塑料表面加硬材料的制备方法及塑料表面加硬的方法技术

本发明专利技术提供一种塑料表面加硬材料的制备方法，包括向酯类溶剂中加入2～6官能团聚氨酯丙烯酸酯低聚物树脂，搅拌2～60min，形成透明状分散体；向所述透明状分散体中加入6～10官能团聚氨酯丙烯酸酯高聚物树脂，所述低聚物树脂与所述高聚物树脂的质量比为5:1‑3，搅拌反应0.5～3h；所述高聚物树脂与所述低聚物树脂官能团数量不同；待所述反应完全后，加入引发剂，所述引发剂的加入量为所述低聚物树脂与所述高聚物树脂总量的2～7％，继续搅拌反应1～2h，得到塑料表面加硬材料。上述塑料表面加硬材料的制备方法及塑料表面加硬的方法获得的膜层耐弯折性较好且非常环保。

Preparation method of plastic surface hardening material and method of plastic surface hardening

【技术实现步骤摘要】
塑料表面加硬材料的制备方法及塑料表面加硬的方法
本专利技术涉及塑料表面处理，特别涉及一种塑料表面加硬材料的制备方法及塑料表面加硬的方法。
技术介绍
各种电子设备在人们的日常生活中有着举足轻重的地位，其中手机更是必不可少的物品，超一半的人每日使用时手机达5小时以上。因为使用频率极高，就要求手机外壳特别是后盖具有更强的耐磨性，同时也要满足外观设计的要求。电子设备的后盖材料日益丰富，塑料、竹木、陶瓷、玻璃、金属都被加以应用，而其中PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，亚克力)、PC-PMMA复合板、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)等工程塑料材料因其价格低廉、材料轻盈、易塑性等优点使用最为广泛，超过50％。但塑料材料后盖在所有已用的材料中是最不耐磨的，极容易产生划痕，对设备的长期使用及美观程度产生了不良影响。板材表面镀膜已成为解决该问题的方法之一，常用的镀膜材料溶剂为酮类、苯类等，产品为双组份或多组分配方，产品通过喷涂、淋涂等方式经过紫外光固化后在基材表面形成一层膜层。但这些材料存在以下几个问题：1.酮类、苯类溶剂具有致癌性，对人体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料表面加硬材料的制备方法，其特征在于，包括/n向酯类溶剂中加入2～6官能团聚氨酯丙烯酸酯低聚物树脂，搅拌2～60min，形成透明状分散体；/n向所述透明状分散体中加入6～10官能团聚氨酯丙烯酸酯高聚物树脂，所述低聚物树脂与所述高聚物树脂的质量比为5:1-3，搅拌反应0.5～3h；所述高聚物树脂与所述低聚物树脂官能团数量不同；/n待所述反应完全后，加入引发剂，所述引发剂的加入量为所述低聚物树脂与所述高聚物树脂总量的2～7％，继续搅拌反应1～2h，得到塑料表面加硬材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料表面加硬材料的制备方法，其特征在于，包括
向酯类溶剂中加入2～6官能团聚氨酯丙烯酸酯低聚物树脂，搅拌2～60min，形成透明状分散体；
向所述透明状分散体中加入6～10官能团聚氨酯丙烯酸酯高聚物树脂，所述低聚物树脂与所述高聚物树脂的质量比为5:1-3，搅拌反应0.5～3h；所述高聚物树脂与所述低聚物树脂官能团数量不同；
待所述反应完全后，加入引发剂，所述引发剂的加入量为所述低聚物树脂与所述高聚物树脂总量的2～7％，继续搅拌反应1～2h，得到塑料表面加硬材料。


2.根据权利要求1所述塑料表面加硬材料的制备方法，其特征在于，所述酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲酸甲酯中的至少一种。


3.根据权利要求1所述塑料表面加硬材料的制备方法，其特征在于，所述引发剂为184、BP和1173中的至少一种。


4.一种塑料表面加硬的方法，其特征在于，包括：
清洁塑料制品的表面；
将权利要求1～3任意一项权利要求所述的塑料表面加硬材料喷涂或淋涂至所述塑料制品表面；
将喷涂后的所述塑料制品于20-70℃中预热1-5min；
将预热后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昭龙，王奔，
申请(专利权)人：西安钧盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61