一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化泵技术领域，且公开了一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，包括电机，所述电机的左侧外表面固定连接有出料筒，所述电机的输出端固定连有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个转子，所述出料筒的左侧外表面活动贴合有固定框，所述固定框的内表面和出料筒的内表面均活动插设有定子，所述进料筒的外表面和固定框的外表面和出料筒的外表面均开设有若干个螺纹孔。该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，通过对油墨进行混合时，通过螺纹孔用螺栓把进料筒和固定框还有出料筒固定连接起来，定子卡再限位槽里，取开料筒和固定框还有出料筒可以直接拿出定子，从而达到组装的时候方便组装，拆卸维修的时候便于拆卸。拆卸维修的时候便于拆卸。拆卸维修的时候便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵


[0001]本技术涉及乳化泵
，具体为一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨制造中广泛地采用了新型的合成树脂和高级有机颜料，使油墨的品种更加丰富，性能更加优良，印刷技术的发展刺激着油墨工业的发展，出现了适应各种要求的油墨，在生产的过程中需要油墨和一些材料混合要用乳化泵进行乳化。可参考专利号202021733928.8，此专利由于剪切乳化头与工作腔体后端的内端面之间具有空隙，乳化后的物料由此空隙处向出料管排出，有良好的防漏效果，但机器故障需要拆卸维修时，不方便拆卸进行维修，对此缺陷提出一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，以解决上述
技术介绍
中提到的器故障需要拆卸维修时，不方便拆卸进行维修的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，包括电机，所述电机的左侧外表面固定连接有出料筒，所述电机的输出端固定连有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个转子，所述出料筒的左侧外表面活动贴合有固定框，所述固定框的左侧外表面活动贴合有进料筒，所述固定框的内表面和出料筒的内表面均活动插设有定子，两个所述定子的外表面均固定连接有若干个限位杆，且若干个所述限位杆呈圆周整列状均匀分布在两个定子的外表面，所述进料筒的外表面和固定框的外表面和出料筒的外表面均开设有若干个螺纹孔。
[0005]优选的，所述电机的外表面和固定框的外表面均固定连接有两个滑杆，四个所述滑杆远离出料筒的一端均活动连接有固定杆，四个所述固定杆的底部外表面固定连有底座，所述底座的顶部外表面固定连接有四个弹簧，且四个所述弹簧远离底座的一端分别与四个滑杆的底部外表面相连接。
[0006]优选的，所述出料筒的外表面固定安装有出料管，所述出料管的外表面与进料筒的外表面均固定连有法兰盘，法兰盘可以连接输料管，把混料送进进料筒进行旋转混合再从出料管输送出去，再输送到进料筒进行循环混合。
[0007]优选的，所述固定框左侧外表面与进料筒的左侧外表面均开设有若干个限位槽，且若干个所述限位槽的内表面分别与若干个限位杆的外表面相贴合，将限位杆卡进限位槽，再把进料筒和固定框还有出料筒连接起来，可以将定子固定住。
[0008]优选的，四个所述固定杆靠近进料筒的一侧均开设有滑槽，且四个所述滑槽的内表面分别与四个滑杆的外表面相贴合，将滑杆卡进滑槽，可以防止滑杆偏移掉落。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，通过对油墨进行混合时，转子转动把混料吸进了进行混合，在排除出循环回来继续混合，通过螺纹孔用螺栓把进料筒和固定框还有出料筒固定连接起来，定子卡再限位槽里，取开料筒和固定框还有出料筒可以直接拿出定子，从而达到组装的时候方便组装，拆卸维修的时候便于拆卸。
[0011]2、该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，通过对油墨进行混合时，当电机启动带动转轴旋转时产生震动，弹簧可以进行缓冲，达到可以减震的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图；
[0013]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0014]图3为本技术底座及其相关结构立体示意图；
[0015]图4为本技术定子及其相关结构立体示意图；
[0016]图5为本技术固定框及其相关结构立体示意图。
[0017]图中：1、电机；2、出料筒；3、转轴；4、转子；5、固定框；6、进料筒；7、定子；8、限位杆；9、限位槽；10、螺纹孔；11、出料管；12、法兰盘；13、滑杆；14、固定杆；15、底座；16、弹簧；17、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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[0020]实施例1：该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，通过对油墨进行混合时，电机1带动转轴3旋转，转轴3带动转子4旋转，把混料送进进料筒6进行旋转混合再从出料管11输送出去，再输送到进料筒6进行循环混合，通过螺纹孔10用螺栓把进料筒6和固定框5还有出料筒2固定连接起来，去掉螺栓再取开料筒和固定框5还有出料筒2可以直接拿出定子7，从而达到组装的时候方便组装，拆卸维修的时候便于拆卸。
[0021]实施例2：该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，电机1启动时产生震动，电机1带动滑杆13一起震动，滑杆13与电机1和固定框5连接，可以防止滑杆13偏移导致整个机器掉落，震动的滑杆13对弹簧16施加力，弹簧16可以缓冲掉一些力，从而达到可以减震的效果。
[0022]工作原理：该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，通过对油墨进行混合时，启动电机1，电机1带动转轴3顺时针旋转，转轴3带动转子4顺时针旋转，法兰盘12可以连接输料管，然后转子4旋转配合定子7将混料混合得更加均匀，再把混料送进进料筒6进行旋转混合再从出料管11输送出去，再输送到进料筒6进行循环混合，通过限位杆8卡进限位槽9使得固定住定子7，再通过螺纹孔10用螺栓把进料筒6和固定框5还有出料筒2固定连接起来，通过限位槽9和限位杆8将定子7固定死，维修的时候就去掉螺栓，拿去进料筒6再从固定框5上把第一个定子7拿出脱离限位槽9，再取下固定框5，再把第二个定子7从出料筒2上取下脱离限位槽9，从而达到组装的时候方便组装，拆卸维修的时候便于拆卸。
[0023]该循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，当电机1启动通过转轴3带动转子4旋转对混料进行混合时产生震动，电机1和固定框5震动使滑杆13一起震动，固定杆14靠近进料筒6的一侧均开设有滑槽17，滑槽17的内表面与滑杆13的外表面相贴合，将滑杆13卡进滑槽17，滑杆13与电机1和固定框5连接，可以防止滑杆13偏移导致整个机器掉落，滑杆13与弹簧16连接，震动的滑杆13对弹簧16施加力，弹簧16可以缓冲掉一些力，从而达到可以减震的效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的左侧外表面固定连接有出料筒(2)，所述电机(1)的输出端固定连有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有两个转子(4)，所述出料筒(2)的左侧外表面活动贴合有固定框(5)，所述固定框(5)的左侧外表面活动贴合有进料筒(6)，所述固定框(5)的内表面和出料筒(2)的内表面均活动插设有定子(7)，两个所述定子(7)的外表面均固定连接有若干个限位杆(8)，且若干个所述限位杆(8)呈圆周整列状均匀分布在两个定子(7)的外表面，所述进料筒(6)的外表面和固定框(5)的外表面和出料筒(2)的外表面均开设有若干个螺纹孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种循环混合的油墨干燥剂混合乳化泵，其特征在于：所述电机(1)的外表面和固定框(5)的外表面均固定连接有两个滑杆(13)，四个所述滑杆(13)远离出料筒(2)的一端均活动连接有固定杆(14)，四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏如，胡克良，
申请(专利权)人：合肥市君科合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：