一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统技术方案

技术编号:24352324 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-03 01:51
一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,处理装置高度中心横向设置一分层隔断,将处理装置划分为第一腔室和第二腔室;喷淋塔贯穿分层隔断并与处理装置的上下两端连接,第一塔体贴合在第一阻隔板上,第一阻隔板上贯穿开设有第一连通口,第一连通口与第一出气口处于同一轴向高度;第二塔体贴合在第二阻隔板上,第二阻隔板上贯穿开设有第二连通口,第二连通口与第二出气口处于同一轴向高度;喷淋装置,其设置在喷淋塔顶部;排气口出设置一浓度检测装置,分层隔断第一端贯穿开口有贯通口,喷淋塔沿轴向转动在处理装置中,喷淋塔的转动速度与浓度检测装置检测出的浓度成反比。本实用新型专利技术降低吸收液的使用量,并提高对废气的吸收率。

A double layer waste gas treatment system based on emission concentration monitoring

【技术实现步骤摘要】
一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统
本技术涉及废气处理
,本技术特别涉及一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统。
技术介绍
大气污染是全球目前最突出的环境问题之一,其污染物的主要来源是工业废气,工业废气由于生产的工艺不同,产生的污染物种类不同,不同污染物种类应采用不同的处理工艺。为了减少或消除废气对环境的影响,目前工业企业通过各种措施对废气进行吸收处理,而通过吸收液进行催化吸收处理是惯用的一种方式,但此种对废气进行吸收催化方式需要大量的吸收液来支持,成本较高,同时随着废水的增加,有提高了企业对废水处理的成本。通过污水处理厂进行净化处理的费用在10元/每吨左右,回购处理好后的污水费用在7元/每吨左右,如果增加吸收液的使用量必然会增加废水产量,无形中增加了企业营业成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题和实际需求,本技术的目的在于提供一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,将处理系统分为上下两级,下级系统利用上级系统的处理回收液进行喷淋,降低吸收液的使用量,同时增加废气的处理行程,提高对废气的吸收率。为解决上述问题,本技术的一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,包括:处理装置,其为空心结构,所述处理装置高度中心横向设置一分层隔断,将所述处理装置划分为第一腔室和第二腔室;喷淋塔,其为立式空心塔体结构,所述喷淋塔贯穿所述分层隔断并与所述处理装置的上下两端连接,所述喷淋塔高度中心横向设置一第一喷淋板,将所述喷淋塔分隔为处于所述第一腔室中的第一塔体和处于所述第二腔室中的第二塔体,所述第一喷淋板上设置一液封层;所述第一塔体上间隔开设有第一进气口和第一出气口,所述第一进气口和第一出气口在径向上错开一定角度;所述第二塔体上间隔开设有第二进气口和第二出气口,所述第二进气口与所述第一出气口处于同一轴线上,所述第二出气口与所述第一进气口处于同一轴线上;第一阻隔板,其纵向封闭设置在所述第一腔室中,且所述第一阻隔板位于所述喷淋塔的第一侧,所述第一塔体贴合在所述第一阻隔板上,所述第一阻隔板上贯穿开设有第一连通口,所述第一连通口与所述第一出气口处于同一轴向高度;第二阻隔板,其纵向封闭设置在所述第二腔室中,且所述第二阻隔板位于所述喷淋塔的第二侧,所述第二塔体贴合在所述第二阻隔板上,所述第二阻隔板上贯穿开设有第二连通口,所述第二连通口与所述第二出气口处于同一轴向高度;以及喷淋装置,其设置在所述喷淋塔顶部;其中,所述第一腔室第二侧壁上开设有输入口,所述第二腔室第二侧壁上开设有排气口,所述排气口出设置一浓度检测装置,所述分层隔断第一端贯穿开口有贯通口,所述喷淋塔沿轴向转动在所述处理装置中,所述喷淋塔的转动速度与所述浓度检测装置检测出的浓度成反比。优选的,所述第一腔室中间隔设置有若干第一阻隔板,将所述第一腔室划分为若干第一密闭腔体,各个所述第一密闭腔体通过所述第一连通口相互连通,所述输入口与第一个所述第一密闭腔体连通;且所述第一阻隔板上设置有与所述喷淋塔配合的第一凹腔,所述第一塔体贴合转动在所述第一凹腔中。优选的,所述第二腔室中间隔设置有若干第二阻隔板,将所述第二腔室划分为若干第二密闭腔体,各个所述第二密闭腔体通过所述第二连通口相互连通,第一侧的所述第一密闭腔体与第二密闭腔体通过所述贯通口连通,所述排气口与最后一个所述第二密闭腔体连通;且所述第二阻隔板上设置有与所述喷淋塔配合的第二凹腔,所述第二塔体贴合转动在所述第二凹腔中,各个所述凹腔在径向上分布弧度不小于30°。优选的,所述分层隔断上间隔开设有若干第一通孔,所述处理装置底部间隔开设有若干第二通孔,所述处理装置顶部间隔开设有若干第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔处于同一纵轴线上,所述喷淋塔贯穿所述第一通孔。优选的,所述喷淋塔中心外侧通过第一轴承转动设置在所述第一通孔中,所述喷淋塔底部通过第二轴承转动设置在所述第二通孔中,所述喷淋塔顶部通过第三轴承转动设置在所述第三通孔中。优选的,所述处理装置底部安装有若干电机,所述喷淋塔底部为封闭结构且从所述第二通孔中向下引出,所述喷淋塔底部引出端与所述电机驱动连接,各个所述电机同步转动。优选的,所述喷淋塔顶部为敞开式结构,所述喷淋塔顶部开口中设置一第二喷淋板,所述喷淋装置密闭安装在所述喷淋塔顶部,所述喷淋装置包括一输送泵和一储液器,所述输送泵一端与吸收液储存池连通,所述输送泵另一端与所述储液器连通,所述储液器的输出端位于所述第二喷淋板上端,且所述储液器中设置一液封层。优选的,所述第一塔体底部设置为收缩式的圆锥面,所述圆锥面底部转动在所述第二通孔中,所述圆锥面下端外周上贯穿开设有若干第一排液口,所述第一阻隔板底部贯穿开设有第二排液口,所述第一排液口与所述第二排液口位置对应,所述第二通孔外周的所述第一腔室底部上凸出设置一环体,所述环体顶部高于所述第二排液口顶部,所述处理装置底部设置有废液池。优选的,各个所述阻隔板顶部设置为圆周闭环结构,所述第一塔体和第二塔体顶部转动设置在所述所述圆周闭环结构中,且所述第一连通口和第二连通口贯穿开设在所述圆周闭环结构上,各个所述连通口的开口弧度在30°至60°之间,各个所述凹腔的径向分布弧度为180°。优选的,所述第一进气口开设在所述圆锥面上,所述第一出气口开设在所述第一塔体顶部侧壁上,且所述第一进气口和第一出气口径向相差180°,所述第二进气口开设在所述第二塔体底部侧壁上,所述第二出气口开设在所述第二塔体顶部侧壁上。本技术的有益效果如下:1、本技术通过对处理系统进行结构改进和布局优化,具体的将处理系统分为上下两级,下级系统利用上级系统的处理回收液进行喷淋,将较高浓度的一次吸收液进行回收二次利用,提升了吸收液的使用率和对废气的吸收率,同时有效降低吸收液的使用量及其处理成本;2、废气在两级吸收系统中滞留与吸收液反应吸收,增加废气的处理行程,提高对废气的吸收率;3、通过检测排放口的废气浓度来控制喷淋塔的转速,当排放浓度较高时,则降低喷淋塔的转速,增加废气在各个喷淋塔中的处理时间,最终减小排放口的废气浓度;4、旋转的喷淋塔有效将积聚在其内周壁上的沉淀物甩掉,避免吸收液与废气的反应副产物积聚在喷淋塔内周壁上影响设备的正常运转。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术处理装置的整体结构示意图;图2为喷淋塔的安装结构示意图;图3为图2中局部放大示意图;图4为第一腔室内部结构示意图;图5为第二腔室内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,其特征在于,包括:/n处理装置,其为空心结构,所述处理装置高度中心横向设置一分层隔断,将所述处理装置划分为第一腔室和第二腔室;/n喷淋塔,其为立式空心塔体结构,所述喷淋塔贯穿所述分层隔断并与所述处理装置的上下两端连接,所述喷淋塔高度中心横向设置一第一喷淋板,将所述喷淋塔分隔为处于所述第一腔室中的第一塔体和处于所述第二腔室中的第二塔体,所述第一喷淋板上设置一液封层;所述第一塔体上间隔开设有第一进气口和第一出气口,所述第一进气口和第一出气口在径向上错开一定角度;所述第二塔体上间隔开设有第二进气口和第二出气口,所述第二进气口与所述第一出气口处于同一轴线上,所述第二出气口与所述第一进气口处于同一轴线上;/n第一阻隔板,其纵向封闭设置在所述第一腔室中,且所述第一阻隔板位于所述喷淋塔的第一侧,所述第一塔体贴合在所述第一阻隔板上,所述第一阻隔板上贯穿开设有第一连通口,所述第一连通口与所述第一出气口处于同一轴向高度;/n第二阻隔板,其纵向封闭设置在所述第二腔室中,且所述第二阻隔板位于所述喷淋塔的第二侧,所述第二塔体贴合在所述第二阻隔板上,所述第二阻隔板上贯穿开设有第二连通口,所述第二连通口与所述第二出气口处于同一轴向高度;以及/n喷淋装置,其设置在所述喷淋塔顶部;/n其中,所述第一腔室第二侧壁上开设有输入口,所述第二腔室第二侧壁上开设有排气口,所述排气口出设置一浓度检测装置,所述分层隔断第一端贯穿开口有贯通口,所述喷淋塔沿轴向转动在所述处理装置中,所述喷淋塔的转动速度与所述浓度检测装置检测出的浓度成反比。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,其特征在于,包括:
处理装置,其为空心结构,所述处理装置高度中心横向设置一分层隔断,将所述处理装置划分为第一腔室和第二腔室;
喷淋塔,其为立式空心塔体结构,所述喷淋塔贯穿所述分层隔断并与所述处理装置的上下两端连接,所述喷淋塔高度中心横向设置一第一喷淋板,将所述喷淋塔分隔为处于所述第一腔室中的第一塔体和处于所述第二腔室中的第二塔体,所述第一喷淋板上设置一液封层;所述第一塔体上间隔开设有第一进气口和第一出气口,所述第一进气口和第一出气口在径向上错开一定角度;所述第二塔体上间隔开设有第二进气口和第二出气口,所述第二进气口与所述第一出气口处于同一轴线上,所述第二出气口与所述第一进气口处于同一轴线上;
第一阻隔板,其纵向封闭设置在所述第一腔室中,且所述第一阻隔板位于所述喷淋塔的第一侧,所述第一塔体贴合在所述第一阻隔板上,所述第一阻隔板上贯穿开设有第一连通口,所述第一连通口与所述第一出气口处于同一轴向高度;
第二阻隔板,其纵向封闭设置在所述第二腔室中,且所述第二阻隔板位于所述喷淋塔的第二侧,所述第二塔体贴合在所述第二阻隔板上,所述第二阻隔板上贯穿开设有第二连通口,所述第二连通口与所述第二出气口处于同一轴向高度;以及
喷淋装置,其设置在所述喷淋塔顶部;
其中,所述第一腔室第二侧壁上开设有输入口,所述第二腔室第二侧壁上开设有排气口,所述排气口出设置一浓度检测装置,所述分层隔断第一端贯穿开口有贯通口,所述喷淋塔沿轴向转动在所述处理装置中,所述喷淋塔的转动速度与所述浓度检测装置检测出的浓度成反比。


2.如权利要求1所述一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,其特征在于,所述第一腔室中间隔设置有若干第一阻隔板,将所述第一腔室划分为若干第一密闭腔体,各个所述第一密闭腔体通过所述第一连通口相互连通,所述输入口与第一个所述第一密闭腔体连通;且所述第一阻隔板上设置有与所述喷淋塔配合的第一凹腔,所述第一塔体贴合转动在所述第一凹腔中。


3.如权利要求2所述一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,其特征在于,所述第二腔室中间隔设置有若干第二阻隔板,将所述第二腔室划分为若干第二密闭腔体,各个所述第二密闭腔体通过所述第二连通口相互连通,第一侧的所述第一密闭腔体与第二密闭腔体通过所述贯通口连通,所述排气口与最后一个所述第二密闭腔体连通;且所述第二阻隔板上设置有与所述喷淋塔配合的第二凹腔,所述第二塔体贴合转动在所述第二凹腔中,各个所述凹腔在径向上分布弧度不小于30°。

【专利技术属性】
技术研发人员:董仕宏吴倩倩张世忠
申请(专利权)人:苏州仕净环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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