳体、转盘部、研磨罐紧压部和控制系统；上述转盘部包括减速电机、转盘、研磨罐套筒和研磨罐；上述减速电机位于上述转盘下方，上述研磨罐套筒安装于上述转盘上，上述减速电机通过行星轴承带动上述转盘公转的同时带动上述研磨罐套筒自转，上述研磨罐通过上述研磨罐紧压部固定在上述研磨罐套筒中；上述研磨罐的底部水平，上述底部与研磨罐的罐壁的连接部为弧形；上述转盘通过转盘架安装于上述壳体内，上述转盘架使上述研磨罐套筒相对于水平面倾斜。本专利技术减少了研磨物沉积到研磨罐底部的情况，降低了粘罐现象的出现。提高设备工作效率。
[0007]总结：对于该相关技术专利，专利技术人对此认为：该装置通过对研磨罐的倾斜设置，虽然能够减少研磨物沉积到研磨罐底部的情况，降低粘罐现象的出现，但同时物料会全部汇聚到底部与研磨罐的罐壁的连接部，物料较多时，会产生堆积，研磨效果不是很好，效率
较低，并且在对球磨罐进行安装时，仅通过紧压螺杆对球磨罐的上端压紧定位，容易产生打滑，使球磨罐的位置发生偏移，导致球磨罐与行星齿轮不同轴，产生较大的离心力，加速行星齿轮的磨损，减少使用寿命。
[0008]引证：在中国专利号为202010349756的专利技术专利中，公开了一种立卧全方位多功能行星球磨机，包括：行星球磨机、控制系统、连接轴、执行机构、机架和动力系统，所述行星球磨机通过连接轴铰接于机架的上部，执行机构与行星球磨机之间设有连接座，连接座一端固定于行星球磨机底部，连接座另一端与执行机构一端铰接，执行机构另一端铰接于机架的下部，且执行机构另一端分别与控制系统和动力系统连接，并通过动力系统驱动执行机构直线往复运动。本专利技术中通过控制系统控制执行机构伸缩来驱动行星球磨机，从而使得行星球磨机可在机架上往复翻转，实现了行星球磨机的立式状态和卧式状态切换等全方位多功能运行，具有结构简单、成本低廉、研磨效率高和进出料方便的特点。
[0009]总结：对于该相关技术专利，专利技术人对此认为：该装置虽然能够实现行星球磨机的立式状态和卧式状态切换，但是采用滚动的方式翻转，依然会占用很大的空间，并且翻转时，需要工作人员单独控制，操作较为麻烦。
[0010]因此，本专利技术提供一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机解决上述问题。

技术实现思路

[0011]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，本专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，有效的避免了球磨罐发生偏移的问题，达到了方便进料和出料的目的，提高了研磨效率，避免了物料沉底和粘罐的问题。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，包括机体，所述机体的上端转动安装有顶盖，所述机体的内侧设置有底座，所述底座的上端转动安装有防护盘，所述防护盘的上端转动安装有多个放置底板，每个所述放置底板上端的两侧分别固定连接有护板，每个所述护板的内侧分别上下滑动安装有的滑动板，每个所述护板上分别滑动安装有位于滑动板一侧的定位块，位于同一所述放置底板上的两个护板之间可拆卸安装有固定板，每个固定板的中部分别螺纹安装有定位螺杆。
[0013]优选的，每个所述护板上分别开设有多个定位孔，每个所述护板的内侧分别开设有贯穿定位孔的竖向滑槽，每个所述滑动板分别在各个竖向滑槽内上下滑动安装，每个所述滑动板上分别贯通有与各个定位孔对应的安装孔，每个所述固定板分别安装在两侧的安装孔内。
[0014]优选的，每个所述固定板上分别螺纹安装有位于定位螺杆一侧的防脱螺栓。
[0015]优选的，所述底座的前端转动安装有多个移动滑块，位于右侧的所述移动滑块上螺纹安装有且转动安装在机体内的翻转螺杆，所述翻转螺杆的后端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述机体内转动安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与顶盖的转轴之间通过链轮组进行连接，所述底座的左右两端分别转动安装有支撑杆，每个所述支撑杆的另一端分别转动安装在机体的内侧后端。
[0016]优选的，所述顶盖下端的左右两侧分别转动安装有液压杆，每个所述液压杆的另一端分别转动安装在机体上。
[0017]优选的，每个所述放置底板的下端分别同轴固定连接有位于防护盘下端的行星齿轮，所述底座上转动安装有同时与每个行星齿轮啮合的主动齿轮，所述底座的内侧固定连接有与每个行星齿轮啮合的齿轮环，所述底座的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与主动齿轮之间通过皮带轮组进行连接。
[0018]优选的，所述机体的左侧固定安装有控制面板。
[0019]本专利技术与201710346375和202010349756相比，具有以下有益效果：1、本装置具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，包括机体（1），所述机体（1）的上端转动安装有顶盖（2），其特征在于，所述机体（1）的内侧设置有底座（3），所述底座（3）的上端转动安装有防护盘（4），所述防护盘（4）的上端转动安装有多个放置底板（5），每个所述放置底板（5）上端的两侧分别固定连接有护板（6），每个所述护板（6）的内侧分别上下滑动安装有的滑动板（7），每个所述护板（6）上分别滑动安装有位于滑动板（7）一侧的定位块（8），位于同一所述放置底板（5）上的两个护板（6）之间可拆卸安装有固定板（9），每个固定板（9）的中部分别螺纹安装有定位螺杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，其特征在于，每个所述护板（6）上分别开设有多个定位孔（11），每个所述护板（6）的内侧分别开设有贯穿定位孔（11）的竖向滑槽（12），每个所述滑动板（7）分别在各个竖向滑槽（12）内上下滑动安装，每个所述滑动板（7）上分别贯通有与各个定位孔（11）对应的安装孔（13），每个所述固定板（9）分别安装在两侧的安装孔（13）内。3.根据权利要求2所述的一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，其特征在于，每个所述固定板（9）上分别螺纹安装有位于定位螺杆（10）一侧的防脱螺栓（14）。4.根据权利要求1所述的一种用于制备高强度95氧化铝陶瓷的高稳定性球磨机，其特征在于，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚志宇，
申请(专利权)人：郑州亚纳粉体有限公司，
类型：发明
国别省市：