一种涡旋无油螺杆压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，尤其为一种涡旋无油螺杆压缩机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有端盖，所述机壳的左侧嵌设有控制盒，所述控制盒内腔的右侧固定安装有控制板，所述机壳的内壁焊接有隔板，所述隔板底部的两侧均固定安装有散热机构，所述隔板的顶部焊接有静涡盘，所述静涡盘内腔的底部滑动连接有动涡盘；本实用新型专利技术通过机壳、端盖、控制盒、控制板、隔板、散热机构、静涡盘、动涡盘、曲轴、轴套、压缩盒、出气管和进气管的设置，使涡旋无油螺杆压缩机具备对静涡盘降温的优点，同时解决了气体压缩后温度升高，导致静涡盘温度升高，当温度过高时容易造成部件损坏，影响涡旋压缩机运行寿命的问题。

A scroll oil-free screw compressor

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋无油螺杆压缩机
本技术涉及压缩机
，具体为一种涡旋无油螺杆压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机是一种新型容积式压缩机，其广泛运动于工业、农业、交通运输等行业，涡旋压缩机在工作时，气体吸入静涡盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘啮合合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡盘中心部件的轴向孔连续派出，气体压缩后温度升高，导致静涡盘温度升高，当温度过高时容易造成部件损坏，影响涡旋压缩机的运行寿命，为此我们提出一种涡旋无油螺杆压缩机。在中国专利号：201820482064.3公开的“一种小型无油涡旋压缩机”，其工作原理为进风口和出风口优选设于扇叶的两侧，进风口设于扇叶远离动盘的一端，出风口设于扇叶靠近动盘的一端，使壳体外部的冷空气依次通过进风口、扇叶的通风口，再到动盘附近，在此过程中进行热量交换，带走高温并且最后由出风口排出。以对动盘和壳体内进行快速散热，延长该小型无油涡旋压缩机的使用寿命，但是这种散热存在着以下问题，整个散热过程中的气流温度较高，无法进行快速有效的降温，因此该方案的散热效率存在一定问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡旋无油螺杆压缩机，具备对静涡盘降温的优点，解决了气体压缩后温度升高，导致静涡盘温度升高，当温度过高时容易造成部件损坏，影响涡旋压缩机运行寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡旋无油螺杆压缩机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有端盖，所述机壳的左侧嵌设有控制盒，所述控制盒内腔的右侧固定安装有控制板，所述机壳的内壁焊接有隔板，所述隔板底部的两侧均固定安装有散热机构，所述隔板的顶部焊接有静涡盘，所述静涡盘内腔的底部滑动连接有动涡盘，所述机壳内腔的底部轴承支撑有曲轴，所述曲轴的顶端依次贯穿隔板、静涡盘和动涡盘并延伸至动涡盘的内腔轴承支撑有轴套，所述轴套的表面与动涡盘的内壁焊接，所述端盖内腔的顶部焊接有压缩盒，所述压缩盒的顶部连通有出气管，所述出气管的顶端贯穿端盖并延伸至端盖的外部，所述机壳右侧的底部连通有进气管。优选的，所述散热机构包括配件箱，所述配件箱的内壁焊接有挡板，所述挡板的外侧焊接有导热板，所述导热板的外端与配件箱的内壁焊接，所述导热板的底部固定安装有制冷器，所述挡板的内侧连通有冷却管，所述配件箱内腔的底部并位于挡板的内侧固定安装有散热扇。优选的，所述静涡盘的两侧均嵌设有温度传感器，所述静涡盘的表面焊接有散热翅片，所述散热翅片围绕静涡盘的表面进行等距离环形分布。优选的，所述配件箱的顶部连通有出风管，所述出风管的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述出风管的内壁固定安装有吸附棉。优选的，所述配件箱的外侧连通有进风管，所述进风管的外端贯穿机壳并延伸至机壳的外部连通有防尘罩。优选的，所述端盖底部的两侧均开设有通风口，所述压缩盒的底部固定安装有密封圈，所述压缩盒的底部与静涡盘的顶部连通，所述端盖的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内壁栓接有防尘网。优选的，所述机壳内腔的右侧固定安装有安装架，所述安装架的左侧固定安装有中空电机，所述中空电机的输出轴与曲轴固定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过机壳、端盖、控制盒、控制板、隔板、散热机构、静涡盘、动涡盘、曲轴、轴套、压缩盒、出气管和进气管的设置，使涡旋无油螺杆压缩机具备对静涡盘降温的优点，同时解决了气体压缩后温度升高，导致静涡盘温度升高，当温度过高时容易造成部件损坏，影响涡旋压缩机运行寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术静涡盘局部正视剖面图；图3为本技术静涡盘的俯视图；图4为本技术配件箱局部正视剖面图。图中：1、机壳；2、端盖；3、控制盒；4、控制板；5、隔板；6、散热机构；7、静涡盘；8、动涡盘；9、曲轴；10、轴套；11、压缩盒；12、出气管；13、进气管；14、温度传感器；15、散热翅片；16、出风管；17、吸附棉；18、进风管；19、防尘罩；20、通风口；21、密封圈；22、散热孔；23、防尘网；24、安装架；25、中空电机；61、配件箱；62、挡板；63、导热板；64、制冷器；65、冷却管；66、散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种涡旋无油螺杆压缩机，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装有端盖2，机壳1的左侧嵌设有控制盒3，控制盒3内腔的右侧固定安装有控制板4，机壳1的内壁焊接有隔板5，隔板5底部的两侧均固定安装有散热机构6，隔板5的顶部焊接有静涡盘7，静涡盘7内腔的底部滑动连接有动涡盘8，机壳1内腔的底部轴承支撑有曲轴9，曲轴9的顶端依次贯穿隔板5、静涡盘7和动涡盘8并延伸至动涡盘8的内腔轴承支撑有轴套10，轴套10的表面与动涡盘8的内壁焊接，端盖2内腔的顶部焊接有压缩盒11，压缩盒11的顶部连通有出气管12，出气管12的顶端贯穿端盖2并延伸至端盖2的外部，机壳1右侧的底部连通有进气管13，通过机壳1、端盖2、控制盒3、控制板4、隔板5、散热机构6、静涡盘7、动涡盘8、曲轴9、轴套10、压缩盒11、出气管12和进气管13的设置，使涡旋无油螺杆压缩机具备对静涡盘7降温的优点，同时解决了气体压缩后温度升高，导致静涡盘7温度升高，当温度过高时容易造成部件损坏，影响涡旋压缩机运行寿命的问题。本实施例中，散热机构6包括配件箱61，配件箱61的内壁焊接有挡板62，挡板62的外侧焊接有导热板63，导热板63的外端与配件箱61的内壁焊接，导热板63的底部固定安装有制冷器64，挡板62的内侧连通有冷却管65，配件箱61内腔的底部并位于挡板62的内侧固定安装有散热扇66，散热机构6能够将外界的气体进行冷却，并且通过换热的作用将冷气与静涡盘7表面的热气进行换热，从而对静涡盘7进行降温。本实施例中，静涡盘7的两侧均嵌设有温度传感器14，静涡盘7的表面焊接有散热翅片15，散热翅片15围绕静涡盘7的表面进行等距离环形分布，温度传感器14能够实时监测静涡盘7的温度情况，当温度过高的时候，启动散热机构6，散热翅片15能够将静涡盘7表面的温度快速散发。本实施例中，配件箱61的顶部连通有出风管16，出风管16的顶部贯穿隔板5并延伸至隔板5的外部，出风管16的内壁固定安装有吸附棉17，吸附棉17能够将散热机构6吹出的冷气进行过滤干燥，防止有水汽与静涡盘7接触。本实施例中，配件箱61的外侧连通有进风管18，进风管18的外端贯穿机壳1并延伸至机壳1的外部连通有防尘罩19，防尘罩19能够防止灰尘颗粒进入到散热机构6内部。本实施例中，端盖2底部的两侧均开设有通风口20，压缩盒11的底部固定安装有密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋无油螺杆压缩机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定安装有端盖(2)，所述机壳(1)的左侧嵌设有控制盒(3)，所述控制盒(3)内腔的右侧固定安装有控制板(4)，所述机壳(1)的内壁焊接有隔板(5)，所述隔板(5)底部的两侧均固定安装有散热机构(6)，所述隔板(5)的顶部焊接有静涡盘(7)，所述静涡盘(7)内腔的底部滑动连接有动涡盘(8)，所述机壳(1)内腔的底部轴承支撑有曲轴(9)，所述曲轴(9)的顶端依次贯穿隔板(5)、静涡盘(7)和动涡盘(8)并延伸至动涡盘(8)的内腔轴承支撑有轴套(10)，所述轴套(10)的表面与动涡盘(8)的内壁焊接，所述端盖(2)内腔的顶部焊接有压缩盒(11)，所述压缩盒(11)的顶部连通有出气管(12)，所述出气管(12)的顶端贯穿端盖(2)并延伸至端盖(2)的外部，所述机壳(1)右侧的底部连通有进气管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡旋无油螺杆压缩机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定安装有端盖(2)，所述机壳(1)的左侧嵌设有控制盒(3)，所述控制盒(3)内腔的右侧固定安装有控制板(4)，所述机壳(1)的内壁焊接有隔板(5)，所述隔板(5)底部的两侧均固定安装有散热机构(6)，所述隔板(5)的顶部焊接有静涡盘(7)，所述静涡盘(7)内腔的底部滑动连接有动涡盘(8)，所述机壳(1)内腔的底部轴承支撑有曲轴(9)，所述曲轴(9)的顶端依次贯穿隔板(5)、静涡盘(7)和动涡盘(8)并延伸至动涡盘(8)的内腔轴承支撑有轴套(10)，所述轴套(10)的表面与动涡盘(8)的内壁焊接，所述端盖(2)内腔的顶部焊接有压缩盒(11)，所述压缩盒(11)的顶部连通有出气管(12)，所述出气管(12)的顶端贯穿端盖(2)并延伸至端盖(2)的外部，所述机壳(1)右侧的底部连通有进气管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种涡旋无油螺杆压缩机，其特征在于：所述散热机构(6)包括配件箱(61)，所述配件箱(61)的内壁焊接有挡板(62)，所述挡板(62)的外侧焊接有导热板(63)，所述导热板(63)的外端与配件箱(61)的内壁焊接，所述导热板(63)的底部固定安装有制冷器(64)，所述挡板(62)的内侧连通有冷却管(65)，所述配件箱(61)内腔的底部并位于挡板(62)的内侧固定安装有散热扇(66)。

【专利技术属性】
技术研发人员：盛昌国，
申请(专利权)人：德耐尔能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33