【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式氮气压缩机组
[0001]本专利技术属于变容式泵设备
,具体的说是一种集装箱式氮气压缩机组
。
技术介绍
[0002]集装箱式氮气压缩机组是将集装箱与氮气压缩机组进行组合为整体的设备,其主要包括集装箱以及氮气压缩机组,由于氮气压缩机组安装在集装箱内,一方面使得氮气压缩机组的移动便捷性增强,另一方面通过集装箱将氮气压缩机组包围,以代替泵房的作用,使得氮气压缩机组能够与外界环境隔绝,因此在户外等环境中,集装箱式氮气压缩机组应用较为广泛
。
[0003]由于氮气压缩机组在正常工作时,其内部的活塞往复运动,因此在活塞与气缸之间的摩擦作用
、
气体压缩时增大的内能的作用下会产生大量的热量,为了对设备进行降温,氮气压缩机组通常采用循环水冷却的方式,通过水流的流动,与设备进行换热,进而将热量转移至外界,维持设备以及压缩后氮气的温度,由于在水循环冷却的过程中,水温升高时,水中含有的碳酸氢钙
、
碳酸氢镁分解
、
沉淀,产生不溶性杂质,不溶性杂质沉积在循环水管道
、
气缸夹套
、
油冷却器等结构的内壁上,将会形成水垢层,由于水垢组成成分的导热系数极低,因此水垢的存在,将会对循环水与设备之间的换热效果造成极大的负面影响,通常使用环境固定的氮气压缩机组多与具备水软化功能的水站进行搭配使用,进而避免设备结垢的几率,而集装箱式氮气压缩机组由于其便捷性移动的特性,通常使用场所中,不存在对大量冷却水进行软化的条件,因此其运行过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种集装箱式氮气压缩机组,包括集装箱(1)以及安装在集装箱(1)内的压缩机组,所述压缩机组由多个压缩机本体(
12
)组成,所述集装箱(1)内固定安装有分层板(
11
),多个所述压缩机本体(
12
)均安装在分层板(
11
)上;驱动电机(
13
),所述驱动电机(
13
)固定安装在分层板(
11
)上,所述驱动电机(
13
)与压缩机本体(
12
)带传动连接;夹套(2),所述压缩机本体(
12
)上安装有夹套(2),所述夹套(2)上固定安装有进水管(
21
)和出水管(
22
),所述夹套(2)内部开设有螺旋形流道,且螺旋形流道两端分别与进水管(
21
)
、
出水管(
22
)导通;水箱(
23
),所述水箱(
23
)安装在集装箱(1)内,所述水箱(
23
)用于向夹套(2)中供水
、
冷却;其特征在于:还包括流动刮擦组件,所述流动刮擦组件安装在压缩机本体(
12
)上,所述流动刮擦组件包括水泵(
24
),所述水泵(
24
)安装在水箱(
23
)中,用于将水流泵送;送水管(
25
),所述送水管(
25
)安装在水箱(
23
)上,所述送水管(
25
)与水泵(
24
)
、
进水管(
21
)均导通连接;集水管(
26
),所述集水管(
26
)安装在水箱(
23
)上,所述集水管(
26
)与出水管(
22
)
、
水箱(
23
)均导通连接;刮擦件(3),所述刮擦件(3)为圆环形结构体,所述刮擦件(3)延伸至进水管(
21
)
、
螺旋形流道和出水管(
22
)中,所述刮擦件(3)均由钢丝绳(
31
)和刮片(
32
)组成;循环引导组件,所述循环引导组件用于引导刮擦件(3)的运动路径
。2.
根据权利要求1所述的一种集装箱式氮气压缩机组,其特征在于:所述刮片(
32
)包括连接端(
33
)和变形端(
34
),所述连接端(
33
)为圆环状结构体,所述连接端(
33
)套设在钢丝绳(
31
)上,所述变形端(
34
)为条状或片状结构体,所述变形端(
34
)采用弹性金属材料制成,所述变形端(
34
)均匀固定在连接端(
33
)外径面上
。3.
根据权利要求2所述的一种集装箱式氮气压缩机组,其特征在于:所述钢丝绳(
31
)上固定安装有分配环(
35
),所述分配环(
35
)上开设有转动槽(
36
),所述连接端(
33
)通过转动槽与分配环(
35
)转动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种集装箱式氮气压缩机组,其特征在于:所述循环引导组件包括第一循环管(4),所述第一循环管(4)固定安装在水箱(
23
)上,所述第一循环管(4)两端分别与送水管(
25
)
、
集水管(
26
)导通连接,多个所述刮擦件(3)分别在送水管(
25
)
、
进水管(
21
)
、
螺旋形流道
、
出水管(
22
)
、
集水管(
26
)和第一循环管(4)中循环运动;驱动组件,所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱志明,张博,李雪,
申请(专利权)人:德耐尔能源装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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