【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉
本技术涉及一种窑炉，特别是一种烧结炉。
技术介绍
传统的烧结炉是一种窑炉，是专门设计用于砷锡矿石块状材料的高温烧结工艺，通过高温烧结来实现对砷锡矿石块状材料进行除砷。烧结炉对砷锡矿石块材料进行烧结时，一般包括加热、保温、冷却三个工序，而加热的工序一般设置为第一个工序，在使用时直接在砷锡矿石块的输入口中通入空气到烧结炉中的加热部分，使得在高温情况下砷锡矿石块所产生的废气能够被通入的空气流带走，而在烧结炉冷却部分的末段一般会设置有入风口，通过入风口一方面加快砷锡矿石块材料的冷却，另外一方面能够使废气排走。但是这样的结构设置，容易导致大量的废气会经过烧结炉的恒温部分，而大量的废气有可能会与砷锡矿石块发生二次反应，导致除砷的效果不够好，此外，在后续大量的废气从入风口排走的过程中，大量高温的废气从入风口排走影响外界风进入到入风口的速度，影响砷锡矿石块热交换效率，从而相应的影响砷锡矿石块冷却效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决传统的烧结炉中冷却工序中冷却效率不够高的问题。本技术解决其技...
【技术保护点】
1.一种烧结炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体以管状设置，所述炉体沿左右方向延伸，所述炉体从左往右的方向依次包括加热管(1)、恒温管(2)、冷却管(3)，所述加热管(1)、恒温管(2)、冷却管(3)依次连通形成一个炉膛(4)，所述炉膛(4)内设置有沿左右方向延伸的第一运输线(7)，所述加热管(1)与恒温管(2)内设置有加热器，所述加热器设置于所述第一运输线(7)的上方与下方，所述加热管(1)的顶面设置有第一烟囱(22)，所述第一烟囱(22)连通所述炉膛(4)，所述加热管(1)内壁的底面开设有第一进风口(5)，所述第一进风口(5)朝向所述第一运输线(7)，所述冷却管(3)的两...
【技术特征摘要】
1.一种烧结炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体以管状设置，所述炉体沿左右方向延伸，所述炉体从左往右的方向依次包括加热管(1)、恒温管(2)、冷却管(3)，所述加热管(1)、恒温管(2)、冷却管(3)依次连通形成一个炉膛(4)，所述炉膛(4)内设置有沿左右方向延伸的第一运输线(7)，所述加热管(1)与恒温管(2)内设置有加热器，所述加热器设置于所述第一运输线(7)的上方与下方，所述加热管(1)的顶面设置有第一烟囱(22)，所述第一烟囱(22)连通所述炉膛(4)，所述加热管(1)内壁的底面开设有第一进风口(5)，所述第一进风口(5)朝向所述第一运输线(7)，所述冷却管(3)的两侧面开设有第二进风口(6)，所述第二进风口(6)连通到所述炉膛(4)内，所述第二进风口(6)朝向所述第一运输线(7)，所述冷却管(3)的顶面设置有第二烟囱(23)，所述第二烟囱(23)连通所述炉膛(4)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述炉膛(4)的横截面的形状包括长方形和设置于所述长方形上方的等腰三角形，所述等腰三角形的底边与所述长方形的顶边相等并且共线，所述等腰三角形于所述长方形相连形成一个五边形。
3.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述加热器包括若干根沿左右方向排列的若干根上电阻发热棒(8)、设置于所述上电阻发热棒(8)下方的若干根下电阻发热棒(8)，所述上电阻发热棒(8)与所述下电阻发热棒(8)之间形成加热空间，所述第一运输线(7)经过所述加热空间，所述加热空间从所述加热管(1)内延伸至所述恒温管(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述第一运输线(7)上设置有若干个承载板(9)，所述第一运输线(7)带动所述承载板(9)沿左右方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种烧结炉，其特征在于：所述炉体的旁侧设置有第二运输线(10)，所述第二运输线(10)平行所述第一运输线(7)设置，所述第一运输线(7)的左右两端分别沿左右方向延伸到所述炉膛(4)外，所述第一运输线(7)左端的旁侧设置有上料运输线(11)，所述上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫越坚，谭宏胜，王文祥，王前香，王逸飞，蒋自开，方红生，甄嘉俊，原豪，
申请(专利权)人：广东环境保护工程职业学院，合肥日新高温技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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