雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭露一种雾化装置，其包括：一本体其由一侧壁围绕设置而成，且一喷雾口设置于侧壁上；一第一储液室设置于本体内，其由一第一侧壁围绕而成且含有一第一底板；一第二储液室设置于第一储液室外围，其含有一第二底板，其中第一底板的位置高于第二底板的位置；一连通结构连结第一储液室与第二储液室，其中液体经由连通结构由第二储液室导入第一储液室；以及一喷孔片模块设置于第一侧壁上，其中喷孔片模块将位于第一储液室的液体雾化后朝喷雾口喷出。本实用新型专利技术利用创新水室结构回收由喷雾口回流的雾化液体，使液体达到循环使用的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种雾化装置，特别是有关一种具有液体循环系统的雾化装置。
技术介绍
一般传统的雾化机主要具有一外壳、一水箱以及一高频震荡器。水箱安装在外壳内，在水箱上形成一储水室以及一出水口，高频震荡器安装在出水口以对储水室内的液体进行高频震荡而将液体分子微粒化。雾化的液体分子则由高频震荡器上的开口喷出雾化机之外。然而，上述传统雾化机所喷出雾化液体容易在开口凝结为水滴，导致弄湿桌面，除雾化效果差之外，所造成的液体浪费实不环保。
技术实现思路
本技术目的之一是提出一种雾化装置，利用创新循环结构回收由喷雾口回流的雾化液体，使液体达到循环使用的目的。本技术一实施例的一种雾化装置，用以将一液体雾化喷出，其包括：一本体，其由一侧壁围绕设置而成，其具有一喷雾口设置于本体的侧壁上；一第一储液室设置于本体内，其由一第一侧壁围绕而成，且第一储液室内含有一第一底板；一第二储液室设置于第一储液室外围，其含有一第二底板，其中第一底板的位置高于第二底板的位置；一连通结构连结第一储液室与第二储液室，其中液体经由连通结构由第二储液室导入第一储液室；以及一喷孔片模块设置于第一侧壁上，其中喷孔片模块将位于第一储液室的液体雾化后朝喷雾口喷出。较佳地，该第一储液室更包含一低液位检测装置设置于该第一底板上。较佳地，该第二储液室更包含一第三底板，且该第三底板与该第二底板具有高低差。较佳地，该第三底板的位置低于该第二底板的位置。较佳地，该连通结构包含一通槽、两连接管与一马达，该马达设置于该两连接管之间且一该连接管与该通槽的一端连接；另一该连接管与该第三底板上的一开孔连接。较佳地，该喷孔片模块包含一基座与一喷孔片结构，该喷孔片结构设置于该基座上，且该喷孔片结构具有多个导电接点与该基座上的多个对外接点电性连接。较佳地，更包含一按钮设置于该侧壁上，用以设定该雾化装置的多个参数值。较佳地，该按钮为多段设定按钮。较佳地，更包含一通道设置于该喷孔片模块与该喷雾口之间。较佳地，该通道具有一斜面。较佳地，该通道的一第一端与该喷雾口连接；及一第二端朝向该喷雾片模块。较佳地，更包含一上盖罩设于该本体上。较佳地，该连通结构包含一通槽、两连接管与一马达，该马达设置于两该连接管之间，且一该连接管与该通槽的一端连接；另一该连接管与该第二底板上的一开孔连接。以下借由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本技术的目的、
技术实现思路
、特点及其所达成的功效。【附图说明】图1为本技术一实施例的雾化装置的结构俯视图。图2为本技术一实施例的雾化装置的剖视示意图。图3为本技术一实施例的喷孔片模块的结构示意图。【符号说明】1喷雾装置10主体101侧壁102喷雾口11第一储液室111第一侧壁112第一底板12第二储液室121第二底板13连通结构131通槽132,133连接管134马达14喷孔片模块141基座142喷孔片结构143导电接点144对外接点15通道151斜面16按钮【具体实施方式】其详细说如下，所述较佳实施例仅作一说明非用以限定本技术。本技术主要提供一种雾化装置，用以将一液体雾化后喷出，利用创新结构回收由喷雾口回流的雾化液体，以达到液体循环使用的目的。以下将详述本案的各实施例，并配合附图作为例示。除了这些详细描述之外，本技术还可以广泛地施行在其他的实施例中，任何所述实施例的轻易替代、修改、等效变化都包含在本案的范围内，并以之后的专利范围为准。在说明书的描述中，为了使读者对本技术有较完整的了解，提供了许多特定细节；然而，本技术可能在省略部分或全部这些特定细节的前提下，仍可实施。此外，众所周知的步骤或元件并未描述于细节中，以避免造成本技术不必要的限制。附图中相同或类似的元件将以相同或类似符号来表示。特别注意的是，附图仅为示意的用，并非代表元件实际的尺寸或数量，不相关的细节未完全绘出，以求附图的简洁。请先参考图1、图2，图1为本技术一实施例的雾化装置的结构俯视图；图2为本技术一实施例的雾化装置的剖视示意图。本技术一实施例的雾化装置1，其用以将一液体雾化喷出。如图所示，雾化装置1包括：一本体10、一第一储液室11、一第二储液室12、一连通结构13、一喷孔片模块14。本体10由一侧壁101围绕设置而成，其具有一喷雾口102设置于侧壁101上。而第一储液室11设置于本体10内，其由一第一侧壁111围绕而成，且第一储液室11含有一第一底板112。第二储液室12设置于第一储液室11外围，其包含但不限于设置于本体10的中央，其含有一第二底板121，且第一底板112的位置高于第二底板121的位置。连通结构13用以连结第一储液室11与第二储液室12，其中液体经由连通结构13由第二储液室12导入第一储液室11。喷孔片模块14设置于第一侧壁111上，其中喷孔片模块14将位于第一储液室11的液体雾化后朝主体10上的喷雾口102喷出。于一实施例中，雾化装置更包含一上盖(图中未示)罩设于本体10上，以防止灰尘污染液体。承上述，请参考图2，第一储液室11更包含一低液位检测装置113设置于第一底板112上，避免水位过低，当水位过低时，雾化装置1会利用连通结构13自动将第二储液室12中的液体导入第一储液室11中，或者，发出警告声提醒使用者要加入液体了。于一实施例中，第二储液室12更包含一第三底板122，且第三底板122与第二底板121具有高低差。如图2所示，一实施例中，第三底板122的位置是低于第二底板121的位置，使得剩下的液体可累积至第三底板122处。于又一实施例中，连通结构13包含一通槽131、两连接管132、133与一马达134，马达134设置于两连接管132、133之间且一连接管，如连通管132，与通槽131的一端连接；另一连接管，如连通管133，与第二底板121或第三底板122上的一开孔123连接。因此，第二储液室累积至第二底板121或第三底板122处的液体可透过连接管132、133、马达134、通槽131直接导入第一储液室11中。请参考图3，图3为本技术一实施例的喷孔片模块的结构示意图。喷孔片模块14的设计，可使液体细致化。喷孔片模块14包含一基座141与一喷孔片结构142，喷孔片结构142设置于基座141上，且喷孔片结构142具有多个导电接点143与基座141上的多个对外接点144电性连接。喷孔片模块14可插拔设置于第一储液室11的第一侧壁111上(如图2)。插拔设计让使用者容易置换毁损的喷孔片模块14。于又一实施例中，如图2所示，雾化装置1更包含一通道15设置于喷孔片模块14与喷雾口102之间，以承接由喷孔片模块14雾化的液体。如图所示，通道15具有一斜面151，斜面151设计除接收雾化液体之外，亦方便使多余的雾化液体回流至第二储液室12中，且一实施例中通道15的第一端与喷雾口102连接，第二端朝向喷雾片模块14，且第二端开口大于第一端开口。当喷孔片模块14将液体雾化后，雾化后的液体会借由通道15的引导朝喷雾口102喷出，而多余的雾化液体也借由通道15的斜面151设计回流至第二储液室12，而第二储液室12的液体可再经由连通结构13的引导重新导入第一储液室11中，以将液体循环使用，达到节约本与环保的目的。请继本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化装置，用以将一液体雾化喷出，其特征在于包含：一本体，其由一侧壁围绕设置而成，且具有一喷雾口设置于该本体的该侧壁上；一第一储液室，设置于该本体内，其由一第一侧壁围绕而成，且该第一储液室内含有一第一底板；一第二储液室，设置于该第一储液室外围，其含有一第二底板，其中该第一底板的位置高于该第二底板的位置；一连通结构，连结该第一储液室与该第二储液室，其中该液体经由该连通结构由该第二储液室导入该第一储液室；以及一喷孔片模块，设置于该第一侧壁上，其中该喷孔片模块将位于该第一储液室的该液体雾化后朝该喷雾口喷出。

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，用以将一液体雾化喷出，其特征在于包含：一本体，其由一侧壁围绕设置而成，且具有一喷雾口设置于该本体的该侧壁上；一第一储液室，设置于该本体内，其由一第一侧壁围绕而成，且该第一储液室内含有一第一底板；一第二储液室，设置于该第一储液室外围，其含有一第二底板，其中该第一底板的位置高于该第二底板的位置；一连通结构，连结该第一储液室与该第二储液室，其中该液体经由该连通结构由该第二储液室导入该第一储液室；以及一喷孔片模块，设置于该第一侧壁上，其中该喷孔片模块将位于该第一储液室的该液体雾化后朝该喷雾口喷出。2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，该第一储液室更包含一低液位检测装置设置于该第一底板上。3.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，该第二储液室更包含一第三底板，且该第三底板与该第二底板具有高低差。4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，该第三底板的位置低于该第二底板的位置。5.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，该连通结构包含一通槽、两连接管与一马达，该马达设置于该两连接管之间且一该连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊达，
申请(专利权)人：和淞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71