一种氧化铝试验用样本压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝试验用样本压制设备，包括压制台，所述压制台底部的四角位置处各设有一个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑脚垫，所述压制台上嵌设有多个压制模具，所述压制模具内壁靠近底部的位置处设有固定底座，本氧化铝试验用样本压制设备通过设置支撑架、第二液压缸、压制板配合压制模具便于将氧化铝粉末压制成型，通过设置第三液压缸、退料通道、安装架和退料板便于将压制成型的氧化铝样本从压制模具的底部顶出，通过设置第一液压缸、固定架和样品推送板配合样品台便于将样品推出，便于工作人员取出，结构合理，便于用于氧化铝试验使用，方便将氧化铝粉末压制成型，便于将压制成型后的氧化铝样本取出。便于将压制成型后的氧化铝样本取出。便于将压制成型后的氧化铝样本取出。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝试验用样本压制设备


[0001]本技术涉及氧化铝试验设备
，具体为一种氧化铝试验用样本压制设备。

技术介绍

[0002]在现代化工业中，氧化铝陶瓷在钢铁、水泥、冶金、锂电、铁矿等行业中应用越来越广泛，氧化铝陶瓷从粉体制备成生坯有多种成型方法，一般分为静压成型、注浆成型、热成型、干压成型，干压成型是采用压力将粉料压制成一定形状的配体，也就是在外力作用下，将粉体颗粒在模具内相互靠近，并借摩擦力牢固地结合起来，保持一定的形状，又称为模压成型这种成型方法主要用来做简单形状的陶瓷制品，在氧化铝试验中，需要将氧化铝粉末压制成型，作为样本进行试验，目前缺少一种用于氧化铝试验的小型样本压制设备，不便将氧化铝粉末压制成型，不便将压制成型后的氧化铝样本取出。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化铝试验用样本压制设备，结构合理，便于用于氧化铝试验使用，方便将氧化铝粉末压制成型，便于将压制成型后的氧化铝样本取出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种氧化铝试验用样本压制设备，包括压制台，所述压制台底部的四角位置处各设有一个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑脚垫，所述压制台上嵌设有多个压制模具，所述压制模具内壁靠近底部的位置处设有固定底座，所述压制台的上端面设有与所述压制模具配合的压制组件，所述压制台的底部设有与所述压制模具配合的退料单元，所述压制台的上端面设有与所述压制模具配合的样品推送单元。<br/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压制组件包括设在所述压制台上端面的支撑架，所述支撑架的顶端朝下设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部设有与所述压制模具配合的压制板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述退料单元包括设在所述压制台底部的安装架以及开设在所述固定底座上的退料通道，所述安装架的底部朝上设置有第三液压缸，所述第三液压缸的顶部设有与所述退料通道配合的退料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述样品推送单元包括设在所述压制台上端面的固定架，所述固定架的侧面设有第一液压缸，所述第一液压缸的端部连接有样品推送板，所述压制模具顶部开口处的外周面设有与所述样品推送板配合的样品台。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压制模具内壁的顶部开口处开设有用于配合加入氧化铝粉末的下料倒角。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置支撑架、第二液压缸、压制板配合压制模具便于将氧化铝粉末压制成型，
通过设置第三液压缸、退料通道、安装架和退料板便于将压制成型的氧化铝样本从压制模具的底部顶出，通过设置第一液压缸、固定架和样品推送板配合样品台便于将样品推出，便于工作人员取出，结构合理，便于用于氧化铝试验使用，方便将氧化铝粉末压制成型，便于将压制成型后的氧化铝样本取出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术另一个方向的结构示意图；
[0014]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0015]图中：压制台1、压制模具2、第一液压缸3、支撑架4、第二液压缸5、压制板6、样品台7、支撑腿8、防滑脚垫9、第三液压缸10、退料通道11、安装架12、固定底座13、固定架14、样品推送板15、下料倒角16、退料板17。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种氧化铝试验用样本压制设备，包括压制台1，压制台1底部的四角位置处各设有一个支撑腿8，支撑腿8的底部设有防滑脚垫9，压制台1上嵌设有多个压制模具2，压制模具2内壁靠近底部的位置处设有固定底座13，压制台1的上端面设有与压制模具2配合的压制组件，压制台1的底部设有与压制模具2配合的退料单元，压制台1的上端面设有与压制模具2配合的样品推送单元。
[0019]压制组件包括设在压制台1上端面的支撑架4，支撑架4的顶端朝下设置有第二液压缸5，第二液压缸5的底部设有与压制模具2配合的压制板6，通过第二液压缸5带动压制板6下压，配合压制模具2内的固定底座13来对氧化铝粉末进行压制成型，压制结束后，第二液压缸5带动压制板6复位。
[0020]退料单元包括设在压制台1底部的安装架12以及开设在固定底座13上的退料通道11，安装架12的底部朝上设置有第三液压缸10，第三液压缸10的顶部设有与退料通道11配合的退料板17，在对氧化铝粉末压制时，固定底座13和退料板17形成一个密封平台，压制结束后，通过第三液压缸10带动退料板17向上顶出，进而将氧化铝样品从压制模具2内顶出。
[0021]样品推送单元包括设在压制台1上端面的固定架14，固定架14的侧面设有第一液压缸3，第一液压缸3的端部连接有样品推送板15，压制模具2顶部开口处的外周面设有与样品推送板15配合的样品台7，通过退料板17顶出的氧化铝粉末位于压制模具2的顶部开口处上方，通过第一液压缸3带动样品推送板15平移，进而将氧化铝样品推送到样品台7上，便于工作人员取出样品。
[0022]压制模具2内壁的顶部开口处开设有用于配合加入氧化铝粉末的下料倒角16，通过下料倒角16便于辅助工作人员通过压制模具2的顶部开口向其内部加入氧化铝粉末。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝试验用样本压制设备，包括压制台(1)，所述压制台(1)底部的四角位置处各设有一个支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部设有防滑脚垫(9)，其特征在于：所述压制台(1)上嵌设有多个压制模具(2)，所述压制模具(2)内壁靠近底部的位置处设有固定底座(13)，所述压制台(1)的上端面设有与所述压制模具(2)配合的压制组件，所述压制台(1)的底部设有与所述压制模具(2)配合的退料单元，所述压制台(1)的上端面设有与所述压制模具(2)配合的样品推送单元。2.根据权利要求1所述的氧化铝试验用样本压制设备，其特征在于：所述压制组件包括设在所述压制台(1)上端面的支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端朝下设置有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的底部设有与所述压制模具(2)配合的压制板(6)。3.根据权利要求1所述的氧化铝试...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚志宇，
申请(专利权)人：郑州亚纳粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：