一种油墨干燥剂原料分散机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，具体涉及一种油墨干燥剂原料分散机组件，包括分散轴、连接杆、分散桨、锁紧套、开口、螺孔、螺钉、滑动环、轴承、挡盖、弹性件。本实用新型专利技术的有益效果：通过挡盖对原料桶桶口的封闭，减少了原料桶内原料的溅出现象，同时在弹性件的抵顶下，挡盖能够在一定程度上适应不同高度的原料桶，另外通过使用螺钉将锁紧套锁紧在分散轴上，能够调整挡盖与分散桨的间距，进而适应不同的搅拌深度，设置固定杆、螺栓，通过螺栓穿设在不同的插孔内，使得分散桨与分散轴的间距得以调整，即，分散桨的分散范围能够进行调整，提高分散机的分散效率。

A component of ink drying agent raw material disperser

【技术实现步骤摘要】
一种油墨干燥剂原料分散机组件
本技术涉及分散机
，具体涉及一种油墨干燥剂原料分散机组件。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。油墨干燥剂的原料一般储存在原料桶内，加工作业时，需要使用分散机将原料桶内的原料进行分散，分散机在分散时，需要将分散轴、分散桨伸入原料桶内，如中国专利号CN201821451468.2公开的一种油墨干燥剂用调整式分散机，包括底座、滑动臂、转动套、从动带轮、主动带轮、分散轴、支架、转动接头、螺纹调整杆，滑动臂通过驱动件驱动其滑动，转动套插装在滑动臂上，主动带轮通过皮带传动方式驱动从动带轮转动，分散轴插设在花键孔上，支架连接在滑动臂上，转动接头设置在分散轴上端。本技术设置转动套、分散轴，通过分散轴与转动套上花键孔进行花键连接，使转动套能够驱动分散轴转动的同时，使分散轴在其上能竖直滑动，从而解决了分散轴的升降，取代现有技术中通过调整整个机身的升降，使机身的重心不变，防止分散作业时，机身产生晃动、倾倒。现有技术的分散机在分散作业时，由于分散轴、分散桨的转动，可能会使原料桶内的原料从桶口溅出，造成车间污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种油墨干燥剂原料分散机组件，它可以实现至少一定程度上减少原料桶内的原料从桶口溅出的现象。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种油墨干燥剂原料分散机组件，包括分散机的分散轴，所述分散轴一端沿其轴向阵列水平设有多个连接杆，所述连接杆远离分散轴一端设有分散桨，所述分散轴上滑配套装有一锁紧套，所述锁紧套周面上设有一延伸至其上中孔的开口，所述锁紧套周面上设有与开口连通的、通孔形式的螺孔，所述螺孔内穿设有螺钉，所述螺钉将锁紧套锁紧在分散轴上，所述分散轴上滑配套装有滑动环，所述滑动环位于连接杆、锁紧套之间，所述滑动环上套接有轴承，所述轴承外圈上套装有挡盖，所述锁紧套与滑动环之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑动环朝连接杆移动。进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在分散轴上，所述滑动环朝向锁紧套一端同轴设有限位部，所述限位部与轴承内圈端面相抵，所述弹簧弹力方向两端分别固接在锁紧套、限位部上。进一步地，所述挡盖朝向分散桨一面设有软胶层。进一步地，所述分散轴上阵列设有多个固定杆，所述连接杆上设有供固定杆滑配插合的盲孔，所述连接杆上沿其长度方向阵列设有多个通孔形式的插孔，所述插孔内穿设有螺栓，所述固定杆上开有供螺栓自由通过的通孔。进一步地，所述挡盖由铝材质制成。本技术的有益效果：通过挡盖对原料桶桶口的封闭，减少了原料桶内原料的溅出现象，同时在弹性件的抵顶下，挡盖能够在一定程度上适应不同高度的原料桶，另外通过使用螺钉将锁紧套锁紧在分散轴上，能够调整挡盖与分散桨的间距，进而适应不同的搅拌深度，设置固定杆、螺栓，通过螺栓穿设在不同的插孔内，使得分散桨与分散轴的间距得以调整，即，分散桨的分散范围能够进行调整，提高分散机的分散效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构仰视角度示意图；附图标记说明如下：1-分散轴，2-连接杆，3-分散桨，4-锁紧套，5-开口，6-滑动环，7-轴承，8-挡盖，9-弹簧，10-限位部，11-软胶层，12-固定杆，13-插孔，14-螺栓。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的一种油墨干燥剂原料分散机组件，包括分散机的分散轴1，所述分散轴1一端沿其轴向阵列水平设有多个连接杆2，所述连接杆2远离分散轴1一端设有分散桨3，所述分散轴1上滑配套装有一锁紧套4，所述锁紧套4周面上设有一延伸至其上中孔的开口5，所述锁紧套4周面上设有与开口5连通的、通孔形式的螺孔，所述螺孔内穿设有螺钉(图中未示出)，螺钉穿过锁紧套4位于开口5一侧的周面，并将锁紧套另一端锁紧，使锁紧套位于开口5两端通过螺钉进行连接，所述螺钉将锁紧套4锁紧在分散轴1上，所述分散轴1上滑配套装有滑动环6，所述滑动环6位于连接杆2、锁紧套4之间，所述滑动环6上套接有轴承7，所述轴承7外圈上套装有挡盖8，所述锁紧套4与滑动环6之间设有一弹簧9，所述弹簧9套装在分散轴1上，所述滑动环6朝向锁紧套4一端同轴设有限位部10，所述限位部10与轴承7内圈端面相抵，所述弹簧9弹力方向两端分别固接在锁紧套4、限位部10上，所述弹簧9抵顶滑动环6朝连接杆2移动，进而使挡盖8底面能与原料桶口部表面贴合，进一步地，可将所述挡盖8朝向分散桨3一面设有软胶层11，软胶层11使挡盖8底面与原料桶口部贴合较好，提高密封性能，使得原料桶内的原料不易泄露，此外，所述挡盖8由轻质材质制成，如铝材质，减少分散轴1的负载，所述分散轴1上阵列设有多个固定杆12，所述连接杆2上设有供固定杆12滑配插合的盲孔，所述连接杆2上沿其长度方向阵列设有多个通孔形式的插孔13，所述插孔13内穿设有螺栓14，所述固定杆12上开有供螺栓14自由通过的通孔，通过螺栓14穿设在不同的插孔13内，来调整连接杆2与固定杆12的伸缩长度，进而调整分散桨3的分散范围，使得分散桨3的分散效率较高。本技术在使用时：分散作业时，分散轴、分散桨伸入原料桶内，同时在弹簧抵顶下，驱动挡盖与原料桶桶口相抵，由于原料桶与滑动环通过轴承进行转动连接，因此分散轴在转动时，挡盖不会产生转动，这样原料桶内的原料在被分散轴、分散桨的驱动下，不会从原料桶的桶口溅出，减少对车间的污染。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨干燥剂原料分散机组件，包括分散机的分散轴(1)，所述分散轴(1)一端沿其轴向阵列水平设有多个连接杆(2)，所述连接杆(2)远离分散轴(1)一端设有分散桨(3)，其特征在于，所述分散轴(1)上滑配套装有一锁紧套(4)，所述锁紧套(4)周面上设有一延伸至其上中孔的开口(5)，所述锁紧套(4)周面上设有与开口(5)连通的、通孔形式的螺孔，所述螺孔内穿设有螺钉，所述螺钉将锁紧套(4)锁紧在分散轴(1)上，所述分散轴(1)上滑配套装有滑动环(6)，所述滑动环(6)位于连接杆(2)、锁紧套(4)之间，所述滑动环(6)上套接有轴承(7)，所述轴承(7)外圈上套装有挡盖(8)，所述锁紧套(4)与滑动环(6)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑动环(6)朝连接杆(2)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨干燥剂原料分散机组件，包括分散机的分散轴(1)，所述分散轴(1)一端沿其轴向阵列水平设有多个连接杆(2)，所述连接杆(2)远离分散轴(1)一端设有分散桨(3)，其特征在于，所述分散轴(1)上滑配套装有一锁紧套(4)，所述锁紧套(4)周面上设有一延伸至其上中孔的开口(5)，所述锁紧套(4)周面上设有与开口(5)连通的、通孔形式的螺孔，所述螺孔内穿设有螺钉，所述螺钉将锁紧套(4)锁紧在分散轴(1)上，所述分散轴(1)上滑配套装有滑动环(6)，所述滑动环(6)位于连接杆(2)、锁紧套(4)之间，所述滑动环(6)上套接有轴承(7)，所述轴承(7)外圈上套装有挡盖(8)，所述锁紧套(4)与滑动环(6)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑动环(6)朝连接杆(2)移动。


2.根据权利要求1所述的一种油墨干燥剂原料分散机组件,其特征在于，所述弹性件为弹簧(9)，所述弹簧(9)套装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏如，胡克良，
申请(专利权)人：合肥市君科合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34