System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种辊式墙材细碎装置制造方法及图纸_技高网

一种辊式墙材细碎装置制造方法及图纸

技术编号:41271750 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本发明专利技术涉及粉碎装置技术领域,具体为一种辊式墙材细碎装置,包括装置箱,所述装置箱的顶部开设有进料口,所述装置箱的内部位于进料口的下方设置有粉碎结构,所述粉碎结构的底部连接有排料管,所述装置箱的内部下方左侧设置有推料结构,所述装置箱的右侧设置有提升机,所述提升机的右侧上方连接有下料口,所述提升机的右侧位于下料口的下方设置有收料箱,所述装置箱的内部设置有吸尘斗,所述吸尘斗的顶部连接有吸尘管,所述吸尘管远离排料管的一侧连接有灰尘收集箱,利用粉碎结构可以对墙材进行粉碎作业,同时在粉碎的过程中,利用吸尘斗、吸尘管以及灰尘收集箱的结构实现对粉碎过程中产生的扬尘进行吸附,避免了扬尘对外部环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉碎装置,具体为一种辊式墙材细碎装置


技术介绍

1、现有技术中的辊式细碎装置在对墙材进行破碎时存在以下不足:1.在对墙材破碎完成后,通常需要人工手动对破碎之后的物料进行收集,增加了人工劳动力;2.在对墙材进行破碎的过程中,会产生大量的灰尘,而现如今的破碎装置缺少灰尘收集的功能,导致大量的灰尘容易从进料口或者出料口排出,污染外部环境。

2、因此设计一种辊式墙材细碎装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种辊式墙材细碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种辊式墙材细碎装置,包括装置箱,所述装置箱的顶部开设有进料口,所述装置箱的内部位于进料口的下方设置有粉碎结构,所述粉碎结构的底部连接有排料管,所述装置箱的内部下方左侧设置有推料结构,所述装置箱的右侧设置有提升机,所述提升机的右侧上方连接有下料口,所述提升机的右侧位于下料口的下方设置有收料箱,所述装置箱的内部设置有吸尘斗,所述吸尘斗的顶部连接有吸尘管,所述吸尘管远离排料管的一侧连接有灰尘收集箱;

4、所述粉碎结构包括有安装在装置箱外侧壳体上的电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外侧连接有第一破碎辊,所述第一破碎辊的一侧设置有第二破碎辊,所述第一破碎辊远离转动轴的一侧连接有第一齿轮,所述第二破碎辊远离转动轴的一侧连接有第二齿轮;

5、所述推料结构包括固定安装在装置箱底部左侧的推料气缸,所述推料气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆远离推料气缸的一侧连接有推板。

6、作为本专利技术优选的方案,所述转动轴的一侧和电机的输出端进行连接且连接方式为键连接,所述转动轴的另一侧贯穿第一破碎辊连接于第一齿轮的内部。

7、作为本专利技术优选的方案,所述第一齿轮通过转动轴连接于第一破碎辊,所述第二齿轮同样通过另一侧的转动轴连接于第二破碎辊,所述第一齿轮和第二齿轮进行连接且连接方式为啮合连接。

8、作为本专利技术优选的方案,所述装置箱的内部作用两侧位于进料口的下方均设置有落料板,所述落料板呈倾斜设计,且两个落料板的最低点正好位于第一破碎辊和第二破碎辊之间的正上方。

9、作为本专利技术优选的方案,所述推料气缸的外侧套设连接有防护罩,所述防护罩采用螺栓和装置箱的内部左侧内壁进行固定连接,所述推料气缸的输出端和活塞杆进行连接,所述活塞杆贯穿防护罩和推板的背部进行连接且连接方式为固定连接。

10、作为本专利技术优选的方案,所述装置箱内部右侧和提升机的入口端连接处开设有通道,所述装置箱通过通道和提升机的内部连通。

11、作为本专利技术优选的方案,所述灰尘收集箱的内部顶端固定安装有吸尘风机,所述吸尘管远离吸尘斗的一侧连接于吸尘风机的输入端,所述吸尘风机的输出端连通于灰尘收集箱的内部。

12、作为本专利技术优选的方案,所述装置箱的基面上嵌入安装有控制器,所述控制器和提升机、电机、推料气缸以及吸尘风机进行连接且连接方式为通过导线电性连接。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术中,通过设置的一种辊式墙材细碎装置,利用粉碎结构可以对墙材进行粉碎作业,同时在粉碎的过程中,利用吸尘斗、吸尘管以及灰尘收集箱的结构实现对粉碎过程中产生的扬尘进行吸附,避免了扬尘对外部环境造成污染,解决了在对墙材破碎完成后,通常需要人工手动对破碎之后的物料进行收集,增加了人工劳动力的问题。

15、2、本专利技术中,通过设置的一种辊式墙材细碎装置,利用推料结构可以将破碎之后的物料推进提升机内部,同时通过垂直式的提升机将物料输送到下料口,最后通过下料口将物料输送到收料箱内部,完成统一收集,解决了在对墙材进行破碎的过程中,会产生大量的灰尘,而现如今的破碎装置缺少灰尘收集的功能,导致大量的灰尘容易从进料口或者出料口排出,污染外部环境的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊式墙材细碎装置,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)的顶部开设有进料口(2),所述装置箱(1)的内部位于进料口(2)的下方设置有粉碎结构(3),所述粉碎结构(3)的底部连接有排料管(4),所述装置箱(1)的内部下方左侧设置有推料结构(5),所述装置箱(1)的右侧设置有提升机(8),所述提升机(8)的右侧上方连接有下料口(9),所述提升机(8)的右侧位于下料口(9)的下方设置有收料箱(10),所述装置箱(1)的内部设置有吸尘斗(61),所述吸尘斗(61)的顶部连接有吸尘管(6),所述吸尘管(6)远离排料管(4)的一侧连接有灰尘收集箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述转动轴(32)的一侧和电机的输出端进行连接且连接方式为键连接,所述转动轴(32)的另一侧贯穿第一破碎辊(33)连接于第一齿轮(35)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述第一齿轮(35)通过转动轴(32)连接于第一破碎辊(33),所述第二齿轮(36)同样通过另一侧的转动轴(32)连接于第二破碎辊(34),所述第一齿轮(35)和第二齿轮(36)进行连接且连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内部作用两侧位于进料口(2)的下方均设置有落料板(11),所述落料板(11)呈倾斜设计,且两个落料板(11)的最低点正好位于第一破碎辊(33)和第二破碎辊(34)之间的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述推料气缸(51)的外侧套设连接有防护罩,所述防护罩采用螺栓和装置箱(1)的内部左侧内壁进行固定连接,所述推料气缸(51)的输出端和活塞杆(52)进行连接,所述活塞杆(52)贯穿防护罩和推板(53)的背部进行连接且连接方式为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述装置箱(1)内部右侧和提升机(8)的入口端连接处开设有通道(12),所述装置箱(1)通过通道(12)和提升机(8)的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述灰尘收集箱(7)的内部顶端固定安装有吸尘风机(62),所述吸尘管(6)远离吸尘斗(61)的一侧连接于吸尘风机(62)的输入端,所述吸尘风机(62)的输出端连通于灰尘收集箱(7)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述装置箱(1)的基面上嵌入安装有控制器(13),所述控制器(13)和提升机(8)、电机、推料气缸(51)以及吸尘风机(62)进行连接且连接方式为通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种辊式墙材细碎装置,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)的顶部开设有进料口(2),所述装置箱(1)的内部位于进料口(2)的下方设置有粉碎结构(3),所述粉碎结构(3)的底部连接有排料管(4),所述装置箱(1)的内部下方左侧设置有推料结构(5),所述装置箱(1)的右侧设置有提升机(8),所述提升机(8)的右侧上方连接有下料口(9),所述提升机(8)的右侧位于下料口(9)的下方设置有收料箱(10),所述装置箱(1)的内部设置有吸尘斗(61),所述吸尘斗(61)的顶部连接有吸尘管(6),所述吸尘管(6)远离排料管(4)的一侧连接有灰尘收集箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述转动轴(32)的一侧和电机的输出端进行连接且连接方式为键连接,所述转动轴(32)的另一侧贯穿第一破碎辊(33)连接于第一齿轮(35)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述第一齿轮(35)通过转动轴(32)连接于第一破碎辊(33),所述第二齿轮(36)同样通过另一侧的转动轴(32)连接于第二破碎辊(34),所述第一齿轮(35)和第二齿轮(36)进行连接且连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊式墙材细碎装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内部作用两侧位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张四清
申请(专利权)人:张家界金兴墙材有限公司
类型:发明
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