一种纳米砂磨机制造技术

技术编号:38743139 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本发明专利技术公开了一种纳米砂磨机,本发明专利技术涉及纳米砂磨机技术领域,包括板架,所述板架的顶端中部安装有驱动电机,且靠近后侧,所述板架的顶端中部旋转安装有滚筒。该纳米砂磨机,通过利用换向器操控单相电机反向旋转,以此来实现滚筒与板销转子之间的周期性顺逆旋转运动,使得研磨介质与物料的相互碰撞与挤压运动方式不在单一,实现物料与研磨介质,以及与板销转子的挤压与碰撞频次和不同的碰撞角度,使物料得到充分的研磨,提高物料被全方位充分研磨的效果,使物料得到充分的研磨,研磨效率高,出料速度快,研磨效率得到提高,研磨效果也得到了改善,规避以往的单一的研磨方式。规避以往的单一的研磨方式。规避以往的单一的研磨方式。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米砂磨机


[0001]本专利技术涉及纳米砂磨机
,具体为一种纳米砂磨机。

技术介绍

[0002]纳米砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内,来实现物料连续加工连续出料的结构功能,工作时的分散原理为:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散,纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨,目前的纳米砂磨机主要应用于针对磷酸铁锂的电池材料做研磨工序的生产制造应用当中。
[0003]现有的纳米砂磨机对物料的搅拌研磨的运行方式单一,无法使物料被不同频次的碰撞,无法实现对物料的双效研磨的角度碰撞,物料被研磨的还不够充分,研磨效率低,出料速度慢,研磨方式往往都很单一。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种纳米砂磨机,包括板架,所述板架的顶端中部安装有驱动电机,且靠近后侧,所述板架的顶端中部旋转安装有滚筒,且位于驱动电机的输出端外侧设置,所述滚筒靠近驱动电机的一端安装有扭转总成,所述扭转总成包括固定连接在滚筒后端的齿盘,所述齿盘的后端边侧通过螺栓安装有逆转挡板,所述板架的底端中部安装有单相电机,所述单相电机的输出端贯穿板架安装有转齿,所述齿盘的外表面边缘呈圆形阵列连接有大齿牙,且与转齿相啮合,所述滚筒通过单相电机与板架旋转安装,所述转齿远离板架的一端边侧齿牙上固定连接有触发杆;
[0005]还包括板销转子,该板销转子安装在滚筒内侧,且组装在驱动电机伸缩滚筒内侧的输出端上,所述板销转子包括组装在驱动电机输出端上的转子主体,所述转子主体的外表面中部以及两边侧位置均呈圆形阵列开设有卡槽,所述转子主体的两边侧通过卡槽卡装有板销短件,所述转子主体的外表面中部通过卡槽卡装有板销长件,所述转子主体的内侧中部固定连接有中央管,内侧中部套装在驱动电机输出端上,所述板销短件和板销长件的表面均固定连接有卡板座一,且靠近转子主体外表面的一侧设置,卡板座一与卡槽卡合安装。
[0006]优选的,所述齿盘远离驱动电机的一端表面呈细腰阵列安装有砂锥块,能够为装卸转子主体提供预留空间。
[0007]优选的,所述逆转挡板与齿盘的安装部位设置有换向器,所述逆转挡板通过大齿牙和转齿配合与触发杆限位安装,能够提高物料被全方位充分研磨的效果。
[0008]优选的,所述滚筒的前端边侧铰接有门盘板,所述门盘板的中部贯穿安装有导料管,且对应插装在转子主体的内侧中部,用于将研磨好的物料导出。
[0009]优选的,所述滚筒的外表面上固定连接有进料管,与滚筒内侧的研磨腔体相连通,用于将物料向研磨腔体中进行输送。
[0010]优选的,所述板销转子的内侧嵌合安装有缝隙分离器,所述缝隙分离器通过驱动电机与滚筒旋转安装,能够分离研磨介质与物料。
[0011]优选的,所述转子主体的外表面边侧呈圆形阵列开设有进口,且远离扭转总成的一端开设,用于将研磨介质和物料引导进缝隙分离器中。
[0012]优选的,所述滚筒的内侧壁上呈圆形阵列安装有壁板件,所述壁板件包括壁块,所述壁块与滚筒内壁之间留设有夹层腔,所述夹层腔的内侧中部连接有弹板,所述夹层腔内侧通过弹板弹动安装有活动壁销,且中部通过弹板与壁块弹动连接。
[0013]优选的,所述活动壁销位于夹层腔内侧的两边棱处固定连接有卡脚,活动壁销通过卡脚限位安装在夹层腔内。
[0014]优选的,所述转子主体的外表面还安装有导销件,且呈圆形阵列安装,所述导销件包括卡板座二,所述卡板座二靠近壁块的一侧连接有梯板,所述梯板靠近壁块的一侧连接有弧销板,所述梯板与弧销板之间固定连接有短接板,卡板座二与卡槽对应卡装,所述弧销板通过转子主体与活动壁销对应安装。
[0015]本专利技术提供了一种纳米砂磨机,具备以下有益效果:
[0016]该纳米砂磨机,通过逆转挡板对触发杆左圆周运动时的限位阻拦配合下,能够在与逆转挡板接触时,利用换向器操控单相电机反向旋转,以此来实现滚筒与板销转子之间的周期性顺逆旋转运动,使得研磨介质与物料的相互碰撞与挤压运动方式不再单一,实现板销转子能够周期性顺向和逆向自主调节搅拌研磨介质及物料的搅拌方向,以此来实现物料与研磨介质,以及与板销转子的挤压与碰撞频次和不同的碰撞角度,使物料得到充分的研磨,提高物料被全方位充分研磨的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种纳米砂磨机的外部结构示意图;
[0018]图2为本专利技术扭转总成的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术板销转子的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术板销短件与转子主体的组装结构示意图;
[0021]图5为本专利技术壁板件和导销件在滚筒内的安装结构示意图;
[0022]图6为本专利技术壁板件与导销件在滚筒内侧的局部配合结构示意图;
[0023]图7为本专利技术导销件与滚筒的结构组装前视图;
[0024]图8为本专利技术导销件与壁板件的结构示意图。
[0025]图中:1、板架;2、驱动电机;3、滚筒;4、扭转总成;41、齿盘;42、逆转挡板;43、单相电机;44、转齿;45、触发杆;5、板销转子;51、转子主体;52、板销短件;53、进口;54、中央管;55、板销长件;56、卡槽;57、卡板座一;6、缝隙分离器;7、壁板件;71、壁块;72、夹层腔;73、弹板;74、活动壁销;75、卡脚;8、导销件;81、卡板座二;82、梯板;83、弧销板;84、短接板;9、进料管;10、门盘板;11、导料管;12、砂锥块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多
修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]第一实施例,如图1至图8所示,本专利技术提供一种技术方案:一种纳米砂磨机,包括板架1,板架1的顶端中部安装有驱动电机2,且靠近后侧,板架1的顶端中部旋转安装有滚筒3,且位于驱动电机2的输出端外侧设置,滚筒3靠近驱动电机2的一端安装有扭转总成4,扭转总成4包括固定连接在滚筒3后端的齿盘41,齿盘41的后端边侧通过螺栓安装有逆转挡板42,板架1的底端中部安装有单相电机43,单相电机43的输出端贯穿板架1安装有转齿44,齿盘41的外表面边缘呈圆形阵列连接有大齿牙,且与转齿44相啮合,滚筒3通过单相电机43与板架1旋转安装,转齿44远离板架1的一端边侧齿牙上固定连接有触发杆45;
[0028]还包括板销转子5,该板销转子5安装在滚筒3内侧,且组装在驱动电机2伸缩滚筒3内侧的输出端上,板销转子5包括组装在驱动电机2输出端上的转子主体51,转子主体51的外表面中部以及两边侧位置均呈圆形阵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米砂磨机,其特征在于:包括板架、驱动电机与滚筒;滚筒设有扭转总成;扭转总成包括设于滚筒的齿盘与设于齿盘的逆转挡板;板架设有单相电机;单相电机设有与齿盘啮合的转齿;滚筒通过单相电机转动设于板架;转齿设有触发杆;还包括设于滚筒内的板销转子,板销转子包括与驱动电机连接的转子主体、开设于转子主体的外表面中部与两边侧的卡槽、设于两边侧卡槽的板销短件、设于外表面中部卡槽的板销长件以及设于转子主体内侧的中央管;板销短件和板销长件均连接有与卡槽配合的卡板座一。2.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机,其特征在于:所述齿盘远离驱动电机的一端表面呈细腰阵列安装有砂锥块。3.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机,其特征在于:所述逆转挡板与齿盘的安装部位设置有换向器,所述逆转挡板通过大齿牙和转齿配合与触发杆限位安装。4.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机,其特征在于:所述滚筒的前端边侧铰接有门盘板,所述门盘板的中部贯穿安装有导料管,且对应插装在转子主体的内侧中部,用于将研磨好的物料导出。5.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机,其特征在于:所述滚筒的外表面上固定连接有进料管,与滚筒内侧的研磨腔体相连通,用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋克甫
申请(专利权)人:湖北琅菱智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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