旋转电机用铁芯的制造方法技术

该旋转电机用铁芯的制造方法具备：在电磁钢板的形成有插槽部的部分的至少第1部分形成定子侧避让孔的工序、在电磁钢板的形成有孔部的部分的至少一部分形成转子侧孔部的工序、形成压陷部的工序、冲裁电磁钢板由此形成转子板部件以及定子板部件的工序。

Manufacturing method of iron core for rotary motor

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机用铁芯的制造方法
本专利技术涉及旋转电机用铁芯的制造方法。
技术介绍
以往，公知有具备将多个转子板部件层叠而形成的转子铁芯的旋转电机用铁芯的制造方法。这样的旋转电机用铁芯的制造方法例如公开于日本特开2014－187862号公报。在上述日本特开2014－187862号公报中公开了将多个铁心片层叠而形成的转子层叠铁心的制造方法。在该转子层叠铁心的制造方法中，在铁心片的磁铁插入孔的冲裁区域的端部形成有作为用于形成薄壁部的一侧的避让孔发挥功能的一侧的预冲裁孔，在比成为转子的外周的部分靠外侧的区域形成有作为另一侧的避让孔发挥功能的另一侧的预冲裁孔。之后，对铁心片(与转子的外周对应的部分的一部分)进行精压加工，由此形成薄壁部。这里，薄壁部为了抑制短路磁通(磁通泄漏)而形成。而且，铁心片的包含与一侧的预冲裁孔对应的部分的区域被冲裁为磁铁插入孔，与另一侧的预冲裁孔对应的部分通过外形冲裁而被冲裁掉。然后，将多个铁心片层叠，由此制造在外周具有薄壁部的转子层叠铁心。专利文献1：日本特开2014－187862号公报这里，为了简化制造工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机用铁芯的制造方法，其中，所述旋转电机用铁芯具备将具有孔部的多个转子板部件层叠而形成的转子铁芯与将具有插槽部的多个定子板部件层叠而形成的定子铁芯，/n所述旋转电机用铁芯的制造方法的特征在于，具备：/n在电磁钢板的所述插槽部形成的部分的至少第1部分形成定子侧避让孔的工序、/n在所述电磁钢板的所述孔部形成的部分的至少一部分形成转子侧孔部的工序、/n在形成所述定子侧避让孔的工序以及形成所述转子侧孔部的工序后、在所述定子侧避让孔以及所述转子侧孔部之间、且通过减小所述电磁钢板的成为所述转子铁芯的径向的外周的一部分的部分的厚度来形成压陷部的工序、/n在形成所述压陷部的工序后冲裁所述电磁钢板由...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170929 JP 2017-1909871.一种旋转电机用铁芯的制造方法，其中，所述旋转电机用铁芯具备将具有孔部的多个转子板部件层叠而形成的转子铁芯与将具有插槽部的多个定子板部件层叠而形成的定子铁芯，
所述旋转电机用铁芯的制造方法的特征在于，具备：
在电磁钢板的所述插槽部形成的部分的至少第1部分形成定子侧避让孔的工序、
在所述电磁钢板的所述孔部形成的部分的至少一部分形成转子侧孔部的工序、
在形成所述定子侧避让孔的工序以及形成所述转子侧孔部的工序后、在所述定子侧避让孔以及所述转子侧孔部之间、且通过减小所述电磁钢板的成为所述转子铁芯的径向的外周的一部分的部分的厚度来形成压陷部的工序、
在形成所述压陷部的工序后冲裁所述电磁钢板由此形成所述转子板部件以及所述定子板部件的工序。


2.根据权利要求1所述的旋转电机用铁芯的制造方法，其特征在于，
形成所述定子侧避让孔的工序是一体地冲裁所述压陷部形成的部分与所述插槽部形成的部分之间的连接部分与所述第1部分，由此形成所述定子侧避让孔的工序。


3.根据权利要求2所述的旋转电机用铁芯的制造方法，其特征在于，
形成所述定子侧避让孔的工序是以在俯视时具有U字状、L字状或者I字状中的至少一个形状的方式一体地冲裁所述连接部分与所述第1部分，由此形成所述定子侧避让孔的工序。


4.根据权利要求3所述的旋转电机用铁芯的制造方法，其特征在于，
形成所述定子侧避让孔的工序是在所述第1部分的周向的宽度大于所述连接部分的径向的宽度的状态下，一体地冲裁所述连接部分与所述第1部分，由此形成所述定子侧避让孔的工序。


5.根据权利要求2～4中任一项所述的旋转电机用铁芯的制造方法，其特征在于，
形成所述定子侧避让孔的工序是以所述连接部分的径向的宽度为0.4mm以上且0.8mm以下的方式形成所述定子侧避让孔的工序。


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【专利技术属性】
技术研发人员：牧正幸，松原哲也，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP