一种往复式真空泵的冷却装置及真空泵制造方法及图纸

技术编号:24343086 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-03 00:17
本实用新型专利技术适用于新能源及节能技术领域,提供了一种往复式真空泵冷却装置及真空泵,包括:真空泵缸体、设置在所述缸体上的气缸盖以及设置在所述气缸盖两侧的冷却装置;所述气缸盖与所述缸体相配合设置;所述冷却装置包括:设置在所述气缸盖两侧的多个进水口、与所述多个进水口对应的多个出水口、以及水循环装置;所述多个进水口、所述多个出水口均设有多个连接管,所述多个连接管末端与所述水循环装置连接;所述气缸盖高度大于或等于320mm;通过增加气缸盖的高度,使得所述气缸盖内部空间变大,通过冷却水的接触面积也随之增大,从而提高了真空泵的冷却效果。本实用新型专利技术能提高真空泵的冷却效果,结构简单,便于推广使用。

Cooling device and vacuum pump of reciprocating vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种往复式真空泵的冷却装置及真空泵
本技术属于新能源与节能
,尤其涉及一种往复式真空泵的冷却装置及真空泵。
技术介绍
目前,真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。现在随着真空泵的使用在不断的增加,对真空泵的需求也在要求严格,由于真空泵内通入的多数是高温高压的气体,真空泵在工作时本身温度过高,现在的真空泵冷却效果性能差,高温容易造成气阀磨损,增加维修成本以及存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种往复式真空泵的冷却装置及真空泵,旨在解决冷却效果差、安全性能差的问题。本技术是这样实现的,提供了一种往复式真空泵冷却装置,包括:真空泵缸体、设置在所述缸体上的气缸盖以及设置在所述气缸盖两侧的冷却装置;所述气缸盖与所述缸体相配合设置;所述冷却装置包括:设置在所述气缸盖两侧的多个进水口、与所述多个进水口对应的多个出水口、以及水循环装置;所述多个进水口、所述多个出水口均设有多个连接管,所述多个连接管末端与所述水循环装置连接;所述气缸盖高度大于或等于320mm。更进一步地,所述气缸盖内设有内夹层,所述内夹层两侧连接所述多个进水口及多个出水口。通过水循环装置加压将水流通到多个进水口及多个出水口上进行冷却以及水的循环利用,所述内夹层冷却水流通速度快,冷却效果好。更进一步地,所述气缸盖两侧设置有密封板,所述密封板上设置所述多个进水口及多个出水口。更进一步地,所述多个进水口为相对设置在所述气缸盖两侧的两个进水口。使用两个进水口使得冷却水进入气缸盖内快速,进而提高真空泵整体的冷却效果。更进一步地,所述多个出水口为相对设置在所述气缸盖两侧的两个出水口。使用两个出水口使得冷却水进入气缸盖内流量排出均等,避免由于过多的进水量而出水量过低而导致泵体内压力过大发生泄漏或爆炸,冷却效果降低,安全性能差。更进一步地,所述水循环装置包括一加压装置。所述加压装置用于将水压通过二次加压至0.35Mps。0.35Mpa的水压压力大,冷却水流速快,通过真空泵内的冷却水流通快,使得真空泵冷却效果好。更进一步地,所述水循环装置还包括一两头进水的双回路供水系统。通过双回路供水系统能提高供水的安全性,避免一头进水出现故障而导致真空泵温度升高得不到冷却,影响设备的安全。更进一步地,所述气缸盖上设有多个加强结构,所述多个加强结构上设有多个通孔,所述气缸盖与所述缸体通过多个螺杆穿过所述多个通孔连接。更进一步地,所述多个螺杆末端设有设有多个螺帽,所述多个螺帽通过旋转扭紧将所述气缸盖固定在所述缸体上。技术还提供了一种真空泵,包括所述的往复式真空泵的冷却装置。本技术所达到的有益效果,通过增加气缸盖的高度,使得所述气缸盖内部空间变大,通过冷却水的接触面积也随之增大,从而提高了真空泵的冷却效果。本技术能提高真空泵的冷却效果,结构简单,便于推广使用。附图说明图1是本技术提供的往复式真空泵的冷却装置整体结构示意图;图2是本技术提供的往复式真空泵的冷却装置的左视图;图3是本技术提供的气缸盖局部剖视图。图中1、缸体;2、气缸盖;3、冷却装置;4、多个进水口;5、多个出水口;6、水循环装置;7、连接管;8、双回路供水系统;9、多个加强结构;10、多个通孔;11、多个螺杆;12、多个螺帽,13、密封板;14、阀门;15、螺栓;16、内夹层;17、加压装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术通过增加气缸盖的高度,使得所述气缸盖内部空间变大,通过冷却水的接触面积也随之增大,从而提高了真空泵的冷却效果。本技术提供了一种往复式真空泵冷却装置,结合附图1-3所示,包括:真空泵缸体1、设置在所述缸体1上的气缸盖2以及设置在所述气缸盖2两侧的冷却装置3;所述气缸盖2与所述缸体1相配合设置;所述冷却装置3包括:设置在所述气缸盖2两侧的多个进水口4、与所述多个进水口4对应的多个出水口5、以及水循环装置6;所述多个进水口4、所述多个出水口5均设有多个连接管7,所述多个连接管7末端与所述水循环装置连接;所述气缸盖2高度大于或等于320mm。所述缸体1和所述气缸盖2对真空泵起到保护的效果,真空泵通过所述冷却装置3将冷却水由所述气缸盖2通入来实现真空泵的冷却,所述冷却装置3冷却效果好,同时所述冷却装置3节能环保。所述多个进水口4及所述多个出水口5用于冷却水的进入和排出。由于所述多个进水口4与所述多个出水口5上都连接有所述多个连接管7,而所述连接管7的另一端连接在一水循环装置上。通过所述水循环装置将加压后的冷却水通过所述多个进水口4进入真空泵内,真空泵内温度高,通入的冷却水能吸收真空泵的温度并将升温的冷却水通过所述多个出水口5排出。经过多个出水口5上的多个连接管7将冷却水输送至所述水循环装置上,在由水循环装置将降温后的冷却水输送到真空泵内进行循环利用,合理使用水资源。所述气缸盖2高度大于或等于320mm。通过增加气缸盖2的高度,使得所述气缸盖2内部空间变大,通过冷却水的接触面积也随之增大,从而提高了真空泵的冷却效果。进一步的,所述气缸盖2的高度可以通过实际的情况进行尺寸改变。例如,当通过的通过的水压过大时,通过增加气缸盖2的高度从而使得气缸盖2内部面积增加,内部面积增加使得冷却水的接触面积也随着增大,提高了真空泵的冷却效果。进一步的,通过气缸盖2高度增加到320mm以上,使得真空泵的气缸盖2温度降低了30摄氏度,所述缸体1的温度降低了20摄氏度;由于气缸盖2与缸体1温度都大幅度降低,真空泵的整体温度也在降低,使得往返式真空泵的冷却效果良好,提高了真空泵的使用寿命,保证了设备的安全。在本实施例中,所述气缸盖2内设有内夹层16,所述内夹层16两侧连接所述多个进水口4及多个出水口5。通过水循环装置6加压将水流通到多个进水口4及多个出水口5上进行冷却以及水的循环利用,所述内夹层16冷却水流通速度快,冷却效果好。在本实施例中,结合附图1-3所示,所述气缸盖2两侧设置有密封板13,所述密封板13上设置所述多个进水口4及多个出水口5。所述密封板13用于对所述气缸盖2的密封效果,而所述密封板13与所述气缸盖2通过多个螺栓15可拆卸固定连接,安装方便,当设备出现故障时便于更换。进一步的,所述多个进水口4、所述多个出水口5上安装多个阀门14,所述多个阀门14用于控制冷却水流量及气缸盖2保护效果。在本实施例中,如图1所示,所述多个进水口4为相对设置在所述气缸盖2两侧的两个进水口。使用两个进水口使得冷却水进入气缸盖2内快速,进而提高真空泵整体的冷却效果。所述两个进水口可以用于两头进水,提高真空泵的进水量,冷却效果更佳。可选的,所述多个进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式真空泵冷却装置,其特征在于,包括:真空泵缸体、设置在所述缸体上的气缸盖以及设置在所述气缸盖两侧的冷却装置;所述气缸盖与所述缸体相配合设置;/n所述冷却装置包括:设置在所述气缸盖两侧的多个进水口、与所述多个进水口对应的多个出水口、以及水循环装置;所述多个进水口、所述多个出水口均设有多个连接管,所述多个连接管末端与所述水循环装置连接;/n所述气缸盖高度大于或等于320mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式真空泵冷却装置,其特征在于,包括:真空泵缸体、设置在所述缸体上的气缸盖以及设置在所述气缸盖两侧的冷却装置;所述气缸盖与所述缸体相配合设置;
所述冷却装置包括:设置在所述气缸盖两侧的多个进水口、与所述多个进水口对应的多个出水口、以及水循环装置;所述多个进水口、所述多个出水口均设有多个连接管,所述多个连接管末端与所述水循环装置连接;
所述气缸盖高度大于或等于320mm。


2.如权利要求1所述的往复式真空泵冷却装置,其特征在于,所述气缸盖内设有内夹层,所述内夹层两侧连接所述多个进水口及多个出水口。


3.如权利要求1所述的往复式真空泵冷却装置,其特征在于,所述气缸盖两侧设置有密封板,所述密封板上设置所述多个进水口及多个出水口。


4.如权利要求1所述的往复式真空泵冷却装置,其特征在于,所述多个进水口为相对设置在所述气缸盖两侧的两个进水口。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏王朝阳
申请(专利权)人:湖南衡钢百达先锋能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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