一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备制造技术

技术编号:24350334 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-03 01:29
本实用新型专利技术公开了一种γ‑聚谷氨酸提取用纯化设备,属于γ‑聚谷氨酸提取领域,一种γ‑聚谷氨酸提取用纯化设备,包括底座和位于底座上端的提取箱,提取箱的上端侧壁开设有开口,开口上嵌设有与其匹配的盖板,盖板的顶端固定安装有第一电机,第一电机的驱动轴贯穿盖板并固定连接有凸型板,凸型板的下端固定连接有搅拌机构,底座的上端一侧固定连接有竖板,竖板靠近上端的一侧侧壁上开设有条形槽,条形槽的上下相对内壁之间转动连接有螺杆,可以实现对混合溶液进行充分搅拌混合,有效提高离心效果,实现上相与下相明显分离,并设置可上下移动的盖板,盖板与提取箱脱离后,便于对盖板下端的搅拌机构以及提取箱进行清洁。

A purification equipment for the extraction of \u03b3 - polyglutamic acid

【技术实现步骤摘要】
一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备
本技术涉及γ-聚谷氨酸提取领域,更具体地说,涉及一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备。
技术介绍
γ-聚谷氨酸对环境无污染,为绿色生物产品,具有极佳的生物可降解性、成膜性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性,在注重环保、强调可持续发展的今天,这种生物合成的可降解型功能材料受到人们的青睐,逐渐地被应用于医药制造、食品加工及蔬菜、水果、海产品的防冻等许多领域,是一种具有极大开发价值和广阔前景的多功能新型生物制品。γ-聚谷氨酸的生产过程中,往往可采用双水相萃取技术进行提取纯化,它是由两种化学结构不同的亲水性聚合物,或一种亲水性聚合物和无机盐,在水中以适当的浓度形成互不相溶的两相,利用待分离组分在两相间分配的差异,从而达到物质分离提纯的目的,而现有技术中由于混合液体发酵法液具有较大的粘度,在分离纯化过程中带来较大困难。为此,我们提出具备搅拌分离效果好的一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备来提高γ-聚谷氨酸的提取效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备,包括底座(1)和位于底座(1)上端的提取箱(2),其特征在于:所述提取箱(2)的上端侧壁开设有开口(8),所述开口(8)上嵌设有与其匹配的盖板(7),所述盖板(7)的顶端固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的驱动轴贯穿盖板(7)并固定连接有凸型板(13),所述凸型板(13)的下端固定连接有搅拌机构,所述底座(1)的上端一侧固定连接有竖板(3);/n所述竖板(3)靠近上端的一侧侧壁上开设有条形槽(4),所述条形槽(4)的上下相对内壁之间转动连接有螺杆(5),所述竖板(3)的顶端固定安装有对螺杆(5)进行驱动的第二电机(6),所述螺杆(5)的侧壁上螺...

【技术特征摘要】
1.一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备,包括底座(1)和位于底座(1)上端的提取箱(2),其特征在于:所述提取箱(2)的上端侧壁开设有开口(8),所述开口(8)上嵌设有与其匹配的盖板(7),所述盖板(7)的顶端固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的驱动轴贯穿盖板(7)并固定连接有凸型板(13),所述凸型板(13)的下端固定连接有搅拌机构,所述底座(1)的上端一侧固定连接有竖板(3);
所述竖板(3)靠近上端的一侧侧壁上开设有条形槽(4),所述条形槽(4)的上下相对内壁之间转动连接有螺杆(5),所述竖板(3)的顶端固定安装有对螺杆(5)进行驱动的第二电机(6),所述螺杆(5)的侧壁上螺纹套接有移动板(10),所述移动板(10)的一端通过衔接板(9)与盖板(7)的一端固定连接,所述底座(1)的上端固定连接有导向机构,所述导向机构贯穿条形槽(4)并与移动板(10)的另一端固定连接,所述提取箱(2)远离竖板(3)的一侧侧壁上安装有过滤箱(20),所述过滤箱(20)内安装有超滤膜(21),所述过滤箱(20)通过吸取管(19)与提取箱(2)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种γ-聚谷氨酸提取用纯化设备,其特征在于:所述搅拌机构包括固定连接在盖板(7)下端的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:江源钢杨志刚李镇江叶莉陈刚郑君
申请(专利权)人:成都金开生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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