一种超细氧化铝制备用研磨机制造技术

技术编号:41273228 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术公开了一种超细氧化铝制备用研磨机,涉及研磨技术领域,包括固定支撑架,所述固定支撑架的上方设置有第一电机,所述第一电机的侧面设置有主动轮,所述固定支撑架的上方设置有粉碎箱,所述粉碎箱的侧面设置有从动轮,所述从动轮和主动轮的外侧设置有皮带,所述粉碎箱的上方设置有第一入料口,所述粉碎箱的下方设置有输料管,所述输料管的一端设置有研磨桶。本技术的一种超细氧化铝制备用研磨机,通过设置的第一电机带动从动轮转动从而控制碎料锤对原料进行初步粉碎,通过设置的输料管将粉碎后的原料输送到研磨桶内部,通过设置的固定板带动研磨柱和研磨球在研磨桶的内部转动,并对粉碎后的氧化铝原料进行研磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨,特别涉及一种超细氧化铝制备用研磨机


技术介绍

1、al2o3,也称为氧化铝,是一种耐磨的先进技术陶瓷材料,常用于各种工业应用。一旦烧制和烧结,它只能用金刚石研磨的方法加工。它具有高硬度和耐磨性,低腐蚀水平,耐高温,耐腐蚀,生物惰性。此外,它可以高度抛光,使其适用于泵和活塞等精密密封应用。氧化铝是一种优良的高温陶瓷材料,因为它具有高温稳定性。它是最常用的高级陶瓷类型,纯度在95-99.9%之间。精密陶瓷可获得多种不同类型的氧化铝,包括:注射成型、模压、等静压、滑动铸造和挤压。

2、现有的研磨机在安装使用时,对氧化铝的研磨不是很充分,研磨时间长,工作效率不高,研磨出来的产品质量较差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种超细氧化铝制备用研磨机。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种超细氧化铝制备用研磨机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种超细氧化铝制备用研磨机,包括固定支撑架,所述固定支撑架的上方设置有底座,所述底座的上方设置有第一电机,所述第一电机和底座之间设置有连接块,所述连接块的内部设置有固定螺丝,所述第一电机的侧面设置有主动轮,所述主动轮和第一电机之间设置有固定销,所述固定支撑架的上方设置有粉碎箱,所述粉碎箱的侧面设置有从动轮,所述从动轮和主动轮的外侧设置有皮带,所述皮带的材质为橡胶材质,所述从动轮的内部设置有主轴,所述主轴的形状为圆柱形,所述主轴的外侧设置有多组碎料锤,所述粉碎箱的上方设置有第一入料口,所述粉碎箱的下方设置有输料管,所述输料管的形状为圆柱形空心圆管,所述输料管的内部设置有控制板,所述输料管的一端设置有研磨桶。

4、优选的,所述研磨桶的外侧设置有固定架,所述固定架的内部设置有固定块,所述研磨桶的外径大于把手的内径,所述研磨桶的外径小于固定架的内径,所述固定架的下方设置有工作台,所述工作台的下方设置有收集箱,所述收集箱的下方设置有滑轮,所述收集箱的侧面设置有把手,所述收集箱的内部设置有筛网,所述固定架的上方设置有防尘盖,所述防尘盖的内部设置有固定螺丝,所述防尘盖的上方设置有固定板,所述固定板的侧面设置有第二电机,所述第二电机和固定板之间设置有连接块,所述防尘盖的上方设置有第二入料口,所述第二入料口的侧面设置有密封圈,所述密封圈的内径小于第二入料口的内径,所述密封圈的外径大于第二入料口的外径,所述研磨桶的上方内壁设置有固定孔,所述第二电机的下方设置有研磨柱,所述研磨柱的形状为圆柱形,所述研磨柱和第二电机之间设置有固定连接件,所述研磨柱的下方设置有研磨球。

5、优选的,所述底座与固定支撑架固定连接,所述第一电机通过设置的连接块和固定螺丝与底座可拆卸连接,所述主动轮通过设置的固定销与第一电机可拆卸连接。

6、优选的,所述粉碎箱与固定支撑架固定连接,所述第一入料口与粉碎箱固定连接,所述从动轮与粉碎箱固定连接,所述主轴与从动轮固定连接,所述碎料锤与主轴固定连接,所述皮带与主动轮和从动轮可拆卸连接,所述输料管与粉碎箱固定连接,所述控制板与输料管滑动连接。

7、优选的,所述输料管与研磨桶固定连接,所述研磨桶与固定架可拆卸连接,所述固定架与工作台固定连接,所述滑轮与收集箱固定连接,所述把手与收集箱固定连接,所述筛网与收集箱可拆卸连接。

8、优选的,所述防尘盖通过设置的固定螺丝与固定架和研磨桶可拆卸连接,所述固定板与防尘盖固定连接,所述第二电机通过设置的连接块和固定螺丝与固定板可拆卸连接,所述第二入料口与防尘盖固定连接,所述密封圈与第二入料口可拆卸连接,所述研磨柱通过设置的固定连接件与第二电机可拆卸连接,所述研磨球与研磨柱固定连接,所述研磨柱和研磨球通过设置的固定孔与研磨桶可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过设置的第一电机和皮带,带动从动轮转动,从而控制碎料锤在粉碎箱的内部对原材料进行粉碎,通过设置的输料管将粉碎后的氧化铝输送到研磨桶内部,通过设置的控制板控制氧化铝的流速。

12、2、本技术中,通过设置的固定架,对研磨桶进行固定,通过设置的第二电机带动研磨柱和研磨球在研磨桶的内部对氧化铝进行研磨。

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【技术保护点】

1.一种超细氧化铝制备用研磨机,包括固定支撑架(1),其特征在于:所述固定支撑架(1)的上方设置有底座(2),所述底座(2)的上方设置有第一电机(3),所述第一电机(3)和底座(2)之间设置有连接块(4),所述连接块(4)的内部设置有固定螺丝(5),所述第一电机(3)的侧面设置有主动轮(6),所述主动轮(6)和第一电机(3)之间设置有固定销(7),所述固定支撑架(1)的上方设置有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的侧面设置有从动轮(10),所述从动轮(10)和主动轮(6)的外侧设置有皮带(8),所述皮带(8)的材质为橡胶材质,所述从动轮(10)的内部设置有主轴(27),所述主轴(27)的形状为圆柱形,所述主轴(27)的外侧设置有多组碎料锤(28),所述粉碎箱(9)的上方设置有第一入料口(11),所述粉碎箱(9)的下方设置有输料管(12),所述输料管(12)的形状为圆柱形空心圆管,所述输料管(12)的内部设置有控制板(29),所述输料管(12)的一端设置有研磨桶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超细氧化铝制备用研磨机,其特征在于:所述研磨桶(18)的外侧设置有固定架(17),所述固定架(17)的内部设置有固定块(26),所述研磨桶(18)的外径大于把手(16)的内径,所述研磨桶(18)的外径小于固定架(17)的内径,所述固定架(17)的下方设置有工作台(13),所述工作台(13)的下方设置有收集箱(14),所述收集箱(14)的下方设置有滑轮(15),所述收集箱(14)的侧面设置有把手(16),所述收集箱(14)的内部设置有筛网(32),所述固定架(17)的上方设置有防尘盖(19),所述防尘盖(19)的内部设置有固定螺丝(5),所述防尘盖(19)的上方设置有固定板(20),所述固定板(20)的侧面设置有第二电机(21),所述第二电机(21)和固定板(20)之间设置有连接块(4),所述防尘盖(19)的上方设置有第二入料口(30),所述第二入料口(30)的侧面设置有密封圈(31),所述密封圈(31)的内径小于第二入料口(30)的内径,所述密封圈(31)的外径大于第二入料口(30)的外径,所述研磨桶(18)的上方内壁设置有固定孔(25),所述第二电机(21)的下方设置有研磨柱(23),所述研磨柱(23)的形状为圆柱形,所述研磨柱(23)和第二电机(21)之间设置有固定连接件(22),所述研磨柱(23)的下方设置有研磨球(24)。

3.根据权利要求1所述的一种超细氧化铝制备用研磨机,其特征在于:所述底座(2)与固定支撑架(1)固定连接,所述第一电机(3)通过设置的连接块(4)和固定螺丝(5)与底座(2)可拆卸连接,所述主动轮(6)通过设置的固定销(7)与第一电机(3)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种超细氧化铝制备用研磨机,其特征在于:所述粉碎箱(9)与固定支撑架(1)固定连接,所述第一入料口(11)与粉碎箱(9)固定连接,所述从动轮(10)与粉碎箱(9)固定连接,所述主轴(27)与从动轮(10)固定连接,所述碎料锤(28)与主轴(27)固定连接,所述皮带(8)与主动轮(6)和从动轮(10)可拆卸连接,所述输料管(12)与粉碎箱(9)固定连接,所述控制板(29)与输料管(12)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种超细氧化铝制备用研磨机,其特征在于:所述输料管(12)与研磨桶(18)固定连接,所述研磨桶(18)与固定架(17)可拆卸连接,所述固定架(17)与工作台(13)固定连接,所述滑轮(15)与收集箱(14)固定连接,所述把手(16)与收集箱(14)固定连接,所述筛网(32)与收集箱(14)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种超细氧化铝制备用研磨机,其特征在于:所述防尘盖(19)通过设置的固定螺丝(5)与固定架(17)和研磨桶(18)可拆卸连接,所述固定板(20)与防尘盖(19)固定连接,所述第二电机(21)通过设置的连接块(4)和固定螺丝(5)与固定板(20)可拆卸连接,所述第二入料口(30)与防尘盖(19)固定连接,所述密封圈(31)与第二入料口(30)可拆卸连接,所述研磨柱(23)通过设置的固定连接件(22)与第二电机(21)可拆卸连接,所述研磨球(24)与研磨柱(23)固定连接,所述研磨柱(23)和研磨球(24)通过设置的固定孔(25)与研磨桶(18)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种超细氧化铝制备用研磨机,包括固定支撑架(1),其特征在于:所述固定支撑架(1)的上方设置有底座(2),所述底座(2)的上方设置有第一电机(3),所述第一电机(3)和底座(2)之间设置有连接块(4),所述连接块(4)的内部设置有固定螺丝(5),所述第一电机(3)的侧面设置有主动轮(6),所述主动轮(6)和第一电机(3)之间设置有固定销(7),所述固定支撑架(1)的上方设置有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的侧面设置有从动轮(10),所述从动轮(10)和主动轮(6)的外侧设置有皮带(8),所述皮带(8)的材质为橡胶材质,所述从动轮(10)的内部设置有主轴(27),所述主轴(27)的形状为圆柱形,所述主轴(27)的外侧设置有多组碎料锤(28),所述粉碎箱(9)的上方设置有第一入料口(11),所述粉碎箱(9)的下方设置有输料管(12),所述输料管(12)的形状为圆柱形空心圆管,所述输料管(12)的内部设置有控制板(29),所述输料管(12)的一端设置有研磨桶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超细氧化铝制备用研磨机,其特征在于:所述研磨桶(18)的外侧设置有固定架(17),所述固定架(17)的内部设置有固定块(26),所述研磨桶(18)的外径大于把手(16)的内径,所述研磨桶(18)的外径小于固定架(17)的内径,所述固定架(17)的下方设置有工作台(13),所述工作台(13)的下方设置有收集箱(14),所述收集箱(14)的下方设置有滑轮(15),所述收集箱(14)的侧面设置有把手(16),所述收集箱(14)的内部设置有筛网(32),所述固定架(17)的上方设置有防尘盖(19),所述防尘盖(19)的内部设置有固定螺丝(5),所述防尘盖(19)的上方设置有固定板(20),所述固定板(20)的侧面设置有第二电机(21),所述第二电机(21)和固定板(20)之间设置有连接块(4),所述防尘盖(19)的上方设置有第二入料口(30),所述第二入料口(30)的侧面设置有密封圈(31),所述密封圈(31)的内径小于第二入料口(30)的内径,所述密封圈(31)的外径大于第二入料口(30)的外径,所述研磨桶(18)的上方内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚纪文王丹
申请(专利权)人:郑州亚纳粉体有限公司
类型:新型
国别省市:

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