本实用新型专利技术公开了一种3，3’‑二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置，包括混匀箱体，所述混匀箱体设置为圆筒状，所述混匀箱体的上部左端设置有液体添加箱，所述液体添加箱的上部设置由液体添加口，所述液体添加箱的下端设置有加液管，将所用固态原料和液态原料分别通过固体添加箱和液体添加箱加入到混匀箱体中，可以实现原料的加入量准确，保证制备3，3’‑二氯联苯胺盐的质量。加入到混匀箱体中的原料通过搅拌杆组进行搅拌，驱动电机驱动转轴高速旋转，由互成角度的第一搅拌板和第二搅拌板构成的搅拌杆可以实现原料的均匀混合，互成角度的第一搅拌板和第二搅拌板可以对原料进行多次接触增强混合效果，在原料搅拌后，可以通过出料口出料。
An efficient mixing device for raw materials of 3,3 '- dichlorobenzidine salt
【技术实现步骤摘要】
一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置
本技术涉及混合装置
，具体领域为一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置。
技术介绍
3,3'-二氯联苯胺盐酸盐简称DCB,是一种重要的颜料中间体，目前用于颜料黄12,13,14,17,35,55，颜料橙13，颜料红38等中高档双芳胺类偶氮颜料，此系列有机颜料占有机颜料总产量的25％，由于双芳胺类偶氮颜料耐溶性能和耐迁移性能较好，且有很好的抗结晶性和热稳定性，同时具有比单偶氮颜料高一倍的着色强度，色泽鲜艳，价格低廉，因而在油墨，塑料，橡胶，涂料，染料等行业有广泛用途，另外DCB还能制造性能优良的直接染料和药物，另外也是所的颜料色光纯正光亮，耐碱，耐热坚牢度好，是颜料行业难以替代的品种，如C.I颜料黄17，因为它们的着色力和透明性，做高透明性印刷油墨合适的着色剂，除了双芳胺类黄色偶氮颜料外别无选择。目前全世界总产量24万吨/年，其中黄系列达25％，DCB需求量2.5万吨/年，由于欧美日等国环保需要已经停止生产，现在基本全部由我国生产。在制备3，3’-二氯联苯胺盐时，现有的装置对于制备原料的混合不够充分，使原料混合不够均匀，影响3，3’-二氯联苯胺盐的制备效果。为此，我们提出了一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置，包括混匀箱体，所述混匀箱体设置为圆筒状，所述混匀箱体的上部左端设置有液体添加箱，所述液体添加箱的上部设置由液体添加口，所述液体添加箱的下端设置有加液管，所述加液管贯穿所述混匀箱体的上壁，且所述加液管上设置有电动出液阀，所述混匀箱体的上部右端设置有通孔，所述通孔的上侧对应设置有固体添加箱，所述固体添加箱的下端通过所述通孔与所述混匀箱体连通，所述固体添加箱的上部设置有固体添加口，所述固体添加箱的右侧中部贯穿设置有抽拉板，所述抽拉板的左端与所述固体添加箱的左侧内壁接触，所述混匀箱体的上壁中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有转轴，所述转轴贯穿所述混匀箱体的上壁，且所述转轴的下端延伸至所述混匀箱体的底部，所述转轴的侧壁下端均匀设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组包括多个设置在同一高度且均匀环绕所述转轴设置的搅拌杆，所述混匀箱体的底部设置为锥形，且所述混匀箱体的底部中部设置有出料口，所述出料口的中部螺纹连接有出料密封塞，所述混匀箱体的侧壁内部设置有加热腔体，所述加热腔体的内部设置有加热装置，所述混匀箱体的底部外边缘均匀设置有支撑腿。优选的，所述抽拉板的中部设置有压力传感器。优选的，所述液体添加箱由透明材料制成，且所述液体添加箱的左侧壁上设置有刻度线。优选的，所述搅拌杆包括互成预设角度的第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板和所述第二搅拌板一体成型。优选的，所述第一搅拌板和所述第二搅拌板之间的夹角为60度。优选的，所述加热装置包括均匀设置在所述加热腔体内部的固定圆管，所述固定圆管的两端分别与所述加热腔体的上下壁连接，所述固定圆管的外部缠绕有加热丝，所述加热丝的内部填充有导热油。优选的，所述混匀箱体的内侧壁上设置有温度传感器。优选的，所述混匀箱体的侧壁上设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在制备3，3’-二氯联苯胺盐时，将所用固态原料和液态原料分别通过固体添加箱和液体添加箱加入到混匀箱体中，可以实现原料的加入量准确，保证制备3，3’-二氯联苯胺盐的质量。加入到混匀箱体中的原料通过搅拌杆组进行搅拌，驱动电机驱动转轴高速旋转，由互成角度的第一搅拌板和第二搅拌板构成的搅拌杆可以实现原料的均匀混合，互成角度的第一搅拌板和第二搅拌板可以对原料进行多次接触增强混合效果，在原料搅拌后，可以通过出料口出料。附图说明图1为本技术一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置的剖面结构示意图；图2为本技术一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置的搅拌杆结构示意图；图3为本技术一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置的转轴和搅拌杆结构示意图；图4为本技术一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置的液体添加箱左视结构示意图。图中：1-混匀箱体、2-液体添加箱、3-液体添加口、4-加液管、5-电动出液阀、6-通孔、7-固体添加箱、8-抽拉板、9-驱动电机、10-转轴、11-搅拌杆、1101-第一搅拌板、1102-第二搅拌板、12-出料密封塞、13-加热腔体、14-支撑腿、15-压力传感器、16-刻度线、17-固定圆管、18-加热丝、19-导热油、20-温度传感器、21-保温层、22-固体添加口。具体实施方式请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置，包括混匀箱体1，所述混匀箱体1设置为圆筒状，所述混匀箱体1的上部左端设置有液体添加箱2，所述液体添加箱2的上部设置由液体添加口3，所述液体添加箱2的下端设置有加液管4，所述加液管4贯穿所述混匀箱体1的上壁，且所述加液管4上设置有电动出液阀5，所述混匀箱体1的上部右端设置有通孔6，所述通孔6的上侧对应设置有固体添加箱7，所述固体添加箱7的下端通过所述通孔6与所述混匀箱体1连通，所述固体添加箱7的上部设置有固体添加口22，所述固体添加箱7的右侧中部贯穿设置有抽拉板8，所述抽拉板8的左端与所述固体添加箱7的左侧内壁接触，所述混匀箱体1的上壁中部固定设置有驱动电机9，所述驱动电机9的驱动端设置有转轴10，所述转轴10贯穿所述混匀箱体1的上壁，且所述转轴10的下端延伸至所述混匀箱体1的底部，所述转轴10的侧壁下端均匀设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组包括多个设置在同一高度且均匀环绕所述转轴10设置的搅拌杆11，所述混匀箱体1的底部设置为锥形，且所述混匀箱体1的底部中部设置有出料口，所述出料口的中部螺纹连接有出料密封塞12，所述混匀箱体1的侧壁内部设置有加热腔体13，所述加热腔体13的内部设置有加热装置，所述混匀箱体1的底部外边缘均匀设置有支撑腿14。具体而言，所述抽拉板8的中部设置有压力传感器15。具体而言，所述液体添加箱2由透明材料制成，且所述液体添加箱2的左侧壁上设置有刻度线16。具体而言，所述搅拌杆11包括互成预设角度的第一搅拌板1101和第二搅拌板1102，所述第一搅拌板1101和所述第二搅拌板1102一体成型。具体而言，所述第一搅拌板1101和所述第二搅拌板1102之间的夹角为60度。具体而言，所述加热装置包括均匀设置在所述加热腔体13内部的固定圆管17，所述固定圆管17的两端分别与所述加热腔体13的上下壁连接，所述固定圆管17的外部缠绕有加热丝18，所述加热丝18的内部填充有导热油19。具体而言，所述混匀箱体1的内侧壁上设置有温度传感器20。具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置，包括混匀箱体(1)，其特征在于：所述混匀箱体(1)设置为圆筒状，所述混匀箱体(1)的上部左端设置有液体添加箱(2)，所述液体添加箱(2)的上部设置有液体添加口(3)，所述液体添加箱(2)的下端设置有加液管(4)，所述加液管(4)贯穿所述混匀箱体(1)的上壁，且所述加液管(4)上设置有电动出液阀(5)，所述混匀箱体(1)的上部右端设置有通孔(6)，所述通孔(6)的上侧对应设置有固体添加箱(7)，所述固体添加箱(7)的下端通过所述通孔(6)与所述混匀箱体(1)连通，所述固体添加箱(7)的上部设置有固体添加口(22)，所述固体添加箱(7)的右侧中部贯穿设置有抽拉板(8)，所述抽拉板(8)的左端与所述固体添加箱(7)的左侧内壁接触，所述混匀箱体(1)的上壁中部固定设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端设置有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿所述混匀箱体(1)的上壁，且所述转轴(10)的下端延伸至所述混匀箱体(1)的底部，所述转轴(10)的侧壁下端均匀设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组包括多个设置在同一高度且均匀环绕所述转轴(10)设置的搅拌杆(11)，所述混匀箱体(1)的底部设置为锥形，且所述混匀箱体(1)的底部中部设置有出料口，所述出料口的中部螺纹连接有出料密封塞(12)，所述混匀箱体(1)的侧壁内部设置有加热腔体(13)，所述加热腔体(13)的内部设置有加热装置，所述混匀箱体(1)的底部外边缘均匀设置有支撑腿(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种3，3’-二氯联苯胺盐用原料高效混匀装置，包括混匀箱体(1)，其特征在于：所述混匀箱体(1)设置为圆筒状，所述混匀箱体(1)的上部左端设置有液体添加箱(2)，所述液体添加箱(2)的上部设置有液体添加口(3)，所述液体添加箱(2)的下端设置有加液管(4)，所述加液管(4)贯穿所述混匀箱体(1)的上壁，且所述加液管(4)上设置有电动出液阀(5)，所述混匀箱体(1)的上部右端设置有通孔(6)，所述通孔(6)的上侧对应设置有固体添加箱(7)，所述固体添加箱(7)的下端通过所述通孔(6)与所述混匀箱体(1)连通，所述固体添加箱(7)的上部设置有固体添加口(22)，所述固体添加箱(7)的右侧中部贯穿设置有抽拉板(8)，所述抽拉板(8)的左端与所述固体添加箱(7)的左侧内壁接触，所述混匀箱体(1)的上壁中部固定设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端设置有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿所述混匀箱体(1)的上壁，且所述转轴(10)的下端延伸至所述混匀箱体(1)的底部，所述转轴(10)的侧壁下端均匀设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组包括多个设置在同一高度且均匀环绕所述转轴(10)设置的搅拌杆(11)，所述混匀箱体(1)的底部设置为锥形，且所述混匀箱体(1)的底部中部设置有出料口，所述出料口的中部螺纹连接有出料密封塞(12)，所述混匀箱体(1)的侧壁内部设置有加热腔体(13)，所述加热腔体(13)的内部设置有加热装置，所述混匀箱体(1)的底部外边缘均匀设置有支撑腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种3，3’-二氯联苯胺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏超，王海军，李国林，
申请(专利权)人：山东隆盛和助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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