一种混配装置制造方法及图纸

技术编号:24353260 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-03 02:01
本实用新型专利技术属于固液滚配装置技术领域,尤其涉及一种混配装置,包括混配罐、搅拌装置和升降架,所述的搅拌装置包括电机、行星锥齿轮传动机构、底刮片、角杆和侧刮片,所述电机为空心轴电机,电机通过电机座连接在所述升降架的横梁上,电机的输出端与所述行星锥齿轮传动机构中的外齿圈相连接,行星锥齿轮传动机构中的太阳轮的轮轴穿过电机的中心后固定连接在横梁上,行星锥齿轮传动机构中的行星锥齿轮的轮轴向混配罐内伸入并且端部与底刮片中部连接,所述角杆的上部铰接在外齿圈的外部。本实用新型专利技术的搅拌装置在混配过程中起到搅拌的作用,在混配完毕后,能够起到刮除残留的作用,使混配罐清理残留的过程实现机械化,提高了清残留效率和清理效果。

A mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种混配装置
本技术属于固液滚配装置
,尤其涉及一种混配装置。
技术介绍
目前石油行业在配制钻(修)井泥浆、水泥浆、压裂液时需要固体粉状物质和水按比例混配。为了使混配更加均匀,大多混配装置内都有搅拌桨。众所周知,混配的均匀度与搅拌时间、搅拌速度、水的温度有直接关系,所以现有的固液混配装置都具有搅拌速度可控,搅拌时间可测,水温可控的特点,但现有的固液混配装置存在的不足在于:当混配后的液体具有一定的粘度时,混配完毕后,少部分混配液在混配罐内壁和底部附着,普通的冲刷难以洗净,导致下一次混配其他种类的固体时,出现混入上一种固体的情况。现有的混配装置大多为人工清洗,清洗效率低、效果差。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中混配完毕后,人工清洗混配罐效率低、效果差的问题,本技术提供一种混配装置,本技术具备清残留效率高,效果好的特点。本技术提供的技术方案是:一种混配装置,包括混配罐和搅拌装置,所述混配罐为敞口结构,所述搅拌装置位于混配罐内用以搅拌,混配罐侧壁旁通有取样管,取样管上连接有温度表,混配罐底部中心处开有排液口,还包括升降架,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混配装置,包括混配罐(1)和搅拌装置(2),所述混配罐(1)为敞口结构,所述搅拌装置(2)位于混配罐(1)内用以搅拌,混配罐(1)侧壁旁通有取样管(3),取样管(3)上连接有温度表(4),混配罐(1)底部中心处开有排液口(5),其特征在于:还包括升降架(6),所述升降架(6)包括横梁(601)和连接在横梁(601)两侧的蜗轮蜗杆升降机(602),所述的搅拌装置(2)包括电机(201)、行星锥齿轮传动机构(202)、底刮片(203)、角杆(204)和侧刮片(205),所述电机(201)为空心轴电机,电机(201)通过电机座(7)连接在所述升降架(6)的横梁(601)上,电机(201)的输...

【技术特征摘要】
1.一种混配装置,包括混配罐(1)和搅拌装置(2),所述混配罐(1)为敞口结构,所述搅拌装置(2)位于混配罐(1)内用以搅拌,混配罐(1)侧壁旁通有取样管(3),取样管(3)上连接有温度表(4),混配罐(1)底部中心处开有排液口(5),其特征在于:还包括升降架(6),所述升降架(6)包括横梁(601)和连接在横梁(601)两侧的蜗轮蜗杆升降机(602),所述的搅拌装置(2)包括电机(201)、行星锥齿轮传动机构(202)、底刮片(203)、角杆(204)和侧刮片(205),所述电机(201)为空心轴电机,电机(201)通过电机座(7)连接在所述升降架(6)的横梁(601)上,电机(201)的输出端与所述行星锥齿轮传动机构(202)中的外齿圈(2021)相连接,行星锥齿轮传动机构(202)中的太阳轮(2022)的轮轴穿过电机(201)的中心后固定连接在横梁(601)上,行星锥齿轮传动机构(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铎李政义张春南吴景春沈江川
申请(专利权)人:大庆亿莱检验检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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